1、 Almindelige problemer med sprøjtestøbemaskine
1. Ingen formlåsning
① Kontroller og reparer kørekontakten foran sikkerhedsdøren.
② Tjek 24v5a-strømforsyningen i el-boksen, udskift sikringen og strømboksen.
③ Kontroller, om ventilelementet sidder fast, og rengør ventilelementet.
④ Kontroller, om I / O-kort har udgang og om magnetventilen er opladet.
⑤ Kontroller, om den hydrauliske sikkerhedsafbryder er trykket ind, og om den mekaniske låsearmsskærm er åbnet.
2. Åbnings- og lukkemaskinen er snoet
① Kontroller, om smøreolierøret er afbrudt. Hvis så, tilslut olierøret igen.
② Mængden af smøreolie er lille, så det anbefales at øge mængden af smøreolie. Det anbefales at 50 forme skal olieres én gang eller nok smøreolie tilsættes manuelt.
③ Stor spændekraft, tjek om formen har brug for stor klemkraft, og juster spændekraften lavere.
④ Juster strømmen på forstærkerkortet, kontrollere, om den aktuelle parameter opfylder acceptstandarden, og juster den aktuelle værdi.
⑤ Hvis paralleliteten er uden for tolerance, brug en måleindikator til at kontrollere, om paralleliteten af den første og anden plade er større end acceptstandarden; Juster paralleliteten.
3. Vent et par sekunder, før du åbner formen
① Starthastigheden er langsom. Tjek om skruedæmpningen er for stor og juster skruedæmpningshullet.
② Det midterste hul i dæmpeskruen er for stort. Tjek om y-hulsskruens dæmpning er for stor. Udskift dæmpningsskruen med et tyndt centerhul.
4. Gennemgang af oplåsningsmatris
① . den anden pladestyreskinne og kernesøjle er meget slidte. Kontroller den anden pladestyreskinne og udkernesøjle, udskift den anden pladekobbermuffe og udkernesøjle, og tilsæt smøreolie.
② Hastigheden og trykket ved oplåsning af formen er ikke justeret korrekt. Når flowet er indstillet til 20 og trykket er 99, den anden plade af formlåsning bør ikke kravle. Juster flowproportionalventilhullet eller pilotventilhul og juster den lineære strømværdi af proportionalventilen.
③ Der er luft i rørledningen og oliecylinderen, og udstødning.
5. Kan ikke åbne formen
① Øg hastigheden på oplåsningsmatricen, og trykstrømmen er for lille og ikke justeret korrekt. Kontroller, om hastigheden og trykket på oplåsningsdysen er passende, og øge trykket og hastigheden af oplåsningsmatricen.
② . nulstillingen af den elektroniske lineal i formlåsen ændres. Kontroller, om formlåseudretningsmaskinen ender i nulpositionen efter drejning, og genjuster nulstillingen af den elektroniske lineal.
③ Kontroller, om hængslet er vendt.
6. Automatisk produktion: mellemtonens terning vil blive strammere eller løsere
① Den interne lækage af tilstandsjusteringsmagnetventilen skal kontrolleres for at se, om magnetventilen er af “O” type. Udskift magnetventilen, eller tjek om magnetventilen er forsynet med 24V, når den ikke virker. Mold master wechat: manifest
② Kontroller, om der er en justering af formen under manuel drift, og kontroller om ventilen sidder fast.
7. Når andre handlinger virker efter formlåsning, fuldautomatisk og langsom formåbning
① . oliepladen lækker. Kontroller eller udskift hurtigspændeventilen og udskift oliepladen.
② Hvis formåbningsventilen lækker, start oliepumpen og stop formlåsningen. Tryk på injektionsbordet eller limindsprøjtningshandlingen for at kontrollere, om den anden plade bevæger sig bagud. Udskift formåbningens olieventil. Normalt, oplåsningsmatricen bevæger sig ikke.
8. Kun formåbningsvirkning under formlåsning
① . tilslutte den forkerte linje, kontrollere, om der er 24VDC til ventilen, tjek ledningen og ledningerne.
② . hvis ventilen sidder fast eller ventilelementet er monteret forkert, kontrollere, om ventilelementet er monteret forkert eller blokeret, geninstaller ventilelementet eller rengør det. Under normale forhold, formoplåsningen er ubevægelig.
9. Dårlig skimmellåsning
① . A- og B-huller er ikke justeret korrekt. Når systemflowet er 20 og trykket er 99, observer, om formlåsen kravler, og juster eller udskift ventilen.
② Der er luft i oliekredsløbet. Lyt til lyden af luft i oliekredsløbet, kontrollere, om der er luftboble i olien, og udstødning.
③ Juster forstærkningspladen ved at observere, om den aktuelle værdi af amperemeteret er proportional med stigningen og faldet eller rotationshastigheden.
10. Formlåsning kan ikke løfte højt tryk, overskrider slaget
① . hvis endestopkontakten overskrider grænsen, kontroller, om formjusteringen er passende, og juster den passende formtykkelse; Kontroller, om motoren er i normal stand.
② Hvis den hydrauliske grænse overskrider slaglængden, kontrollere, om slagpositionen af den elektroniske lineal er passende, kontrollere, om formjusteringen er passende, og juster formen korrekt fremad.
11. Manuel formåbningsafslutning, semi-automatisk formåbningsafslutning
① Hvis formåbningsventilen lækker, betjenes efter manuelt at slå indsprøjtningsbordet. Se, om den anden plade bevæger sig bagud, og udskift formåbningsventilen.
② Kontroller det maksimale slag og trykflow for den elektroniske lineal.
12. Ingen fingerbøl handling
① . fingerbølets endestopkontakt er ødelagt. Brug et multimeter til at kontrollere, om 24V-afbryderen er tændt. Udskift ejektorstiftens endestopkontakt.
② . hvis ventilen sidder fast, tryk på ejektorstiften med en sekskantnøgle for at kontrollere, om ventilelementet er bevægeligt, og rengør trykventilen.
③ . udkasterstiftens grænsehåndtag er knækket. Efter at maskinen er stoppet, tag grænsehåndtaget ud med hånden og udskift det.
④ . fingerbølsafbryderen er kortsluttet. Brug et multimeter til at kontrollere 0 fingerbølsafbryderens spænding til jorden, og udskift fingerbøl-kontakten.
⑤ Den elektroniske lineals position er ikke indstillet korrekt.
13. Ejektorstiften er ude af kontrol under halvautomatisk drift
① Ejektorstiftpladen er knækket. Kontroller, om kredsløbet er normalt, og den normale spænding er dv24v. Reparer ejektorstiftpladen.
② . linjen er afbrudt. Kontroller omhyggeligt kontaktforbindelsesledningen og forbindelsesledningen på I / O bord. Tjek ledningerne og tilslut det igen.
③ Kontroller, om formen bevæger sig.
④ Kontroller, om cylinderstempelstangens tætningsring er beskadiget.
14. Høj støj under åbning af formen
① Den proportionelle linearitet er dårlig, og trykket og flowet ved åbnings- og lukketidspositionen er dårligt justeret. Tjek den skrå stigning og fald i parametrene og juster den skrå stigning og fald i parametrene.
② Smøringen af spændemaskinens hængsel er dårlig. Tjek smøringen af kernesøjlen, den anden plades glidefod og maskinhængslet. Øg smøringen og antallet af olieringer.
③ Hvis formens klemmekraft er for stor, kontroller formens klemkraft, når formen er belastet, og reducere spændekraften i henhold til produktets tilstand. Tjek om tid og position er passende.
④ Parallelhedsafvigelsen af den første og anden plade skal kontrolleres. Juster parallelitetsfejlen for den anden plade og hovedpladen.
⑤ Indstillingspositionen for langsom til hurtig formåbning er for lille, og hastigheden er for høj. Kontroller, om positionen af langsom formåbning til hurtig formåbning er korrekt, og om den langsomme formåbningshastighed er for hurtig. Forlæng den langsomme formåbningsposition og reducer den langsomme formåbningshastighed.
15. Halvautomatisk, med 2 formlåsende handlinger
① . formlåseventilelementet er ikke fuldstændig nulstillet. Kontroller, om den næste handling er for kontinuerlig, efter at formlåsningen er fuldført. Forøg forsinkelsestiden for den næste handling.
2、 Fejlproblemer og behandlingsmetoder for moduljustering
1. Ude af stand til at justere formen
① Det mekaniske niveau og parallelitet er uden for tolerance. Tjek med niveau- og vinkellineal. Juster parallelitet og niveau. (til store modeller, små modeller har ringe indflydelse)
② Afstanden mellem pressepladen og matricejusteringstråden er for lille. Mål med en følemåler. Juster afstanden mellem presseplade og møtrik, og mellemrummet mellem formjusteringsmøtrik og presseplade (frigang ≤ 0,05m).
③ Brændende møtrik: kontrollere, om møtrikken kan rotere og generere varme, og om der er jernpulver. Udskift møtrikken.
④ Juster de øvre og nedre støtteplader. Afmonter låsemøtrikken på støttepladen til inspektion. Juster justeringsmøtrikken.
⑤ I / O bord er knækket. Kontroller, om der er et signal ved udgangspunktet på computersiden. Reparer det elektroniske kort.
⑥ Formjusteringsventilkernen sidder fast. Fjern ventilen til inspektion. Rengør ventilen.
⑦ Formjusteringsmotoren er i stykker: tjek oliemotoren. Udskift eller reparer oliemotoren.
3、 Fejlproblemer og behandlingsmetoder af injektionsdel
1. Ingen limindsprøjtning
① Dysen er blokeret af fremmedlegemer. Kontroller, om dysen er blokeret. Rengør eller udskift dysen.
② Dispenseringsdysen er knækket. Afmonter flangen og kontroller, om gummimundstykket er knækket. Udskift dispenseringsmundstykket.
③ Limindsprøjtningsretningsventilen sidder fast. Tjek om retningsventilen har 24V spænding og spolemodstand på 15-20 Åh. Hvis det er normalt, ventilen er blokeret. Rengør ventilen eller udskift retningsventilen.
④ Gummiindsprøjtningsstempelstangen er knækket. Løsn møtrikken på gummiindsprøjtningsstempelstangen og kontroller, om stempelstangen er knækket. Udskift stempelstangen.
⑤ Tøndetemperaturen er for lav. Kontroller, om den faktiske temperatur når den smeltepunktstemperatur, der kræves for materialet. Nulstil tøndetemperaturen.
⑥ Olietætningen på gummiindsprøjtningsstemplet er beskadiget. Kontroller, om stempelolietætningen er beskadiget. Udskift olietætningen.
2. Startlyden af limindsprøjtning er høj
① Limindsprøjtningshastigheden starter for hurtigt. Observer ændringen af starthastigheden for limindsprøjtning. Juster limindsprøjtningsflowet og -hastigheden.
② Der er luft i oliekredsløbet. Observer, om der er vibrationer i hver handling.
3. Lyden er høj, når limindsprøjtningen afsluttes, og limen overføres
① : handlingskonverteringshastigheden er for høj under liminjektion. Kontroller, om trykket opretholdes for limindsprøjtningen. Øg holdetrykket, juster antallet af limindsprøjtningstrin, og tilsæt forsinkelsen af smeltelim.
4. Ustabil limindsprøjtning
① Olietætningen på oliecylinderen er slidt. Hold øje med trykmålerens trykhold. Udskift olietætningen.
② Gummimundstykket og gummiringen er slidte. Opdag med to gange limindsprøjtning. Udskift det tredelte sæt dispenseringsdyse.
③ Tønden er slidt. Brug to-gangs dysen til at registrere slid, og kontroller derefter materialefjernerens slidtilstand. Udskift smeltepatronen.
5. Halvautomatisk ingen limindsprøjtning
① Fremrykningen af skydeplatformen er ikke afsluttet. Kontroller, om kørekontakten foran indsprøjtningsbordet eller formlåsen er normal. Kontroller kredsløbet og kørekontakten.
② , afbrydelse. Tjek ledningerne. Rewire.
③ Og tilstandslåsningen nulstilles. Når maskinens hængsel er rettet op, stillingen er 0. Juster nulstillingen af den elektroniske lineal.
6. Under semi / fuld automatisk drift, tøndetemperaturen overstiger gradvist den indstillede værdi
① Hastigheden af limsmeltning er for høj. Brug en omdrejningstæller til at teste, om skruens hastighed er for høj. Reducer smeltehastigheden.
② Modtrykket er for stort. Mold master wechat: mujudalen observerer produkterne og modtryksmålerens værdi for at reducere modtrykket så meget som muligt.
③ Friktion med skrue og cylinder. Fjern skruen og cylinderen og kontroller sliddet. Udskift tønden eller skruen.
④ Forkert temperaturindstilling. Kontroller, om den faktiske temperatur er for lav. Nulstil temperaturen.
⑤ Forskydningsvarmen af plast er for stor. Tjek temperaturstigningen på for- og midterdelen. Reducer rotationshastigheden og modtrykket af smelteklæberen.
7. Skru ringe, når limen er smeltet
① Transmissionsakslen er monteret forkert. Adskil skruen og kontroller, om der er lyd. Hvis så, fjern flyelejet. Saml igen.
② Planlejet er beskadiget. Adskil skruen og kontroller den roterende del for støj. Udskift det flade leje.
③ Skruebøjning. Fjern skruen for inspektion. Udskift skruen.
④ Skruen har jernspåner. Afmonter skruen for inspektion. Rengør skruen.
⑤ Kontroller koaksialiteten af justeringsskruen med en måleur. Cirka 0,05 mm udløb er normalt.
8. Ude af stand til at smelte klæbemiddel
① Brændt leje eller drivaksel sprængt. Adskil skruen og smelt limen igen og observer lyden. Udskift lejet.
② Skruen har jernspåner. Skil skruen fra tønden og kontroller, om der er jernskrot på skruen. Fjern skruen for rengøring.
③ . smelteventilen er blokeret. Top ventilkernen med en sekskantet nøgle for at se, om den bevæger sig. Rengør magnetventilen.
④ Limmotoren er beskadiget. Adskil limmotoren, når limen ikke roterer. Udskift eller reparer limmotoren.
⑤ Varmeringen er udbrændt. Brug et multimeter til at kontrollere, om det er normalt. Udskift varmeringen.
⑥ Stikket er løst. Kontroller, om sikringens olieproppen er i dårlig kontakt. Spænd stikket. Og tjek om der er 24 Strømforsyning.
9. Modtrykket kan ikke justeres under limsmeltning
① Modtryksventilen er i stykker. Øg modtrykket under blanking. Kontroller, om skruen trækker sig tilbage. Rengør modtryksventilen.
10. Produktet har sorte pletter
① Skruen har kulstofaflejringer. Kontroller og rengør skruen og cylinderen.
② Der er kulstofaflejringer i cylinderen, og det ekstra udstyr er ikke rent. Kontroller føderen for støv. Poleringstønde og rengøringshjælpemaskine.
③ Dispenseringsdysens komponenter er korroderede. Tjek dispenseringsmundstykket. Udskift dispenseringsdyseenheden.
④ Der er kulstofaflejringer på flangen og dysen. Rengør og udskift.
⑤ Råmaterialerne er ikke rene. Tjek råvarerne. Skift råvarer.
⑥ Temperaturen er for høj, og modtrykket af smelteklæberen er for stort. Kontroller temperaturen i hver sektion. Reducer temperatur og modtryk.
11. Dårlig skruefarveblanding
① . spørgsmål mellem materialer. Tjek tonerkvaliteten. Udskift materialer.
② Temperaturen er for lav. Kontroller den aktuelle temperatur og den ønskede temperatur. Øg temperaturen.
③ Modtrykket er for lavt. Tjek modtrykket. Øg modtrykket.
④ Kort blandingstid. Forlæng blandetiden eller udskift med blandehoved.
⑤ Omdrejningshastigheden er for lav. Kontroller skruehastigheden. Øg skruehastigheden.
12. Ingen limpumpende handling
① Stort modtryk. Kontroller sprøjtedysens hastighed under manuel limsmeltning. Reducer modtrykket.
② , afbrydelse. Limudsugningsventilen er frakoblet.
③ Retningsventilens ventilelement er ikke fleksibelt. Tryk på ventilelementet med en unbrakonøgle for at kontrollere, om det kan bevæge sig frit. Rengør ventilelementet.
13. Når limen er smeltet, motoren svinger med halen
① Lejet er beskadiget. Vær opmærksom på, om der er unormal lyd under limsmeltning. Udskift lejet.
② Det skrå kugleleje er ikke justeret korrekt. Vær opmærksom på, om drivakslen svinger. Juster afstanden igen.
③ Deformation af skrue. Adskil skruen og observer transmissionsakslens rotation. Udskift skruen.
④ Kobbermuffen på skydeplatformens bagplade er slidt, to styrestænger er deformeret eller fastgørelsesskruerne er løse. Vær opmærksom på, om kobberpulver er slebet ud fra den anden pladekobbermanchet. Udskift kobbermuffen.
14. Limindsprøjtning to gange
① Dysens åbning er for lille, og modstanden er for stor ved sprøjtning af lim.
② Dysens varmering er beskadiget. Kontroller eller udskift varmeringen.
③ Kontroller, om trykket og flowet er ændret.
15. Årsag til skruebrud
① . affyringsbevægelsen er ikke synkroniseret, og affyringsbevægelsen justeres til at blive synkroniseret ± 0.05
② . limindsprøjtningscylinderen er ikke synkroniseret, juster synkroniseringen af limindsprøjtningscylinderen ± 0.05
③ Råmaterialerne svarer ikke til sprøjtestøbemaskinens skrueydelse.
④ Temperaturen når ikke smeltepunktet for det anvendte materiale.
⑤ Når temperaturen lige er nået, drej skruen.
⑥ Hvis varmebeholderen er udbrændt og ikke opvarmes, kontroller, om der er anti-kølingsfunktion, og udskift varmecylinderen.
4、 Fejlproblemer og behandlingsmetoder af hydraulisk del
1. Hydraulikolieforurening
① Luft er blandet i olien. Dette skyldes primært dårlig tæthed af rørsamlinger, hydrauliske pumper og hydrauliske cylindre. Der er bobler på olietanken.
② Vand blandes i olien. Olien bliver mælkehvid. Hovedårsagen er, at køleren lækker vand, eller miljøet er vådt. Mold master wechat: manifest
③ Faste urenheder blandes i olien. Det omfatter hovedsageligt skære spåner, svejseslag, ruststykker og metalpulver.
④ Og kolloide stoffer produceres i olien. Hovedårsagen er, at tætningen eroderes eller forringes af olien, resulterer i dannelse af kolloide stoffer i olien, som ofte blokerer de små huller.
2. Hvad er effekten af temperatur på viskositeten af hydraulikolie
① Når temperaturen stiger, oliens viskositet falder. Ændringen af olieviskositeten påvirker direkte ydeevnen og lækage af hydrauliksystemet. (normal temperatur er mellem 30 ~ 50 ℃)
3. Krybende fejl
① Dårlig smøretilstand. “Hold op – taxa – hold op” kommer til syne. Øg mængden af smøring.
② Hydrauliksystemet er nedsænket i luft. Udstødning er påkrævet.
③ Mekanisk stivhed. Dele slides og deformeres, forårsager friktionsændringer og krybning. Udskift dele.
4. Oliepumpen ringer efter start af produktionen i en periode
① Kvaliteten af oliesugerøret er dårlig, eller halskoden er ikke strammet. Fjern filterskærmen og kontroller, om den er deformeret. Om oliesugerøret er lagdelt. Udskift olierør og filterskærm.
② Filterskærmen er ikke ren. Om der er for mange urenheder i hydraulikolien. Rengør filterskærmen.
③ Slid på oliepumpe: kontroller sliddet på oliefordelingspladen og rotorendefladen på oliepumpen. Udskift oliepumpen.
5. Efter at motoren er startet, trykmåleren har tryk, men ingen flow
① Da-pladen er beskadiget. Reparer Da-brættet.
② Overløbsventilen sidder fast. Fjern overløbsventilen til inspektion, rengør overløbsventilen eller udskift trykmåleren til inspektion.
6. Ingen trykstrøm
① Kontroller, om motoroliepumpens rotationsretning er normal.
② Kontroller, om der er olielækage.
③ Kontroller, om trykflowventilen har strøm.
④ Kontroller, om trykventilkernen med sekskant er under tryk, udskift eller rengør den.
du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside, du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside
du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside Kina mold maker af plastforme- sprøjtestøbeform, formstøbning forme, plastblæsestøbning, rotationsstøbning, medicinsk plast sprøjtestøbning, to skud plast sprøjtestøbning, indsatsstøbning, overformning, metal sprøjtestøbning, mikro sprøjtestøbning, pulverformsprøjtning, keramisk sprøjtestøbning, flydende sprøjtestøbning, husky sprøjtestøbning, husholdningsskimmel, støbeform, formværktøj, brugerdefinerede forme, porcelæn forme, værktøj til hurtig prototyping, værktøj til prototyper i plastik, slagpresseværktøj, dør og værktøj til mobiltelefon/ mobiltelefondele, bildele, støvsugere, genopladelige værktøjer, telefoner, kopimaskiner, computere, multimediehøjttalere, og mange andre elektroniske produkter og husholdningsapparater. Og også en plastproduktproducent, skimmel producent Kina- plastikdele, vandtank i plast, plastik bolde, plastbeholdere, plastspænde, plastanker, plast bøjle, plastske, rørledning i plast, tumlet plast, bordservice i plast, plastik kopper, plastik flasker, plastbakke, kosmetisk beholder af plast, plastkasse, madbeholder i plast, plaststole, plastikkapper, lukning af plasthætte, plastrør, vandrør i plast, plastik knapper, plastrør, brugskasser i plast, plaststativer og så videre.
Kontakt:
Person: James Yuan
Selskab: alle ridser og elektriske bearbejdningsmærker på formens arbejdsflade skal poleres
Tilføje: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tlf: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Websted: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
