1. Styrke ydeevne
(1) Hårdhed
Hårdhed er det vigtigste tekniske indeks for formstål. For at holde sin form og størrelse uændret under påvirkning af høj stress, matricen skal have høj nok hårdhed. Hårdheden af koldbearbejdede formstål holdes generelt på ca. HRC60 ved stuetemperatur. I henhold til dens arbejdsforhold, varmtbearbejdende formstål skal generelt holdes i området hrc40 ~ 55.
Til samme stål, inden for et vist område af hårdhedsværdi, hårdheden er direkte proportional med deformationsmodstanden; Imidlertid, der kan være åbenlyse forskelle i plastisk deformationsmodstand mellem stålkvaliteter med samme hårdhedsværdi og forskellig sammensætning og struktur.
(2) Rød hårdhed
Den varmebearbejdende form, der arbejder ved høj temperatur, er påkrævet for at opretholde stabiliteten af dens struktur og ydeevne, for at opretholde høj nok hårdhed. Denne præstation kaldes rød hårdhed.
Kulstofværktøjsstål og lavlegeret værktøjsstål kan normalt opretholde denne egenskab i temperaturområdet på 180 ~ 250 ℃, og chrommolybdæn varmbearbejdningsstål kan generelt opretholde denne egenskab i temperaturområdet på 550 ~ 600 ℃. Den røde hårdhed af stål afhænger hovedsageligt af stålets kemiske sammensætning og varmebehandlingsproces.
(3) Kompressionsflydespænding og trykbøjningsstyrke
Formen udsættes ofte for høj styrketryk og bøjning i brugsprocessen, så formmaterialet skal have en vis trykstyrke og bøjningsstyrke.
I mange tilfælde, betingelserne for kompressionstest og bøjningstest er tæt på de faktiske arbejdsbetingelser for formen (for eksempel, den målte trykflydespænding af matricestål er i overensstemmelse med stansens deformationsmodstand under drift).
En anden fordel ved bøjningstest er, at værdien af tøjning er stor, som følsomt kan afspejle forskellen i deformationsmodstand mellem forskellige stålkvaliteter og under forskellig varmebehandling og mikrostruktur.
2. Vedholdenhed
I arbejdsprocessen, matricen bærer stødbelastningen. For at reducere skaderne i form af brud og kantkollaps i brugsprocessen, formstålet skal have en vis sejhed.
Den kemiske sammensætning, kornstørrelse, renhed, antal, morfologi, størrelse og fordeling af karbider og indeslutninger, såvel som varmebehandlingssystemet og den metallografiske struktur af matricestål har stor indflydelse på stålets sejhed. I særdeleshed, renheden og varmbearbejdningsdeformationen af stål har mere tydelige virkninger på dets tværgående sejhed.
Hårdheden, Stålets styrke og slidstyrke er ofte modstridende. Derfor, det er nødvendigt med rimelighed at vælge den kemiske sammensætning af stål og anvende rimelig raffinering, varmbearbejdnings- og varmebehandlingsprocesser, for at gøre slidstyrken, styrke og sejhed af matricematerialer opnår en god kombination.
Slagsejhed er den samlede energi, der absorberes af prøven i hele brudprocessen under ét stød. Imidlertid, mange værktøjer er udmattelsesbrud under forskellige arbejdsforhold. Derfor, den konventionelle slagsejhed kan ikke fuldt ud afspejle brudydelsen af formstål. Små energi-multiple impact frakturarbejde eller multiple frakturliv og udmattelseslevetid bliver brugt.
3. Modstandsdygtighed
Slidstyrken af formmaterialer er ofte en vigtig faktor ved bestemmelse af matricers levetid. Matricen bærer betydelige trykspændinger og friktion under arbejdet, hvilket kræver, at matricen opretholder sin dimensionelle nøjagtighed under stærk friktion. Slid på matricen er hovedsageligt mekanisk slid, oxidationsslid og smelteslid.
For at forbedre slidstyrken af matricestål, det er nødvendigt ikke kun at opretholde den høje hårdhed af formstål, men også sikre, at sammensætningen, morfologi og fordeling af karbider eller andre hærdede faser i stålet er rimelige.
Til støbeformen i brug under betingelse af tung belastning og højhastighedsslid, det kræves, at formståloverfladen kan danne en tynd og tæt oxidfilm med god vedhæftning, vedligeholde smøringen, reducere det smeltede slid, såsom limning og svejsning mellem matricen og emnet, og reducere oxidationsslidet forårsaget af oxidation på matriceoverfladen. Derfor, matricens arbejdsforhold har stor indflydelse på sliddet af stål.
Slidmodstanden kan måles ved simuleringstestmetoden, og det relative slidstyrkeindeks kan bruges som parameter til at karakterisere slidstyrkeniveauet under forskellig kemisk sammensætning og organisatorisk tilstand. At præsentere levetiden før den specificerede grathøjde og afspejle slidstyrkeniveauet for forskellige stålkvaliteter; Testen er baseret på Cr12MoV stål.
4. Termisk træthedsmodstand
Under servicetilstanden, varmt arbejde støbestål er ikke kun udsat for den periodiske ændring af belastning, men også udsat for virkningen af høj temperatur og periodisk bratkøling og opvarmning. Derfor, evalueringen af brudmodstanden af varmebearbejdningsstål bør være opmærksom på den termomekaniske udmattelsesbrudydelse af materialer. Termomekanisk træthed er et indeks for omfattende ydeevne, som inkluderer termisk træthedsydelse, mekanisk træthedsrevne væksthastighed og brudsejhed.
Termisk træthedsydelse afspejler materialernes levetid før termisk udmattelsesrevne initiering. Materialer med høj termisk udmattelsesmodstand har flere termiske cyklusser for termisk udmattelsesrevnestart; Den mekaniske træthedsrevne væksthastighed afspejler vækstmængden af hver spændingscyklus, når revnen forplanter sig internt under påvirkning af smedningstryk efter den termiske udmattelsesrevne initiering; Brudsejhed afspejler materialers modstand mod den ustabile udbredelse af eksisterende revner.
Til materialet med høj brudsejhed, hvis revnen vil forplante sig ustabilt, den skal have en tilstrækkelig høj spændingsintensitetsfaktor ved revnespidsen, det er, den skal have en stor revnelængde. Ud fra forudsætningen om konstant stress, der er allerede en træthedsrevne i en matrice. Hvis matricematerialets brudsejhed er høj, revnen skal udvide sig dybere, før ustabilitetsudbredelse kan forekomme.
Sådan finder du en pålidelig plaststøbefabrik, den termiske udmattelsesmodstand bestemmer den del af livet før udmattelsesrevnen begynder; Revnevæksthastigheden og brudsejheden kan bestemme den del af livet, hvor subkritisk udbredelse finder sted efter revneinitiering. Derfor, for at opnå høj levetid for varmbearbejdning, matricematerialet skal have høj termisk udmattelsesmodstand, lav revnevæksthastighed og høj brudsejhed.
Indekset for termisk træthedsmodstand kan måles ved antallet af termiske cyklusser af termisk træthedsrevnestart, eller ved antallet af udmattelsesrevner og gennemsnitlig dybde eller længde efter en bestemt termisk cyklus.
5. Okklusal modstand
Okklusal modstand er faktisk modstanden hvornår “kold svejsning” opstår. Denne egenskab er vigtig for matricematerialer.
Under testen, under tør friktion, den testede værktøjsstålprøve og materialet med bidtendens (såsom austenitisk stål) udsættes for dobbeltfriktionsbevægelse med konstant hastighed, og belastningen øges gradvist med en vis hastighed. På dette tidspunkt, momentet øges også tilsvarende. Denne belastning kaldes “bid kritisk belastning”. Jo højere den kritiske belastning er, jo stærkere er bidmodstanden.
du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside, du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside
du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside Kina mold maker af plastforme- sprøjtestøbeform, formstøbning forme, plastblæsestøbning, rotationsstøbning, medicinsk plast sprøjtestøbning, to skud plast sprøjtestøbning, indsatsstøbning, overformning, metal sprøjtestøbning, mikro sprøjtestøbning, pulverformsprøjtning, keramisk sprøjtestøbning, flydende sprøjtestøbning, husky sprøjtestøbning, husholdningsskimmel, støbeform, formværktøj, brugerdefinerede forme, porcelæn forme, værktøj til hurtig prototyping, værktøj til prototyper i plastik, slagpresseværktøj, dør og værktøj til mobiltelefon/ mobiltelefondele, bildele, støvsugere, genopladelige værktøjer, telefoner, kopimaskiner, computere, multimediehøjttalere, og mange andre elektroniske produkter og husholdningsapparater. Og også en plastproduktproducent, skimmel producent Kina- plastikdele, vandtank i plast, plastik bolde, plastbeholdere, plastspænde, plastanker, plast bøjle, plastske, rørledning i plast, tumlet plast, bordservice i plast, plastik kopper, plastik flasker, plastbakke, kosmetisk beholder af plast, plastkasse, madbeholder i plast, plaststole, plastikkapper, lukning af plasthætte, plastrør, vandrør i plast, plastik knapper, plastrør, brugskasser i plast, plaststativer og så videre.
Kontakt:
Person: James Yuan
Selskab: alle ridser og elektriske bearbejdningsmærker på formens arbejdsflade skal poleres
Tilføje: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tlf: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Websted: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
