Moldeo por inyección personalizado La solución perfecta para trabajos complejos. Aunque estas medidas son relativamente simples, Moldeo por inyección personalizado La solución perfecta para trabajos complejos. Moldeo por inyección personalizado La solución perfecta para trabajos complejos, Moldeo por inyección personalizado La solución perfecta para trabajos complejos. Un termopar se compone básicamente de dos extremos de diferentes cables.. Si un extremo está más caliente que el otro, producirá un pequeño telegrama; cuanto más caliente está, cuanto más fuerte es la señal.
Control de temperatura
Los termopares también se utilizan ampliamente como sensores para sistemas de control de temperatura.. En el instrumento de control, establecer la temperatura requerida, y la pantalla del sensor se comparará con la temperatura generada en el punto de ajuste. En este sencillo sistema, cuando la temperatura alcanza el punto de ajuste, se apaga y se vuelve a encender cuando baja la temperatura. Este sistema se llama control de cierre abierto., porque no esta abierto ni cerrado.
Temperatura de fusión
La temperatura de fusión es muy importante., y la temperatura del cilindro utilizado es solo orientativa. La temperatura de fusión puede medirse en la boquilla o medirse mediante el método de inyección de aire. El ajuste de temperatura del cilindro depende de la temperatura de fusión, velocidad del tornillo, contrapresión, cantidad de inyección y ciclo de inyección. Si no tiene experiencia en el procesamiento de un nivel particular de plásticos, por favor comience con un ajuste bajo. Para facilitar el control, el cilindro de eyección está dividido en zonas, pero no todos están ajustados a la misma temperatura. Si la operación es larga o se opera a altas temperaturas, ajustar la temperatura en la primera zona a un valor más bajo, que evitará la fusión prematura y la división del plástico. Antes de iniciar la inyección, asegúrese de que el aceite hidráulico, sello de la tolva, el molde y el cilindro de expulsión están a la temperatura adecuada.
Presión de inyección
Esta es la presión que provoca el flujo de plástico y se puede medir con sensores en la boquilla o en la línea hidráulica.. No tiene valor fijo, y cuanto más difícil sea el llenado del molde, la presión de inyección también aumenta, la presión de la línea de inyección y la presión de inyección están directamente relacionadas.
Escenario 1 presión y presión de segunda etapa
Durante la fase de llenado del ciclo de inyección, Es posible que se requiera una alta presión de inyección para mantener la tasa de inyección por encima del nivel requerido.. Después de llenar, el molde ya no necesita alta presión. Sin embargo, en el moldeo por inyección de algunos termoplásticos semicristalinos (como PA y POM), debido al cambio repentino de presión, la estructura se deteriorará, por lo que a veces no es necesario el uso de presión secundaria.
Presión de bloqueo de modo
Para resistir la presión de inyección, debe utilizarse la presión de sujeción. En lugar de seleccionar automáticamente los valores grandes disponibles, se debe considerar el área de proyección para calcular un valor adecuado. El área de proyección de las piezas moldeadas por inyección es un área grande vista desde la dirección de aplicación de la fuerza de sujeción.. Para la mayoría de los casos de moldeo por inyección, se trata 2 toneladas por pulgada cuadrada, o 31 megabytes por metro cuadrado. Sin embargo, este es solo un valor bajo y debe considerarse como un valor empírico muy aproximado, porque una vez que la parte de inyección tiene alguna profundidad, entonces la pared lateral debe ser considerada.
contrapresión
Esta es la presión que debe generarse y superarse antes de que el tornillo retroceda.. Aunque la alta contrapresión es beneficiosa para la dispersión uniforme del pigmento y la fusión de plásticos, también prolonga el tiempo de retorno del tornillo central, reduce la longitud de la fibra contenida en los plásticos de relleno y aumenta la tensión de la máquina de moldeo por inyección; por lo tanto, cuanto menor sea la contrapresión, mejor no puede exceder bajo ningún concepto. Presión de inyección de la máquina de moldeo por inyección de 20%.
Presión de la boquilla
La presión de la boquilla es la presión dentro de la boquilla.. Se trata de la presión del flujo de plástico.. No tiene valor fijo, pero aumenta con la dificultad de llenado del molde. Existe una relación directa entre la presión de la boquilla, presión de línea y presión de inyección. En la máquina de moldeo por inyección en espiral, la presión de la boquilla es aproximadamente un diez por ciento menor que la presión de inyección. En máquina de moldeo por inyección tipo pistón, la pérdida de presión puede alcanzar alrededor del diez por ciento. En máquina de moldeo por inyección tipo pistón, la pérdida de presión puede alcanzar el cincuenta por ciento.
Velocidad de inyeccion
Esto se refiere a la velocidad de llenado del troquel cuando el tornillo se usa como punzón. En el moldeo por inyección de productos de paredes delgadas, es necesario adoptar una alta tasa de inyección, para llenar completamente el molde sin solidificación de la masa fundida y producir una superficie lisa. Se utilizan una serie de velocidades de disparo programadas para evitar defectos como la eyección o el gas atrapado.. La inyección se puede llevar a cabo bajo un sistema de control de circuito abierto o cerrado..
Cualquiera que sea la velocidad de inyección que se utilice, el valor de la velocidad de inyección y el tiempo de inyección deben registrarse en la tabla de registro. El tiempo de inyección se refiere al tiempo requerido para que el molde alcance la presión de inyección inicial predeterminada, que es parte del tiempo de propulsión del tornillo.
JasonMould Industrial Company Limited, establecido en 2010, es un fabricante líder de moldeo por inyección en China. JasonMould se especializa en la producción de moldes de plástico para electrodomésticos., equipos medicos, equipos electronicos, equipos de seguridad y sistema de monitorización.
La empresa ha terminado 15000 fábrica de metros cuadrados. Con divisiones de herramientas de inyección de plástico que poseen diferentes maquinarias y experiencia.,
JasonMould ofrece herramientas desde piezas pequeñas y precisas para teléfonos móviles hasta piezas tan grandes como piezas de automóviles.. Nuestras herramientas se exportan principalmente a EE. UU., Europa, Japón y Reino Unido. La estrategia de diversificación y el servicio completo de JasonMould se han ganado elogios de clientes de todo el mundo..
Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes productos y servicios de moldeo de alta calidad.. Nuestro objetivo es superar las expectativas de precios de nuestros clientes., calidad y entrega a tiempo. Para lograr nuestra misión, JasonMould:
·Se compromete a mejorar continuamente las habilidades y la eficiencia de los empleados.,
·Proporciona a nuestros empleados un entorno de trabajo limpio y seguro.,
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