“Kualitas produk adalah tanggung jawab semua orang”. Produk berkualitas tinggi diproduksi, dikelola dan dikendalikan, tidak diperiksa. Tujuannya adalah kualitas yang sangat baik, kepuasan pelanggan, dan tingkat kelulusan cetakan satu kali lebih dari 98%. Untuk mencapai tujuan di atas, semua karyawan harus meningkatkan kesadaran kualitas dan rasa tanggung jawab mereka, dan melakukan pekerjaan dengan baik sesuai dengan persyaratan berikut::
1. Saat bir dibuka, perlu untuk menyesuaikan mesin sesuai dengan parameter proses di “membentuk catatan proses”. Sampel pembuka bir dapat diproduksi secara massal hanya setelah QC memeriksa dan mengonfirmasi papan OK;
2. Sebelum memulai mesin, operator harus bertanya kepada personel manajemen atau personel kontrol kualitas tentang persyaratan awal produk, persyaratan kualitas, persyaratan pemrosesan, persyaratan kemasan dan tindakan pencegahan. Dilarang keras menyalakan mesin tanpa mengetahui standar kualitas produk;
3. Ketika pekerja baru pergi bekerja atau pindah kerja untuk membuat produk baru, mandor / pemimpin kelompok dan personel kontrol kualitas harus dengan jelas menjelaskan standar kualitas produk, persyaratan awal, persyaratan pengemasan dan tindakan pencegahan untuk operator;
4. Operator harus mengoperasikan dan mengontrol kualitas produk secara ketat sesuai dengan persyaratan “instruksi operasi” saat menghidupkan mesin, dan tidak boleh memasukkan produk yang tidak memenuhi syarat ke dalam kotak produk jadi;
5. Dalam proses produksi, mandor injeksi / pemimpin tim harus hati-hati memeriksa kualitas produk (seperti penampilan, struktur, warna, dll.) setiap 3 jam;
6. Operator harus melakukan inspeksi sendiri pada kualitas penampilan setiap produk bir sesuai dengan persyaratan, periksa struktur internalnya dengan hati-hati sesuai dengan sampel stand OK setiap 30 menit, dan perhatikan apakah ada kolom yang rusak, lubang buta, kurangnya lem dan fenomena buruk lainnya. Jika ada masalah yang ditemukan, hentikan mesin segera dan beri tahu personel manajemen untuk perbaikan;
7. Jaga agar meja kerja tetap bersih dan rapi, tangani produk dengan hati-hati, dan letakkan permukaan luar produk ke atas (tidak terbalik) di meja kerja, dan jangan menumpuk terlalu banyak produk di meja kerja. Saat produk dikeluarkan dari cetakan, perlu untuk beroperasi dengan hati-hati. Jangan biarkan produk menyentuh cetakan atau bertabrakan satu sama lain, untuk mencegah produk dari memar atau tergores;
8. Produk harus dikemas dan ditempatkan sesuai dengan persyaratan bahan kemasan, dan perhatian harus diberikan pada cara memasukkan kotak dan jumlah paket, untuk mencegah goresan, benjolan dan deformasi di bawah tekanan;
9. Hati-hati saat memotong nosel dan merobek puncaknya. Posisi nosel harus dipotong rata. Jangan memotong atau mengelompokkan produk. Tepi produk harus sedikit tertutup, dan tepi kasar harus digulung dengan batang tembaga atau batang bidal. Kekuatannya tidak boleh terlalu besar, dan harus seragam untuk mencegah produk memar atau tergores;
10. Jika produk cacat ditemukan dalam produk asli dalam proses produksi, mereka akan ditempatkan secara terpisah (terpisah) dan ditandai dengan jelas. mandor / pemimpin kelompok harus mengatur staf untuk mengerjakannya kembali tepat waktu;
11. Baik personel manajemen maupun operator harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam pekerjaan serah terima shift. Personil serah terima shift harus dengan jelas menyerahkan persyaratan kualitas produk, mode operasi, persyaratan kemasan, masalah dan tindakan pencegahan yang bertugas kepada personel serah terima shift. Personil serah terima shift harus mengambil inisiatif untuk bertanya kepada personel serah terima shift tentang situasi yang relevan;
12. Jika masalah kualitas produk disebabkan oleh kelalaian tugas dan perlu dikerjakan ulang, personel manajemen yang bertugas dan operator terkait harus menanganinya sendiri setelah bekerja;
Perhatikan apakah perlengkapan berubah bentuk atau tidak sesuai dengan persyaratan penggunaan? Perhatikan posisi dan tekanan produk di fixture;
14. Cobalah untuk terbiasa dengan standar kualitas dan persyaratan pemrosesan suku cadang karet, menarik kesimpulan dari satu contoh dan belajar dengan analogi; dan secara aktif berpartisipasi dalam pelatihan kualitas dan pelatihan operasi yang relevan untuk terus meningkatkan kualitas kerja.
Tentang JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould adalah pembuat cetakan Cina dari cetakan plastik- cetakan injeksi, cetakan die casting, cetakan tiup plastik, cetakan rotasi, medis cetakan injeksi plastik, dua tembakan cetakan injeksi plastik, masukkan cetakan, overmolding, cetakan injeksi logam, cetakan injeksi mikro, cetakan injeksi bubuk, cetakan injeksi keramik, cetakan injeksi cair, cetakan injeksi husky, cetakan rumah tangga, pengecoran cetakan, alat cetakan mati, cetakan khusus, cetakan cina, perkakas prototipe cepat rapid, perkakas prototipe plastik plastic, perkakas tekan pukulan, mati dan perkakas untuk bagian ponsel / ponsel cell, bagian otomotif, penyedot debu, alat isi ulang, telepon, mesin fotokopi, komputer, speaker multimedia, dan banyak produk elektronik dan peralatan rumah tangga lainnya. Dan juga produsen produk plastik, produsen cetakan Cina- bagian-bagian yang terbuat dari plastik, tangki air plastik, bola plastik, wadah plastik, gesper plastik, jangkar plastik, gantungan plastik, sendok plastik, pemasangan pipa plastik, gelas plastik, peralatan makan plastik, gelas plastik, botol-botol plastik, nampan plastik, wadah kosmetik plastik, kotak plastik, wadah makanan plastik, kursi plastik, tutup plastik, penutupan tutup plastik, tabung plastik, pipa air plastik, kenop plastik, tabung plastik, kotak utilitas plastik, rak plastik dan sebagainya.
Kontak:
Orang: James Yuan
Perusahaan: JasonMould Industrial Company Limited
Menambahkan: Desa LongGang,Kota LongXi,Kabupaten BoLuo,Kota HuiZhou,Provinsi Guangdong, Cina
Telp: 86-752-6682869
Surel: [email protected]
Situs: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
