Berita

Mengapa Cetakan Injeksi Perlu Diuji?

Sebagian besar cacat bagian cetakan injeksi disebabkan oleh plastisisasi dan tahap injeksi bagian cetakan injeksi, tapi terkadang desainnya tidak masuk akal. Faktor-faktor yang mempengaruhi termasuk jenis inlet injeksi, jumlah rongga cetakan, posisi dan ukuran, desain sistem pelari dingin / panas dan struktur produk itu sendiri. Karena itu, untuk menghindari cacat produk yang disebabkan oleh desain cetakan, kita perlu menganalisis cetakan injeksi selama produksi.
pembuatan cetakan
Setelah mendapatkan […]

Cara Menyesuaikan Parameter Proses Cetakan Injeksi

Pengukuran dan kontrol suhu sangat penting dalam cetakan injeksi. Meskipun pengukuran ini relatif sederhana, sebagian besar mesin cetak injeksi tidak memiliki titik atau sirkuit penjemputan suhu yang cukup. Di sebagian besar mesin cetak injeksi, suhu diinduksi oleh termokopel. Termokopel pada dasarnya terdiri dari dua ujung kabel yang berbeda. Jika salah satu ujungnya panas dari yang lain, itu akan menghasilkan telegram kecil; semakin panas itu, semakin kuat sinyalnya.
 
Pengatur suhu
 
Termokopel adalah […]

Masalah Umum dalam Proses Cetakan Injeksi Plastik Transparan

plastik transparan, karena transmitansinya yang tinggi, pasti membutuhkan kualitas permukaan yang ketat dari produk plastik, dan tidak dapat memiliki cacat seperti tanda, pori-pori, pemutih, halo kabut, bercak hitam, perubahan warna, kilap yang buruk, dll. Karena itu, di seluruh proses pencetakan injeksi, the design of raw materials, peralatan, cetakan, and even products should be paid great attention to and put forward strict. To special requirements. Kedua, transparent plastics are mostly of high melting point and poor fluidity, Apa peran analisis aliran dalam cetakan injeksi? […]

Persyaratan Dasar untuk Operator Cetakan Injeksi

Inspeksi pertama dan inspeksi diri dalam produksi cetakan injeksi

 
1) Sebelum produksi, operator harus menyerahkan produk cetakan pertama ke inspektur untuk inspeksi sendiri dan kemudian ke inspektur untuk inspeksi pertama. Hanya setelah inspektur memberi tahu bahwa itu memenuhi syarat, can the mass production be carried out. The first mold sample should be left on the injection molding machine for self-inspection in production.
 
2) If the products in production do not meet the quality requirements, the monitor should be […]

Perakitan Modular Otomotif Kustom

Perakitan Modular Otomotif Kustom

 
Perakitan Modular Otomotif Kustom, Perakitan Modular Otomotif Kustom: Perakitan Modular Otomotif Kustom, Perakitan Modular Otomotif Kustom, Perakitan Modular Otomotif Kustom. Perakitan Modular Otomotif Kustom. Perakitan Modular Otomotif Kustom, sejumlah plastik dapat dipanaskan dan diplastisasi dalam waktu tertentu, dan plastik cair dapat disuntikkan ke dalam rongga cetakan melalui sekrup di bawah tekanan dan kecepatan tertentu. Setelah injeksi, […]

Pengenalan Singkat Proses Injection Moulding

Proses pencetakan injeksi meliputi persiapan sebelum pencetakan, proses injeksi dan pasca-pemrosesan bagian plastik.
 
Persiapan sebelum pencetakan meliputi pemeriksaan penampilan bahan mentah dan penentuan sifat teknologi, pemanasan awal dan pengeringan, pembersihan laras mesin injeksi, pemanasan awal sisipan dan pemilihan agen pelepas saat demoulding sulit. Terkadang perlu untuk memanaskan cetakan terlebih dahulu.
 
Selama pencetakan, bahan bubuk atau granular diumpankan dari hopper ke dalam tong bersuhu tinggi untuk dilebur dan diplastisisasi menjadi kental […]

Empat Alasan Kurangnya Pengisian Produk Cetakan Injeksi

Penyesuaian umpan yang tidak tepat, kekurangan bahan.

 
Pengukuran makan yang tidak tepat atau operasi abnormal dari sistem kontrol makan, siklus injeksi abnormal yang disebabkan oleh mesin cetak injeksi atau cetakan atau kondisi operasi, small back pressure of pre-plastics or small particle density in the barrel may result in material shortage, for large particles, large voids and crystalline plastics such as polyethylene, polipropilena, nylon For example, ABS and high viscosity plastics such as dragon should be adjusted to a higher volume.
 
When the barrel end […]

Pengaruh Kondisi Proses Injection Molding pada Produk Plastik

Material plastik
 
Kompleksitas sifat-sifat bahan plastik menentukan kerumitan proses pencetakan injeksi. Dan kinerja bahan plastik sangat bervariasi karena varietas yang berbeda, merek, produsen, dan bahkan batch. Parameter kinerja yang berbeda dapat menyebabkan hasil cetakan yang sama sekali berbeda.
 
Suhu injeksi
 
The melt flows into the cooling cavity, dissipating heat due to heat conduction. Pada waktu bersamaan, the heat generated by shearing may lose more or less heat than heat conduction, depending mainly on the […]

Penyebab dan Solusi Deformasi Bagian Cetakan Injeksi

Alasan yang mungkin untuk deformasi bagian cetakan injeksi adalah::
 

lentur disebabkan oleh tekanan internal yang berlebihan pada bagian cetakan injeksi.

 

kecepatan pengisian cetakan lambat.

 

bahan plastik di rongga tidak cukup.

 

suhu plastik terlalu rendah atau tidak konsisten.

 

bagian cetakan injeksi terlalu panas pada saat ejeksi.

 

suhu pendinginan tidak mencukupi atau suhu mati yang bergerak dan tetap tidak konsisten.

 

struktur bagian cetakan injeksi tidak masuk akal (seperti pengaku terkonsentrasi di satu sisi, tetapi […]

Pemrosesan Pasca Produk Injeksi Plastik

Bagian plastik tidak dapat langsung digunakan setelah pencetakan dan demoulding, dan beberapa perawatan diperlukan. Karena perawatan ini dilakukan setelah pencetakan dan demoulding, itu disebut pasca-pemrosesan. Hal ini dijelaskan sebagai berikut:
 

Pemangkasan

 
Setelah demoulding, bagian plastik selalu memiliki bahan berlebih, seperti gerbang terbang tepi, yang merugikan penampilan dan penggunaan komponen plastik, jadi perlu dihilangkan. Penghapusan semacam ini relatif sederhana, dan bisa menjadi […]