El molde de inyección es un trabajo técnico., que es diferente de otras tecnologías de procesamiento. Cuando se utiliza tecnología de inyección, se deben seleccionar diferentes materiales de acuerdo con los diferentes moldes y se deben usar diferentes procesos de moldeo por inyección. Esta es la diferencia del molde de inyección.. Existen diferentes regulaciones sobre las materias primas., características y moldes.
1. con la aparición de maquinaria y equipos de conformado de alta velocidad, la velocidad de producción de productos de plástico se ha acelerado. Como la temperatura del molde de inyección suele estar entre 165-300 °C, algunas partes tienen poca fluidez y alta velocidad de moldeo por inyección, lo que hace que la temperatura ambiente de formación de algunas partes del molde exceda 350 °C en muy poco tiempo. Cuando la temperatura de trabajo de la herramienta abrasiva es alta, la resistencia y la resistencia a la compresión del dado disminuirán, resultando en el daño inicial o falla por deformación plástica de la herramienta abrasiva. Para garantizar la precisión y la deformación fina de las herramientas abrasivas en uso, el acero del troquel debe tener resistencia a altas temperaturas. Para bajar la temperatura, el acero de matriz debe tener un buen rendimiento de transferencia de calor y un bajo coeficiente de expansión lineal.
2. el abrasivo con temperatura suficiente en la mayoría de las temperaturas de funcionamiento estándar es muy extremo, y puede causar una fractura frágil si a menudo soporta grandes cargas. Presión de trabajo de extrusión, generalmente 12-45mpa. Por lo tanto, cuando se utilizan piezas de molde para evitar la fragilización repentina del trabajo, la muela tiene alta resistencia a la compresión y ductilidad.
3. el rendimiento de los materiales resistentes al desgaste y la posterior expansión de los principales usos de investigación de las empresas de productos plásticos. Por lo tanto, Se deben agregar materiales inorgánicos como la fibra de vidrio a los plásticos para mejorar la deformación plástica de los productos.. Porque la adición de aditivos alimentarios ha reducido considerablemente la liquidez de los plásticos y ha provocado daños en los abrasivos., se requiere que los abrasivos tengan un excelente desempeño resistente al desgaste.
4. agregar retardante de llama anticorrosión en todo el proceso de ABS y una formación de resina poliepoxi similar liberará el grabado con vapor, a veces la muela se oxida y destruye el flujo de aire en la intersección, cuál es la excelente resistencia a la corrosión del acero dado predeterminado.
5. la excelente producción de perforación lleva a cabo el procesamiento de las características técnicas y la posterior sustitución de productos de plástico importados. La apariencia es compleja y precisa.. Se estipula que el acero para herramientas abrasivas tiene excelentes características de calidad de procesamiento de las empresas de producción de perforación., y el endurecimiento por trabajo en frío es pequeño en todo el proceso de perforación. Para evitar que la deformación de las herramientas abrasivas ponga en peligro la precisión, se espera que la tensión interna en el mecanizado pueda controlarse dentro de un cierto límite con el desarrollo de la producción social.
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