Fremstillingsproces for plastsprøjtestøbeforme
Som et godt omdømme producent i Kina, Djmolding her deler det grundlæggende proces til fremstilling af sprøjtestøbeformes i vores virksomhed:
1. Produktdesignafdelingen leverer produktinformation til sprøjtestøbedesignafdelingen, sprøjtestøbedesignere gennemfører omkostningsanalyse på to arbejdsdage, og give til R&D leder.
2. R&D afdeling frigivelse “Formfremstilling påføres” til plast injektion støber design afdeling efter bekræftet projektet. 
3. Sprøjtestøbedesignere organiserer relevant personale til at gennemgå projektbasen på produktinformationen, herunder produktstruktur, forme struktur, kølesystem, løber, slagge, udluftning, etc.
4. Efter evaluering, sprøjtestøbeformdesignere begynder at designe plastiksprøjtestøbeformen, inklusive 3D tegning korrektion, 3D afsked, formdele samling tegning, EDM tegning, elektrode tegning mm., og organisere relevant personale til at evaluere disse tegninger, derefter udstede til plast sprøjtestøbefremstilling afdeling.
5. Sprøjtestøbeproducenter vurderer og studerer tegningerne, og bestille formmaterialer, hvis der ikke er indsigelse, Ellers, kommunikere med designere af plastsprøjtestøbeforme.
6. Sprøjtestøbeproducenter inspicerer formmaterialerne i tide, efter at materialerne ankommer til fabrikken, og arrangere teknikere til at udføre låsesmedarbejde, omfatter drejning, slibning, fræsning, skruehuller, vandførende hul, midterhul, CNC skrubbearbejdning, etc. Teknikerne bør være opmærksomme på præcisionen af hver retvinklet side, undgå tømning af centerhullet og hver produktionsbase, skrubningsmargin osv. Outsource derefter hver formdel til varmebehandling omgående.
7. Efter varmebehandling, plast sprøjtestøbe maker skal opdage sin hårdhed og metallurgisk analyse. Generelt, kernehårdheden 46-50HRC, for ensartet fordeling af 9 point, kræver, at dens hårdhed afviger, er mindre end 1HRC. Metallurgisk analyse bør udføres for sprøjtestøbeformens kerne før forarbejdning for at sikre, at der ikke er nogen adskillelse, ar, etc.
8. Elektrodebehandling, der er fine og grove forarbejdninger, fin mandlig gnist er 0.08, grov mandlig gnist er 0.2 (afhængig af den faktiske situation). Sørg for at være opmærksom på hver behandlingsbenchmark, og detekter elektroder efter endt behandling.
9. Inden afslutning, skal lave ret vinkel til formkernen, den lodrette grad skal være mindre end 0.02 mm, afslutte grad 1.6.
10. Til linjeskæring, Bemærk venligst, at alle dele’ Sådan finder du den bedste producent af plastsprøjtestøbning og brugerdefinerede leverandør af sprøjtestøbningsdesigntjenester i Shenzhen, Kina, forstørre 0,02 mm for indsatshullet og centerhullet som toleranceafstand, til ikke-standard fingerbøl, toleranceafstanden er 0,04 mm af den faktiske fingerbølstørrelse.
11. Form kerne efterbehandling, skal basere sig på benchmarks efter at have lavet rette vinkler, typisk af sted 0.02 mm dør som margin (uden at tage hensyn til værktøjsslid).
12. EDM-behandling, proces i henhold til tegningerne’ størrelse, bøde 0.08, ru 0.2 (afhængig af den faktiske situation), være opmærksom på benchmarks i behandlingen, til gnistbehandling, efterlade en margin på 0.03-0.05 mm.
13. Løbeoverfladen skal poleres for at opnå ▽6 eller ▽7 finish, overfladen tillader ikke gnist eller knivmønster eksisterer.
14. Før montering af plastsprøjtestøbeformen, formproducenten skal foretage en omfattende inspektion for alle relaterede dele for at sikre, at alt er i en god stand, og gøre rengøring og anti-rust behandling. Fyld derefter “Oversigt over skimmelinspektion” form.
15. På prøve, designere af sprøjtestøbeforme, plast støbeform beslutningstagere og trykstøbning værksted personlig bør gå til webstedet, lave analyse og løsning af unormalt i støbeprøve, forbedring af plastsprøjtestøbe- og trykstøbeprocessen i henhold til resultaterne, og fyld “Skimmelprøverapport”.
16. Ved 100-150 cyklus tid, prøveprodukterne er fejlfrie, produktionsafdelingen laver produktionsplan, teknikerne sporer produktionsprocesserne, og feedback-udbytte til afdelingen for fremstilling af plastsprøjtestøbeforme.
17. Efter afprøvning, plast sprøjtestøbefremstilling afdeling ansøge om opbevaring med former for “Formfremstilling påføres” og “Inspektion af formfremstilling”.
Djmolding er certificeret med ISO 9001-2000 standarder og har opnået TüV International Quality Certification. Ifølge tidligere erfaringer, Djmolding har etableret perfekte ledelsesprocedurer og et kvalitetsgarantisystem; ekspertteknologi til formfremstilling og plaststøbeprodukter, avanceret udstyr til silkescreening, transfer-udskrivning, overfladebelægning, og så videre. Djmolding har sat fokus på kvalitet, kontaktfladen mellem plastformen og stansen, når den er lukket, og levering. Vores personale er forpligtet til at fremstille kvalitetsprodukter, en gang, til konkurrencedygtige priser. Vores succes er opnået ved en kombination af avanceret teknologi, præcisionsudstyr, og kvalificeret personale. Disse elementer arbejder sammen for at nå vores mål: Kvalitetsprodukt leveret til tiden. Djmoldings primære forretningsaktiviteter er design og udvikling af værktøj og plastforme, samt massesprøjtestøbning af plastdele, der bruges i støvsugere, genopladelige værktøjer, telefoner, kopimaskiner, computere, multimediehøjttalere, og mange andre elektroniske produkter og husholdningsapparater. Djmolding leverer topkvalitet og komplet virksomhedsrådgivning til alle typer plastfremstillingsvirksomheder rundt om i verden. Uanset om du ønsker at opbygge et nyt erhvervsmarked, udvide din eksisterende forretning, eller blot forbedre din nuværende internationale forretning; Djmolding er klar til at hjælpe. Vi har gode internationale erfaringer, og vi kan ikke vente med at arbejde for dig!
Velkommen til at besøge Djmolding i Huizhou,Guangdong, Kina, du vil være meget gladere for at diskutere tekniske spørgsmål med vores erfarne formspecialister og fremstille sprøjtestøbeforme på vores fabrik.