Dalam produksi industri, baja cetakan adalah bahan utama industri die. Kehidupan pelayanan mati dan akurasi, kualitas dan penampilan kinerja bagian jadi tidak hanya terkait dengan teknologi desain dan akurasi pembuatan cetakan;, tetapi juga terkait dengan akurasi dan operasi pembuatan alat mesin. Pemilihan bahan die yang benar dan pelaksanaan proses perlakuan panas yang benar juga penting. Kualitas perlakuan panas dan kinerja layanan cetakan biasanya dinilai dari kekerasannya
Kekerasan adalah indeks kinerja penting dari bahan cetakan dan cetakan jadi. Keadaan stres cetakan selama operasi itu kompleks. Sebagai contoh, cetakan kerja panas biasanya menanggung tegangan bolak-balik di bawah medan suhu bolak-balik, sehingga harus memiliki kemampuan yang baik untuk mencegah cetakan berubah menjadi lunak atau plastis, dan masih mempertahankan bentuk dan akurasi dimensi cetakan di lingkungan kerja jangka panjang. Umumnya, kekerasan cetakan jadi biasanya 59-60hrc untuk cetakan kerja dingin dan sekitar 48hrc untuk cetakan kerja panas.
Ketahanan aus juga merupakan indeks kinerja penting dari cetakan jadi. Ketika bagian itu terbentuk, logam bergerak relatif terhadap permukaan rongga cetakan, yang mengikis permukaan rongga cetakan, sehingga ukurannya, peralatan sistem makan, akurasi dan kekasaran permukaan cetakan berubah dan menjadi tidak valid. Ketahanan aus cetakan ditentukan oleh perlakuan panas cetakan, terutama perlakuan panas permukaan. Dasar utama untuk mengevaluasi ketahanan aus cetakan juga adalah kekerasannya.
Uji kekerasan baja mati terutama ditujukan untuk tiga situasi:, yaitu, uji kekerasan bahan baja mati, uji kekerasan cetakan setengah jadi setelah perlakuan panas, dan uji kekerasan permukaan cetakan yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi setelah perlakuan panas.
Bahan baja mati terutama pelat baja tempa, balok baja atau batang baja, yang umumnya dipasok dalam keadaan anil. Beberapa baja cetakan plastik juga dipasok dalam keadaan pra-pengerasan (pendinginan dan perawatan temper), dan pengguna dapat langsung memprosesnya menjadi cetakan tanpa perlakuan panas berikutnya. Baja cetakan dapat dibagi menjadi baja perkakas karbon, baja perkakas paduan dan baja perkakas berkecepatan tinggi sesuai dengan klasifikasi baja. Standar Cina menetapkan persyaratan kekerasan pabrik untuk semua jenis baja cetakan, dan membutuhkan kekerasan anil baja dan kekerasan pendinginan sampel yang akan diuji. Penguji kekerasan Metari banyak digunakan. Cepat dan nyaman untuk diuji. Nilai uji dapat secara otomatis diubah menjadi nilai kekerasan Brinell, jadi itu telah diterapkan sampai batas tertentu.
Bahan baja mati yang telah dikerjakan harus dipadamkan dan ditempa, dan kemudian disempurnakan dan dipoles menjadi cetakan yang sudah jadi. Uji kekerasan die setelah pendinginan dan temper lebih penting, karena kekerasan material adalah indeks kualitas yang sangat penting saat ini, yang sangat menentukan masa pakai die yang sudah jadi. Quenching dan tempering die material memerlukan penggunaan Rockwell hardness tester untuk menguji nilai kekerasan HRC Rockwell. Cetakan yang sudah jadi harus memiliki sifat mekanik komprehensif terbaik, tidak hanya cukup kekerasan, tetapi juga ketangguhan tertentu. Kekerasan dan ketangguhan adalah sepasang kontradiksi. Untuk memiliki kekerasan yang lebih tinggi di bawah kondisi ketangguhan yang wajar, nilai kekerasan terbaik akan dibatasi dalam kisaran yang relatif sempit, biasanya hanya 2-4 unit HRC.
Uji kekerasan cetakan jadi dan setengah jadi adalah masalah yang sulit dipecahkan. Tidak pernah ada solusi ideal. Hanya beberapa cetakan dengan volume dan berat kecil yang dapat dipindahkan ke bangku penguji kekerasan Rockwell untuk pengujian. Penguji kekerasan Leeb memberikan solusi untuk uji kekerasan cetakan jadi dan setengah jadi. Kekerasan cetakan Leeb dapat diuji terlebih dahulu, dan kemudian dikonversi ke kekerasan HRC Rockwell. Saat sekarang, Penguji kekerasan Leeb adalah metode pengujian kekerasan yang paling banyak digunakan di industri cetakan, dan industri cetakan adalah bidang tester kekerasan meiter yang paling banyak digunakan. Resin yang tersisa di bagian ini akan hangus atau dikarbonisasi dan kemudian dijatuhkan ke dalam produk yang dicetak, kisaran kekerasan yang wajar dari cetakan jadi dan setengah jadi relatif sempit, dan penguji kekerasan Leeb tidak dapat memenuhi persyaratan akurasi seperti itu. Tapi ini adalah situasi industri cetakan saat ini, tidak ada solusi yang lebih baik.
Untuk cetakan dengan karburisasi permukaan, perawatan nitridasi atau pendinginan laser, kekerasan permukaan cetakan perlu diuji. Lapisan karburasi biasanya tebal. Ketika ketebalan lapisan karburasi lebih besar dari 0.8mm, Penguji kekerasan Rockwell dapat langsung digunakan untuk menguji kekerasan HRC. Ketika ketebalan lapisan karburasi adalah 0,6-0,8mm, skala tester kekerasan Rockwell dapat digunakan. Kekuatan uji skala a kecil, hanya 60kg (kekuatan uji skala C adalah 150kg), sehingga lekukan dangkal dapat ditekan pada permukaan cetakan, yang tidak akan menembus lapisan yang mengeras, dan uji kekerasan lebih akurat. Nilai kekerasan HRA yang terukur dapat dengan mudah diubah menjadi nilai kekerasan HRC dengan melihat tabel. Untuk lapisan karburasi tipis atau lapisan nitridasi, selama ketebalan lebih besar dari 0.1mm, penguji kekerasan permukaan Rockwell dapat digunakan. Kekuatan uji penguji kekerasan Rockwell permukaan hanya 15kg, 30kg atau 45kg. Indentasi kekerasan Rockwell permukaan lebih kecil. Sebagai contoh, ketika kekerasan cetakan adalah 60HRC, nilai kekerasan permukaan Rockwell adalah 90.6hr15n, dan kedalaman lekukan sama dengan (100-90.6) x0.001mm = 0,009mm. Lekukan seperti itu hampir sulit dibedakan dengan mata telanjang. Karena itu, penguji kekerasan permukaan Rockwell juga dapat menguji cetakan yang sudah jadi;, dan nilai kekerasan yang diukur juga dapat diubah menjadi nilai kekerasan HRC.
Kekerasan adalah properti paling penting dari baja mati. Untuk memperhitungkan sifat-sifat lain seperti ketangguhan, kisaran terbaik dari kekerasan mati adalah kisaran yang relatif sempit. Karena itu, cara menggunakan durometer portabel Mattel di lokasi untuk menguji kekerasan die dengan cepat dan akurat sangat penting dalam pembuatan dan penggunaan die. Itu dapat meningkatkan kualitas produk cetakan, meningkatkan tingkat teknis pembuatan cetakan, dan memperpanjang masa pakai cetakan.
Ini membutuhkan akurasi simulasi yang tinggi dan tidak ada deformasi, Ltd
Dj Cetakan adalah pembuat cetakan Cina dari cetakan plastik- cetakan injeksi, cetakan die casting, cetakan tiup plastik, cetakan rotasi, medis cetakan injeksi plastik, dua tembakan cetakan injeksi plastik, masukkan cetakan, overmolding, cetakan injeksi logam, cetakan injeksi mikro, cetakan injeksi bubuk, cetakan injeksi keramik, cetakan injeksi cair, cetakan injeksi husky, cetakan rumah tangga, pengecoran cetakan, alat cetakan mati, cetakan khusus, cetakan cina, perkakas prototipe cepat rapid, perkakas prototipe plastik plastic, perkakas tekan pukulan, mati dan perkakas untuk bagian ponsel / ponsel cell, bagian otomotif, penyedot debu, alat isi ulang, telepon, mesin fotokopi, komputer, speaker multimedia, dan banyak produk elektronik dan peralatan rumah tangga lainnya. Dan juga produsen produk plastik, produsen cetakan Cina- bagian-bagian yang terbuat dari plastik, tangki air plastik, bola plastik, wadah plastik, gesper plastik, jangkar plastik, gantungan plastik, sendok plastik, pemasangan pipa plastik, gelas plastik, peralatan makan plastik, gelas plastik, botol-botol plastik, nampan plastik, wadah kosmetik plastik, kotak plastik, wadah makanan plastik, kursi plastik, tutup plastik, penutupan tutup plastik, tabung plastik, pipa air plastik, kenop plastik, tabung plastik, kotak utilitas plastik, rak plastik dan sebagainya.
Kontak:
Orang: James Yuan
Perusahaan: Huizhou Dj Moulding Company Limited
Menambahkan: Desa LongGang,Kota LongXi,Kabupaten BoLuo,Kota HuiZhou,Provinsi Guangdong, Cina
Telp: 86-752-6682869
Surel: [email protected]
Situs: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
