Producent service med lav volumen

Fremstilling med lav volumen er en specialiseret service, der tilbyder dele i fuld kvalitet, men i mængder, der normalt er begrænset til 100,000 stykker eller færre, afhængigt af den anvendte proces. Dette er en stadig mere populær mulighed for mange produktkategorier, muliggør en mere begrænset investering i værktøj og materialer, samtidig med at der gives hurtig adgang til markederne, hurtig reaktion på kortere produktlevetid og som en bro mellem indledende prototyper og produktion af store mængder.

Denne teknologi vil forbedre kvaliteten af ​​produkterne

Mange af de materialer, vi ser i dagligdagen, er bearbejdet ved sprøjtestøbningsteknologi, hvoraf de fleste er plastprodukter. Måske er noget legetøj færdiggjort af sprøjtestøbningsteknologi. Hvad er fordelene ved at bruge sprøjtestøbningsteknologi ved behandling af forme?
Injection mold technology has been widely used in our life. Double injection molding process is one of the processing and molding processes of injection mold. This process refers to the technical injection molding of two different plastic materials. […]

Hvad kan gøres godt i skimmelinjektion for at forhindre problemer, før de opstår

Sprøjtestøbeform er et håndværk, som kan opdeles i termohærdende og termoplastiske. Ifølge støbeprocessen, den kan opdeles i seks typer. Sprøjtestøbning refererer hovedsageligt til produktion og forarbejdning af nogle materialer med komplekse former. Det refererer hovedsageligt til indførelsen af ​​smeltet plast i materialet med en sprøjtestøbemaskine, og til sidst afkøling og støbning. Imidlertid, i denne proces, nogle ulykker kan forekomme. For at undgå ulykker, vi burde gøre […]

Fire opgaver med sprøjtestøbeform

1、 Procesanalyse af plastprodukter
Før sprøjtestøbeformen, der vil være et designlink. Dette link skal analysere, hvilke materialer der anvendes, og om disse materialer opfylder betingelserne for sprøjtestøbeformen. Du skal rådføre dig med designeren omhyggeligt og nå frem til en konsensusanalyse. Det er nødvendigt at diskutere produktets form, herunder en gruppe af krav til dimensionsnøjagtighed og udseende, og undgå unødvendige ting i processen med sprøjtestøbning.
2、 Bestemmelse af […]

Metoder til at forbedre kvaliteten og produktionseffektiviteten af ​​formfremstilling

Formbearbejdning og -fremstilling er en varm industri, og konkurrencen er hård, især i kvaliteten af ​​skimmelsvampe, som direkte afgør, om en virksomhed kan fungere i lang tid. Derfor, fabrikanter af formforarbejdning bør lære at finde deres egne produktions- og forarbejdningsmetoder, og forbedre kvaliteten og effektiviteten.
For at gøre det muligt for plaststøbevirksomheder at producere kvalificerede plaststøbeforme med høj nøjagtighed, lave omkostninger og høj effektivitet, udformningen af ​​formproduktionen bør først være rimelig, […]

Ved design af sprøjtestøbeforme, disse tre opgaver bør ikke ignoreres

Mange kender arbejdet med sprøjtestøbeforme, og dette trin er meget vigtigt for skimmelsvampe, og forskellig formkvalitet vil også føre til forskellig færdig produktkvalitet, men det betyder ikke, at produkter af høj kvalitet ikke behøver at være opmærksomme på vedligeholdelse på et senere tidspunkt, så for at sikre bedre effekt af sprøjtestøbeforme, vi skal udføre følgende arbejde.
1、 Regelmæssig inspektion, vedligeholdelse og tankning.
Generelt sagt, arbejdscyklussen for sprøjtestøbeforme er for det meste […]

I formfremstilling, disse behandlingspunkter skal kontrolleres på plads

I produktionsprocessen af ​​moderne produkter, eksistensen af ​​forarbejdningsværktøjer såsom forme kan give mere bekvemmelighed for hele produktionsprocessen og forbedre kvaliteten af ​​de producerede produkter. Det kan ses, at om formbehandlingen er standard eller ej, vil direkte bestemme kvalitetskvalifikationsgraden for efterfølgende produkter. Derfor, ved køb af forme, vi skal vælge forme med højere nøjagtighed, så den kvalificerede rate af forarbejdede produkter kan blive bedre.
Hvis du vil […]

Plastskimmels indflydelse på sprøjtestøbte produkter

Det ultimative formål med formproducenter til at producere mange typer modeller er bedre at imødekomme produktionen af ​​forskellige typer produkter af forskellige virksomheder, for at forbedre kvaliteten af ​​deres færdige produkter. Blandt mange skimmelsvampe, plastform er en slags form, der er meget udbredt i sprøjtestøbeindustrien. Hvorvidt plastformbehandlingen er standard eller ej, vil direkte påvirke kvaliteten af ​​de injicerede færdige dele.
Jo mere standard plastformen […]

Vejledning i formmontageprocessen

1. Forberedelse inden montering
Bliv fortrolig med produkter, tælle emner, modtage tilbehør og bestille tilbehør.
① Først, blive fortrolig med produktgrafikken, kontrollere alle dimensioner og relevante tekniske krav til samlingen, forstå derefter strukturen i kombination med montagetegningen, gøre dig bekendt med materialernes placering på samletegningen i henhold til styklisten på samletegningen, og få skruerne og andre hjælpedele sammen med emnet.
② Kontroller og rengør […]

Hvad er opbygningen af ​​sprøjtestøbeformen?

Plastformen er sammensat af en bevægelig form og en fast form. Den bevægelige form er installeret på den bevægelige skabelon på sprøjtestøbemaskinen, og den faste form er installeret på den faste skabelon på sprøjtestøbemaskinen. Under sprøjtestøbning, den bevægelige form og den faste form lukkes for at danne portsystemet og hulrummet. Når du åbner formen, den bevægelige form og den faste form adskilles for at tage plastikken ud […]

Hvad hvis de sprøjtestøbte produkter brændes under sprøjtestøbning?

Forbrændingsmærker refererer til fænomenet med sortfarvning i slutningen af ​​flowet, fordi gassen i formhulrummet ikke kan udledes i tide.
Årsager til koksmærker:
1. Kavitetsluften kan ikke udledes i tide
2. Materiale nedbrydning
-en. For høj smeltetemperatur
b. For høj skruehastighed
c. Forkert design af løbersystem
Forbedringsmetode:
1. Form design
-en. Tilføj et udstødningssystem, hvor dårlig udstødning let kan opstå
b. Forøg størrelsen af ​​sprue, shunt og port
2. Procesbetingelser
-en. Reducer indsprøjtningstrykket
b. Reducere […]