Agrietamiento, incluido el agrietamiento del filamento, microfisuración, blanqueo, agrietamiento en la superficie de las piezas, así como el tiempo de agrietamiento y fractura debido a la adhesión de los componentes, adherencia de la trayectoria del flujo o daño traumático. Las principales razones son las siguientes:
- Procesando
(1) Presión de procesamiento excesiva, demasiado rapido, cuantos más materiales de relleno, inyección, mantener la presión durante demasiado tiempo, Causará un estrés interno excesivo y agrietamiento..
(2) Ajuste la velocidad y la presión de la apertura del molde para evitar que las piezas de extracción rápidas y fuertes causen grietas por desmoldeo.
(3) Ajuste la temperatura del molde de manera adecuada para que las piezas sean fáciles de desmoldar., Reducir la temperatura del material de forma adecuada para evitar la descomposición..
(4) Evita el agrietamiento debido a la baja resistencia mecánica causada por las marcas de soldadura y la degradación del plástico..
(5) Uso adecuado del agente desmoldante, preste atención para eliminar a menudo la superficie del molde adherirse a la niebla y otras sustancias.
(6) La tensión residual de la pieza de trabajo se puede eliminar recociendo inmediatamente después del moldeado para reducir la formación de grietas..
- Molde
(1) La expulsión debe ser equilibrada, como el número y el área de sección de la varilla de expulsión será suficiente, la inclinación de expulsión será suficiente, y la superficie de la cavidad debe ser lo suficientemente lisa, para evitar el agrietamiento debido a la concentración de la expulsión de la tensión residual causada por fuerzas externas.
(2) La estructura de las piezas no debe ser demasiado delgada., la parte de transición debe utilizar la transición de arco en la medida de lo posible, evitar ángulo agudo, chaflán causa concentración de tensión.
(3) Utilice el inserto de metal lo menos posible para evitar el aumento de la tensión interna debido a la diferente tasa de contracción del inserto y del producto.
(4) Debe establecerse un canal de entrada de aire de desmoldeo adecuado para partes de fondo profundo para evitar la formación de presión negativa de vacío.
(5) El canal principal es suficiente para liberar el material del bebedero antes de que se cure., que es fácil de desmoldar.
(6) La unión entre el buje del canal principal y la boquilla debe evitar que los productos se peguen al troquel fijo debido al arrastre del material frío..
- Materiales
(1) El contenido de material reciclado es demasiado alto, resultando en que la resistencia del producto es demasiado baja.
(2) La humedad excesiva provoca una reacción química entre algunos plásticos y el vapor de agua., lo que reduce la resistencia y provoca el agrietamiento del techo.
(3) El material en sí no es adecuado para el entorno de procesamiento o de mala calidad., la contaminación causará grietas.
Acerca de JasonMould Industrial Company Limited
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