Soluciones a defectos comunes en el moldeo por inyección de TPE

La aparición de varias líneas irregulares en la superficie de los productos TPE., que afectan la calidad de la apariencia de los productos, debe ser común. Varios defectos de textura en la superficie de los productos TPE se pueden dividir en las siguientes dos situaciones según sus causas:

 

1. Marca de flujo de inyección

La marca de flujo de inyección es la traza del flujo de metal fundido, que toma el portón como centro y presenta forma de franja. La marca de flujo es el límite entre el material inyectado en la cavidad del molde y el material que fluye después.. Para evitar la formación de rayas de inyección, es necesario aumentar la temperatura de inyección, mejorar la fluidez y ajustar la velocidad de inyección.

Solución: reducir la velocidad de inyección correctamente. Además, si la temperatura de moldeo es demasiado alta, el material se descompondrá y producirá gas, que también dará lugar a la formación de marcas de flujo. Además, la temperatura de moldeo debe ser controlada. Si el material contiene humedad, cuando el agua se forma a alta temperatura, el agua se evapora para formar gas, lo que también conduce a la aparición de marcas de flujo, y si la temperatura de moldeo es baja, no se forman marcas de viruela de tono.

 

2. marca de flujo de material

La formación de marcas de flujo es independiente del gas.. Se ve afectado principalmente por la fluidez material., grado de plastificación, temperatura del molde de inyección y temperatura de la puerta. La estructura del molde de inyección y el corredor afecta la fluidez de los materiales.. Si el llenado de fusión no se completa rápidamente, la temperatura de fusión y el caudal disminuirán, y se formarán marcas de flujo en la superficie del producto;

Solución: si la temperatura del molde de inyección y la temperatura de la puerta son demasiado bajas, la fricción entre la masa fundida y la superficie del molde de inyección aumentará, resultando en marcas de flujo de material;

La temperatura del molde de inyección y la temperatura de la puerta del molde deben aumentarse adecuadamente. La plastificación del material no es suficiente., derretirse no es bueno, fácil de causar una marca de flujo de material evidente en la superficie del producto; solución: aumentar correctamente la temperatura de inyección y la velocidad del tornillo para mejorar la plastificación.

 

3. fenómeno pegajoso

En comparación con la resina, la superficie de los productos de moldeo por inyección de TPE blando es más propensa al fenómeno pegajoso.

 

Solución: en este momento, podemos reducir la temperatura de moldeo, cortante bajo, y use nitrógeno para purificar la parte interna del bloque de cilindros hidráulicos de la máquina de moldeo para resolver el problema de pegarse en la superficie del producto. Además, cuando la máquina de moldeo está suspendida, el caucho se coloca en la cavidad del molde de la máquina de moldeo en estado fundido durante mucho tiempo, y a veces se vuelve pegajoso debido al envejecimiento térmico. Además, los productos utilizados en alta temperatura son fáciles de aparecer fenómeno pegajoso. Por lo tanto, la selección y dosificación de estabilizadores y suavizantes debe seleccionarse razonablemente.

 

 

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