Med den hurtige udvikling af skimmelindustrien i de seneste år, og den løbende udvidelse og fremskridt i anvendelsesomfanget af nye teknologier og processer, der er sket en kvalitativ ændring fra akkumulering af traditionel erfaring til anvendelse af softwareudvikling.
Den brede anvendelse af CAD, cam og CAE har åbnet et rum for stigningen af den geometriske dimensionskontrolteknologi for vores forme og formprodukter. På grund af den store forskel i markedets efterspørgsel af forme og formprodukter, der er mange slags, og de store ændringer og høje krav til formen, størrelse, materiale, struktur og andre aspekter, vi er stødt på mange problemer og vanskeligheder i produktionsprocessen af forme og produkter, Blandt dem, hvordan man effektivt kontrollerer de geometriske dimensioner af formen og produkterne er meget intuitivt foran os.
Der findes forskellige styringsteknologier og -metoder til forskellige typer forme og produkter. I dag, Jeg er her for at fortælle om nogle erfaringer med dimensionskontrol af sprøjtestøbningsprodukter. Når man taler om sprøjtestøbningsprodukter, Jeg skal også tale om sprøjtestøbeforme. Generelt, Jeg tager udgangspunkt i følgende aspekter.
1、 Kontrol af formdesign
1. Først og fremmest, vi bør fuldt ud forstå brugernes tekniske krav i mange aspekter, såsom formstruktur, materiale, hårdhed, præcision, etc., herunder om krympningen af dannet plastmateriale er korrekt, om 3D-dimensionsmodelleringen af produktet er færdig, og udføre rimelig behandling og analyse.
2. Der skal tages fuld hensyn til krympehulrummet, flow mærke, skimmeltrækningshældning, svejselinje, revne og andre steder, der har indflydelse på udseendet af sprøjtestøbte produkter.
3. Formens behandlingsmetode skal forenkles så meget som muligt uden at hindre produktfunktionen og mønsterformningen af de sprøjtestøbte dele.
Grafkildenetværk
4. Om valget af skilleflade er passende, Der skal foretages omhyggelig udvælgelse til matricebehandling, formning og afgratning af formede dele.
5. Om skubbemetoden er passende, om stødstangen, udledningsplade, skubbehylster og andre metoder anvendes, og om positionerne af stødstangen og udløbspladen er passende.
6. Om brugen af sidekernetrækmekanisme er passende, handlingen er fleksibel og pålidelig, og der bør ikke være stagnation.
7. Hvilken metode til temperaturkontrol er mere egnet til plastprodukter, hvilken struktur cirkulationssystem bruges til temperaturkontrololie, temperaturkontrol vand og kølevæske, og om størrelsen, mængde og placering af kølevæskehuller er passende.
8. Om porten form, størrelsen af materialekanalen og foderporten, portens position og størrelse er passende.
9. Hvorvidt indflydelsen af varmebehandlingsdeformation af forskellige moduler og formkerner og valget af standarddele er passende.
10. Om injektionsvolumenet, sprøjtestøbemaskinens tryk og klemkraft er tilstrækkelig, og om dysen R og indløbsbøsningens åbning passer korrekt.
Og så videre, som bør kontrolleres strengt fra den indledende fase af produktdele.
2、 Procesproduktionskontrol
Selvom det er blevet fuldt overvejet og arrangeret i designfasen, der vil opstå mange problemer og vanskeligheder i selve produktionen. Vi bør gøre vores bedste for at overholde den oprindelige hensigt med designet i produktionen og finde ud af mere effektivt, mere økonomisk og rimelig proces betyder i selve behandlingen.
1. Vælg økonomisk og passende værktøjsmaskiner og udstyr til 2D- og 3D-behandlingsskemaer.
2. En række produktionsproceskrav og løsninger kan også overvejes, såsom passende værktøj og inventar til hjælpeklargøring under produktionen, rationel brug af skærende værktøjer, forebyggelse af deformation af produktdele, udsving i produktdeles krympningshastighed, forebyggelse af afformningsdeformation af produktdele, forbedring af formfremstillingsnøjagtigheden, reduktion af fejl, forebyggelse af ændringer i skimmelsvampens nøjagtighed, etc.
3. Her er årsagen til dimensionsfejlen i dannede dele af British Plastics Association (BPF) og fordelingen af dens andel:
eller andre faktorer, der kan skade harpiksens ydeevne eller anvendelsesfunktion: Die fremstillingsfejl handler om 1/3, B fejl forårsaget af matrice slid er ca 1/6, C fejl forårsaget af ujævn krympning af formede dele er ca 1/3, D fejl forårsaget af inkonsistens mellem forudbestemt svind og faktisk svind er ca. 1/6
Total fejl =a+b+c+d, så det kan ses, at matricens fremstillingstolerance bør være mindre end 1/3 af dimensionstolerancen af den formede del, ellers er matricen vanskelig at sikre den formede dels geometriske dimension.
3、 Generel produktionskontrol
De geometriske dimensionsudsving af plastdele efter formning er et almindeligt problem og forekommer ofte:
1. Styringen af materialetemperatur og formtemperatur kræver forskellige temperaturkrav til plast af forskellige mærker. Plastmaterialernes dårlige flydeevne og brugen af mere end to slags blandinger kan forekomme. Det er normalt nemt at kontrollere plastmaterialerne inden for området for den bedste flowværdi. Imidlertid, styringen af formens temperatur er mere kompleks. Forskellige former, størrelser og vægtykkelsesforhold af formede dele har visse krav til kølesystemet, Formtemperaturen styrer i høj grad køletiden;
Derfor, prøv at holde formen ved en tilladt lav temperatur, for at forkorte injektionscyklussen og forbedre produktionseffektiviteten. Hvis formens temperatur ændres, svindhastigheden vil også ændre sig. Hvis formtemperaturen forbliver stabil, dimensionsnøjagtigheden vil være stabil, for at forhindre deformation, dårlig glans, kølepunkter og andre defekter i de formede dele, og gøre plastens fysiske egenskaber i den bedste stand. Vi ved alle, at alle kunder kan lide forme med flere hulrum, der er en fejlretningsproces, I særdeleshed, flerhulrumsformdannende dele er mere komplekse.
2. Tryk- og udstødningsjusteringskontrol:
Det korrekte indsprøjtningstryk og tilpasningen af spændekraften skal bestemmes ved fejlfinding af formen. Luften i spalten dannet af støbeformens hulrum og kerne og gassen, der genereres af plastikken, skal udledes fra udstødningsåbningen ud af støbeformen. Hvis udstødningen ikke er glat, utilstrækkelig fyldning vil forekomme, resulterer i svejsemærker eller forbrændinger. Disse tre former for formningsdefekter forekommer nogle gange ved den samme del lejlighedsvis;
Når der er en tyk mur omkring den tyndvæggede del af en formdel, utilstrækkelig fyldning vil ske, når formtemperaturen er for lav, og der vil opstå forbrændinger, når formtemperaturen er for høj. fordi glasfiber kan forårsage indre spændinger og skævheder samt problemer såsom fyldningsgrad, Samtidig vil der opstå svejsemærker ved den brændte del, og udstødningsåbningerne ignoreres ofte og er generelt i en lille tilstand. Derfor, generelt, så længe der ikke er grater, dybden af udstødningsskulderen skal være så dyb som muligt, og en stor udluftningsåbning skal sættes bag på skulderen, Så gassen, der passerer gennem skulderen, hurtigt kan tømmes ud af formen. Hvis der er et særligt behov for at åbne en udstødningsslids på ejektorstangen, princippet er det samme. Først, der er ingen blitz, og andet, gassen kan udledes hurtigt for at opnå gode resultater.
3. Supplerende formningskontrol af sprøjtestøbte dele
På grund af forskellige former og størrelser af nogle plastdele, forskellige deformationer og vridninger vil forekomme med ændringen af temperatur og tryktab efter afformning. På dette tidspunkt, nogle hjælpeværktøjsarmaturer kan bruges til justering. Afhjælpende foranstaltninger kan træffes omgående, efter at de formede dele er ude af formen. Gode korrektions- og justeringseffekter kan opnås, efter at de er naturligt afkølet og formet. Hvis der sikres stram styring i hele sprøjtestøbningsprocessen, størrelsen af sprøjtestøbte dele vil være godt kontrolleret.
du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside, du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside
du kan logge ind på Dj moldings officielle hjemmeside Kina mold maker af plastforme- sprøjtestøbeform, formstøbning forme, plastblæsestøbning, rotationsstøbning, medicinsk plast sprøjtestøbning, to skud plast sprøjtestøbning, indsatsstøbning, overformning, metal sprøjtestøbning, mikro sprøjtestøbning, pulverformsprøjtning, keramisk sprøjtestøbning, flydende sprøjtestøbning, husky sprøjtestøbning, husholdningsskimmel, støbeform, formværktøj, brugerdefinerede forme, porcelæn forme, værktøj til hurtig prototyping, værktøj til prototyper i plastik, slagpresseværktøj, dør og værktøj til mobiltelefon/ mobiltelefondele, bildele, støvsugere, genopladelige værktøjer, telefoner, kopimaskiner, computere, multimediehøjttalere, og mange andre elektroniske produkter og husholdningsapparater. Og også en plastproduktproducent, skimmel producent Kina- plastikdele, vandtank i plast, plastik bolde, plastbeholdere, plastspænde, plastanker, plast bøjle, plastske, rørledning i plast, tumlet plast, bordservice i plast, plastik kopper, plastik flasker, plastbakke, kosmetisk beholder af plast, plastkasse, madbeholder i plast, plaststole, plastikkapper, lukning af plasthætte, plastrør, vandrør i plast, plastik knapper, plastrør, brugskasser i plast, plaststativer og så videre.
Kontakt:
Person: James Yuan
Selskab: alle ridser og elektriske bearbejdningsmærker på formens arbejdsflade skal poleres
Tilføje: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tlf: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Websted: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
