Dasar-dasar Desain Cetakan dalam Cetakan Injeksi

Itu proses pencetakan injeksi adalah metode pembuatan plastik yang umum. Alur proses utama adalah sebagai berikut:: cetakan, Tim Perkakas Dan Desain Internal, mendesak (praplastik), pengaturan pendinginan, pembukaan, mengeluarkan dan menjepit. Dalam proses pencetakan injeksi, ada tiga tahapan dalam proses injection molding, yaitu, cetakan awal, injeksi dan pendinginan. Berikut ini adalah jaring pengait untuk mengenalkan dasar desain cetakan pada cetakan injeksi.

  1. Saya. Proses pencetakan injeksi:

 

  1. Tahap praplastik

 

Sekrup mulai berputar, dan kemudian plastik yang dibawa dari hopper diangkut ke bagian depan sekrup. Plastik menjadi plastis bahkan di bawah pengaruh suhu tinggi dan gaya geser dan secara bertahap terkumpul di ujung depan laras. Dengan agregasi plastik cair, tekanan semakin besar dan besar. PENGERTIAN DAN PENGEMBANGAN INJECTION MOLDING, sekrup secara bertahap didorong ke belakang oleh tekanan belakang sekrup dan plastik di bagian depan laras. Ketika volume injeksi yang dibutuhkan tercapai, sekrup berhenti kembali dan berputar, dan tahap preforming berakhir.

  1. Tahap injeksi

 

Sekrup digerakkan ke depan di bawah aksi silinder injeksi, dan plastik yang disimpan di bagian depan laras didorong ke depan dengan kecepatan dan tekanan bertingkat, dan rongga cetakan tertutup disuntikkan melalui pelari dan gerbang.

 

  1. Tahap pengaturan pendinginan

 

Plastik ditekan dalam rongga cetakan untuk mencegah aliran balik plastik hingga plastik menjadi padat, dan tekanan dalam rongga cetakan hilang. Proporsi waktu pendinginan dan pengerasan adalah yang terbesar dalam satu siklus produksi.

 

  1. II. Parameter cetakan injeksi:

 

  1. Tekanan injeksi

 

Tekanan injeksi dipasok oleh sistem hidrolik dari sistem injeksi. Tekanan silinder hidrolik dipindahkan ke larutan plastik dengan sekrup mesin cetak injeksi. Plastik yang terlarut dalam mesin injeksi masuk ke saluran vertikal, saluran utama dan saluran distribusi melalui mesin injection moulding, dan memasuki rongga cetakan melalui gerbang. Proses ini adalah proses akomodasi, atau disebut proses pengisian. Adanya tekanan adalah untuk mengatasi hambatan dalam aliran benda terlarut, atau secara bergantian, hambatan dalam proses aliran perlu diimbangi dengan tekanan mesin cetak injeksi untuk memastikan kelancaran proses pengisian.

 

  1. Waktu injeksi

 

Waktu injeksi mengacu pada waktu yang dibutuhkan untuk mengisi rongga plastik, tidak termasuk waktu tambahan seperti pembukaan dan penutupan cetakan. Padahal waktu injeksinya sangat singkat, itu memiliki sedikit efek pada periode pembentukan, tetapi penyesuaian waktu injeksi berpengaruh besar pada gerbang, kontrol tekanan saluran dan rongga. Waktu injeksi yang wajar kondusif untuk pengisian larutan yang ideal, dan sangat penting untuk meningkatkan kualitas permukaan produk dan mengurangi toleransi dimensi.

 

  1. Suhu injeksi

 

Suhu injeksi merupakan faktor penting yang mempengaruhi tekanan injeksi. Suhu injeksi harus dikontrol dalam kisaran tertentu. Suhu terlalu rendah, plastisisasi yang buruk dari lelehan, mempengaruhi kualitas cetakan, meningkatkan kesulitan proses; suhu terlalu tinggi, bahan baku mudah terurai. Dalam proses pencetakan injeksi yang sebenarnya, suhu injeksi seringkali lebih tinggi dari suhu laras, dan nilai tinggi terkait dengan laju injeksi dan kinerja material, cetakan injeksi plastik presisi tinggi 30 derajat celcius. Ini karena panas tinggi yang dihasilkan saat lelehan dipotong melalui port injeksi.

 

JasonMould Industrial Company Limited, didirikan pada 2010, adalah produsen cetakan injeksi terkemuka di Cina. JasonMould mengkhususkan diri dalam produksi cetakan plastik untuk peralatan rumah tangga, peralatan medis, peralatan elektronik, peralatan keselamatan serta sistem pemantauan.

Perusahaan telah berakhir 15000 pabrik meter persegi. Dengan divisi perkakas injeksi plastik yang memiliki mesin dan keahlian yang berbeda, JasonMould menawarkan alat dari suku cadang ponsel kecil dan presisi hingga sebesar suku cadang otomotif. Alat kami terutama diekspor ke AMERIKA SERIKAT., Eropa, Jepang dan Inggris. Strategi diversifikasi dan layanan penuh JasonMould telah memenangkan pujian dari pelanggan di seluruh dunia.

Misi kami adalah untuk menyediakan produk dan layanan cetakan berkualitas tinggi kepada pelanggan kami. Kami bertujuan untuk melampaui ekspektasi harga pelanggan kami, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Untuk mencapai misi kami, JasonMould:

  • Berkomitmen untuk terus meningkatkan keterampilan dan efisiensi karyawan,
  • Memberikan karyawan kami lingkungan kerja yang bersih dan aman,
  • Meningkatkan teknologi mesin dan peralatan pendukung melalui program perawatan yang ketat, dan
  • Mempertahankan perkakas pelanggan ke puncak kinerja tertinggi

Untuk lebih lanjut tentang produsen kustom produk cetakan plastik,silahkan kunjungi https://www.jasonmolding.com/

Pertanyaan Hubungi:

Kontak person: James Yuan

Nama Perusahaan: JasonMould Industrial Company Limited

Alamat: Desa LongGang,Kota LongXi,Kabupaten BoLuo,Kota HuiZhou,Provinsi Guangdong, Cina

Telepon: 86-752-6682869

Surel: [email protected]

Situs web: https://www.jasonmolding.com

 

Bagikan postingan ini