El plástico es un material muy versátil y está encontrando usos en todos los ámbitos de nuestra vida.. Muchos de nosotros ni siquiera apreciamos completamente cuánto nos beneficiamos con este invento hoy en día., pero hay personas entre nosotros con un aprecio muy real por los beneficios del plástico y las aplicaciones flexibles. Si alguna vez ha realizado un proyecto de bricolaje que requería algunas piezas moldeadas específicamente, por ejemplo, es probable que haya llegado a apreciar bastante la utilidad del plástico.
¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?：
El moldeo por inyección de plástico es el método de fabricar piezas hechas de plástico termoplástico y termoendurecible fundiéndolas y forzándolas en moldes donde se enfrían para formar el objeto deseado..
¿Cómo funciona el moldeo por inyección de plástico??
El proceso de moldeo por inyección de plástico suele comenzar con un diseñador o ingeniero industrial que diseña un producto.. A esto le sigue el trabajo de un fabricante de herramientas o moldes que fabrica el molde para que se ajuste al diseño creado.. Estos moldes son metálicos y normalmente se fabrican con acero o aluminio.. usando maquinas, Están hechos para adquirir la forma exacta deseada por el diseño.. Una vez hecho esto, el proceso de fabricación del plástico sigue. Esto implica que el termoplástico y el plástico termoestable se introduzcan en un barril calentado y se mezclen.. Este material fundido luego se introduce en la cavidad de un molde y allí se enfría y endurece para formar la pieza deseada..
Algunas características del proceso.:
- Utiliza plástico termoplástico o termoestable fundido y mezclado como base.
- Utiliza un émbolo que actúa como un tornillo o un ariete para forzar el material derretido en el molde.
- Tiene una forma abierta y ha tomado la forma de la cavidad del molde.
- Muestra una línea de separación y marcas de puerta en los productos terminados y, por lo general, también se pueden distinguir las marcas del pasador de expulsión.
Proceso de diseño y herramientas de moldeo por inyección de plástico.
El proceso utilizado para convertir materias primas en plásticos utilizables se llama moldeo por inyección.. Este proceso se utiliza para fabricar productos/piezas de materiales plásticos termoplásticos y termoendurecibles.. Estos materiales se funden, Diseñado y enfriado para ser liberado para su uso.. El moldeo por inyección se utiliza común y ampliamente para fabricar una variedad de piezas., generalmente para la industria del automóvil.
Inicialmente, Las máquinas de moldeo utilizaron la tecnología de presión para dar los productos finales necesarios.. Esto pasó a los cilindros neumáticos y luego a los sistemas hidráulicos, que también tomaron prestado de la tecnología de fundición a presión.. Las máquinas modernas utilizan el cilindro de inyección de un tornillo helicoidal porque es rápido y eficiente..
El proceso de inyección consta de cuatro sencillos pasos que son:
1.Reprimición — En este punto, El molde se sujeta de forma segura mediante la unidad de sujeción accionada hidráulicamente que, a su vez, empuja el molde y ejerce fuerza para mantenerlo cerrado de forma segura mientras se inyecta..
2.Inyección — El material polimérico que está disponible en forma de polvo se transfiere a la máquina de moldeo por inyección mediante la unidad de inyección para fundirlo.. Una vez fundido, Se inyecta rápidamente en paquetes de presión bajo una cierta temperatura..
3.Enfriamiento — El material fundido se solidifica rápidamente después de un tiempo de enfriamiento predeterminado.. Mientras el plástico se enfría, adopta la forma de la pieza deseada. El proceso de enfriamiento a veces se ve afectado por la contracción y esto se corrige en la etapa de inyección, donde se permite que fluya material adicional hacia el molde..
4.Expulsión — Esto utiliza un mecanismo particular para empujar la pieza fuera del molde.. Se debe ejercer algo de fuerza ya que la pieza se adhiere al molde.. Se puede rociar un agente desmoldante sobre las superficies del molde para facilitar la expulsión..
El diseño del moldeo y las herramientas tienen en cuenta el diseño de la pieza.. Esto incluye el borrador, espesor de pared, radios y esquinas, nervaduras y protuberancias y las líneas de las piezas soldadas. El borrador describe el grado de conicidad necesario para permitir la expulsión del plástico moldeado.. Las nervaduras son necesarias para añadir la resistencia estructural del diseño de la pieza.. Los patrones ubican, montar y ensamblar las piezas moldeadas. Los radios ayudan a evitar esquinas afiladas y también ayudan a fortalecer la pieza..
Una buena empresa de moldeo de plástico puede resultar absolutamente indispensable para diversos fines., entonces, si existe incluso una remota posibilidad de que necesite servicios de este tipo en el corto plazo, Lo mejor para usted es investigar su mercado local de servicios plásticos y descubrir qué empresas pueden funcionar mejor para usted.. Recuerde que la calidad de un trabajo de moldeado de plástico personalizado puede variar significativamente de una empresa a otra., y es importante invertir en algo que funcione exactamente como lo necesita.
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