CUATRO PARTES BÁSICAS DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN

Partes plásticas no se puede poner en uso directamente después de moldear y desmoldar, CUATRO PARTES BÁSICAS DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN. CUATRO PARTES BÁSICAS DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN, CUATRO PARTES BÁSICAS DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN. CUATRO PARTES BÁSICAS DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN:

 

  1. CUATRO PARTES BÁSICAS DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN

 

CUATRO PARTES BÁSICAS DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN, las piezas de plástico siempre tienen algún exceso de material, como el borde de vuelo de la puerta, que traen desventaja a la apariencia y uso de las piezas de plástico, por lo que debe ser eliminado. Este tipo de eliminación es relativamente simple., y se puede quitar mediante la operación manual de algunas herramientas simples.

 

  1. Tratamiento térmico

 

1) el propósito del tratamiento térmico

 

Debido a la diferente velocidad de enfriamiento de la fisiología en la cavidad de fuego de plastificación desigual en el barril, la tensión interna a menudo se produce en las piezas de plástico. La existencia de este estrés interno trae un gran daño a la

calidad de las piezas de plástico. La forma común de eliminar esta tensión interna es tratar térmicamente las piezas de plástico..

 

2) el mecanismo de tratamiento térmico para eliminar la tensión interna.

 

El mecanismo de tratamiento térmico puede eliminar el estrés interno..

 

(1) Por calentamiento, los enlaces macromoleculares congelados forzados se relajan y los enlaces macromoleculares solidificados se vuelven a posiciones aleatorias, eliminando así esta parte de la tensión interna.

 

(2) Aumentar la cristalinidad y estabilizar la estructura cristalina., para mejorar las propiedades físicas y reducir la tensión interna de los productos plásticos cristalinos.

 

(3)métodos de tratamiento térmico

 

Las piezas de plástico se colocan en un medio líquido a cierta temperatura. (agua, aceite mineral, glicerina, etilenglicol, etc.) o horno de circulación de aire caliente, después de un período de calentamiento, luego sacar lentamente enfriando a temperatura ambiente.

 

Temperatura del tratamiento térmico

 

Generalmente, La temperatura del tratamiento térmico debe controlarse en 10-20 C superior a la temperatura de servicio de las piezas de plástico o 10-20 C inferior a la temperatura de deformación en caliente de las piezas de plástico. Una temperatura demasiado alta causará deformación o deformación de las piezas de plástico.. La temperatura es demasiado baja y la tensión interna no se puede eliminar.

 

tiempo de tratamiento térmico

 

El tiempo de tratamiento térmico depende de la variedad de plástico., la forma de las piezas de plástico y las condiciones del proceso de moldeo. Generalmente, mayor es la rigidez del enlace molecular, cuanto más gruesa es la pared, cuanto mayor sea el tiempo de tratamiento térmico. Para eliminar la tensión interna del plástico

partes.

 

  1. Control de humedad

 

1) El propósito del tratamiento de control de humedad es aislar las partes plásticas del aire., prevenir la oxidación, acelerar el equilibrio de absorción de humedad y hacer que el tamaño sea estable.

 

2) el tiempo de control de la humedad depende de la forma, espesor y cristalinidad de las piezas de plástico, por lo general en unas pocas horas.

 

3) la temperatura del control de humedad. El tratamiento de control de humedad consiste simplemente en desmoldar las piezas de plástico y convertirlas en tratamiento con agua caliente., la temperatura del agua caliente es generalmente 80-100 grados Celsius, la temperatura de deformación en caliente es de alto valor, bajo valor.

 

En el proceso de control de la humedad, cuando se alcanza la temperatura y el tiempo requeridos, debe enfriarse lentamente a temperatura ambiente, si la velocidad es demasiado rápida producirá nuevas tensiones internas.

 

  1. impresión de superficie, galvanoplastia, soldadura ultrasónica y así sucesivamente.

 

La soldadura ultrasónica de plásticos es un proceso muy utilizado para el posprocesamiento de productos plásticos..

 

 

JasonMould Industrial Company Limited, establecido en 2010, es un fabricante líder de moldeo por inyección en China. JasonMould se especializa en la producción de moldes de plástico para electrodomésticos., equipos medicos, equipos electronicos, equipos de seguridad y sistema de monitorización.

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Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes productos y servicios de moldeo de alta calidad.. Nuestro objetivo es superar las expectativas de precios de nuestros clientes., calidad y entrega a tiempo. Para lograr nuestra misión, JasonMould:

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Sitio web: https://www.jasonmolding.com

 

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