ABS, almindeligvis kendt som acrylonitril butadien styren, fremstilles ved copolymerisation af acrylonitrilbutadienstyren. På grund af de forskellige proportioner af de tre monomerer, ABS med forskellige egenskaber og smeltetemperatur kan udvides til ABS med forskellige anvendelser og egenskaber, såsom slaggrad, varmemodstandsgrad, flammehæmmende kvalitet, gennemsigtig kvalitet, forstærket kvalitet, galvaniseringsgrad, etc., hvis det er blandet med andre plastik eller additiver.
Flydigheden af ABS er mellem PS og PC. ABS's fluiditet er relateret til injektionstemperatur og tryk. Indsprøjtningstrykkets indflydelse er lidt større. Derfor, højere indsprøjtningstryk bruges ofte til at reducere smelteviskositeten og forbedre fyldningsydelsen.
1. Behandling af plast
Vandabsorptionshastigheden for ABS er ca 0.2% – 0.8%. Til generel ABS, bages i ovn kl 80-85 ℃ for 2-4 timer eller i tørrebeholder kl 80 ℃ for 1-2 timer før behandling. Til varmebestandigt ABS med PC-komponent, tørretemperaturen skal justeres til 100 ℃, og den specifikke tørretid kan bestemmes ved ekstrudering. Andelen af genbrugsmaterialer bør ikke overstige 30%, og de genbrugsmaterialer bør ikke bruges til galvanisering af ABS.
2. Valg af sprøjtestøbemaskine
Ramadas standard sprøjtestøbemaskine kan vælges (længden diameter forholdet af skruen er 20:1, kompressionsforholdet er større end 2, og indsprøjtningstrykket er større end 1500 bar). Hvis farvemasterbatchen bruges, eller produktets udseende er højt, skruen med en mindre diameter kan vælges. Spændekraften bestemmes efter 4700-6200t / m2, som afhænger af plastkvaliteten og produktkravene.
3. Form og låge design
Formtemperaturen kan indstilles til 60-65 ℃. Kanalens diameter er 6-8 mm. Portbredden er ca 3 mm, tykkelsen er den samme som produktet, og portlængden er mindre end 1 mm. Udstødningshullet er 4-6 mm bredt og 0,025-0,05 mm tykt.
4. Smeltetemperatur
Det kan bestemmes nøjagtigt ved luftindsprøjtning. I henhold til forskellige karakterer, smeltetemperaturen er også anderledes. Det foreslås at indstille som følger:
Indvirkningsgrad: 220 ℃ – 260 ℃, 250 ℃ er bedre
Grade af galvanisering: 250 ℃ – 275 ℃, 270 ℃ er bedre
Varmebestandig kvalitet: 240 ℃ – 280 ℃, 265 ℃ – 270 ℃
Brandhæmmende kvalitet: 200 ℃ – 240 ℃, 220 ℃ – 230 ℃ er bedre
Gennemsigtig karakter: 230 ℃ – 260 ℃, 245 ℃ er bedre
Glasfiberforstærket kvalitet: 230 ℃ – 270 ℃
Til produkter med høje overfladekrav, højere smeltetemperatur og formtemperatur anvendes.
5. Injektionshastighed
Brandgraden skal bruge langsom hastighed, og varmekvaliteten skal bruge høj hastighed. Hvis overfladekravet til produktet er højt, skydehastigheden for højhastigheds- og flertrinsindsprøjtning bør kontrolleres.
6. Rygpres
Generelt, jo lavere modtrykket er, des bedre. Det almindeligt anvendte modtryk er 5 bar. Farvematerialet har brug for højere modtryk for at gøre farveblandingen ensartet.
7. Opholdstid
På 265 ℃, opholdstiden for ABS i smelten må ikke overstige 5-6 minutter højst. Den flammehæmmende tid er kortere. Hvis maskinen skal standses, den indstillede temperatur skal sænkes til 100 ℃ først, og så kan den generelle ABS bruges til at rense limpatronen. Den rensede blanding skal lægges i koldt vand for at forhindre yderligere nedbrydning. Hvis du skal skifte fra anden plast til ABS-materiale, du skal bruge PS, PMMA eller PE til at rense limpatronen. Nogle ABS-produkter har ingen problemer, når de lige er afstøbt, og de vil skifte farve efter et stykke tid, som kan være forårsaget af overophedning eller for lang opholdstid af plasten i smeltepatronen.
8. Efterbehandling af produkter
Generelle ABS-produkter behøver ikke efterbehandling, kun produkter af galvanisk kvalitet skal bages (70-80 ℃, 2-4 For nogle plasttyper såsom pc'er) at passivere overfladesporene, og de produkter, der skal galvaniseres, kan ikke bruge formslipmiddel, og produkterne skal pakkes umiddelbart efter de er taget ud.
9. Forhold, der kræver særlig opmærksomhed under støbning
Der er flere kvaliteter af ABS (især flammehæmmende kvalitet). Efter plastificering, smeltens klæbekraft på skrueoverfladen er meget stor, og det vil nedbrydes efter lang tid. Når ovenstående situation opstår, det er nødvendigt at trække homogeniseringssektionen og kompressionsskruen ud for aftørringstest, og rengør regelmæssigt skruen med PS, etc.
Om JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould er en Kina mold maker af plastforme- sprøjtestøbeform, formstøbning forme, plastblæsestøbning, rotationsstøbning, medicinsk plast sprøjtestøbning, to skud plast sprøjtestøbning, indsatsstøbning, overformning, metal sprøjtestøbning, mikro sprøjtestøbning, pulverformsprøjtning, keramisk sprøjtestøbning, flydende sprøjtestøbning, husky sprøjtestøbning, husholdningsskimmel, støbeform, formværktøj, brugerdefinerede forme, porcelæn forme, værktøj til hurtig prototyping, værktøj til prototyper i plastik, slagpresseværktøj, dør og værktøj til mobiltelefon/ mobiltelefondele, bildele, støvsugere, genopladelige værktøjer, telefoner, kopimaskiner, computere, multimediehøjttalere, og mange andre elektroniske produkter og husholdningsapparater. Og også en plastproduktproducent, skimmel producent Kina- plastikdele, vandtank i plast, plastik bolde, plastbeholdere, plastspænde, plastanker, plast bøjle, plastske, rørledning i plast, tumlet plast, bordservice i plast, plastik kopper, plastik flasker, plastbakke, kosmetisk beholder af plast, plastkasse, madbeholder i plast, plaststole, plastikkapper, lukning af plasthætte, plastrør, vandrør i plast, plastik knapper, plastrør, brugskasser i plast, plaststativer og så videre.
Kontakt:
Person: James Yuan
Selskab: JasonMould Industrial Company Limited
Tilføje: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tlf: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Websted: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
