JasonMould adalah Cina profesional mereka menggunakan teknik pemodelan tanah liat dan karet silikon untuk membuat cetakan balok yang presisi,kami terutama menawarkan cetakan injeksi plastik kustom,desain cetakan injeksi plastik dan produsen cetakan injeksi plastik.
Karena Jasonmould telah membeli banyak cetakan injeksi plastik sudah mesin,jadi kami memiliki beberapa tips untuk memilih mesin cetak injeksi plastik.
Memilih yang benar mesin pengecoran injeksi plastik adalah salah satu kriteria paling penting untuk menciptakan suku cadang pemesinan yang efisien secara konstan dan menguntungkan. Mesin yang sesuai akan membantu menjaga harga tetap rendah dan membuat Anda lebih produktif. Ini akan membuat Anda menjual lebih banyak suku cadang, menghasilkan lebih banyak uang dan sekaligus menetapkan status sebagai perusahaan yang dapat diandalkan.
Bahkan lebih baik, Anda akan memiliki keamanan pelanggan jangka panjang. Kriteria penting lainnya dalam pembuatan suku cadang yang efisien dan berkualitas adalah memilih desain cetakan yang berkualitas.
Bagaimana Anda Dapat Menjaga Biaya Anda Tetap Rendah??
- Kurangi tingkat penolakan (tentukan target <1%)
- Kurangi penggunaan energi dari semua mesin pengecoran injeksi
- Singkirkan waktu henti mesin spontan -(tanpa ada gangguan)
- Dapatkan waktu siklus yang lebih cepat
Mesin casting yang dipilih secara akurat akan memberi Anda poin-poin yang disebutkan di atas.
Berikut adalah Beberapa Kesalahan Pilihan Mesin Paling Umum dan Efeknya
Cara paling efektif untuk menilai pentingnya pemilihan mesin yang benar adalah dengan membuat daftar kesalahan paling umum yang dibuat saat memilih mesin dan konsekuensinya pada produktivitas dan kondisi suku cadang..
Kesalahan 1: Membeli Mesin Injeksi Bekas Bekerja Buruk
Kunci untuk membeli mesin bekas yang dapat diandalkan adalah dengan mencari yang telah diperiksa dan diperiksa secara menyeluruh sebelum dikirim sehingga Anda tidak mengalami kerugian produksi karena beberapa kali kerusakan..
Kesalahan 2: Memilih Diameter Sekrup Besar.
Terkadang diameter sekrup yang besar dapat menyebabkan masalah kualitas yang buruk karena kekurangan material. Ketika ukuran bidikan kecil digunakan dengan ketebalan sekrup besar, bahan plastik membutuhkan lebih banyak waktu untuk dihangatkan oleh pemanas laras sebagai perbandingan dengan ukuran bidikan besar. Kekurangan material lebih mungkin terjadi jika ukuran bidikan terlalu kecil dibandingkan dengan kapasitas bidikan maksimal unit injeksi, terutama untuk bahan yang peka terhadap panas.
Kesulitan lain dengan ketebalan sekrup besar adalah kekuatan kliping besar yang dihasilkan selama revolusi sekrup, ini juga dapat merusak material dan kemungkinan menyebabkan bagian yang ditolak.
Kesalahan 3: Sekrup Serbaguna
Manfaat utama dari sekrup serba guna adalah dapat digunakan dengan sebagian besar bahan plastik seperti PE, PP, PELIHARAAN, Berikut adalah beberapa manfaat dari pemesinan presisi, dan PC sehingga sangat mudah beradaptasi dan baik untuk perusahaan cetakan yang mencetak berbagai macam bahan.
Kekurangannya itu, untuk beberapa bahan, jenis komponen dan tingkat efisiensi akan lebih rendah dibandingkan dengan desain sekrup pengecoran injeksi yang lebih unggul seperti sekrup penghalang.
Kesalahan 4: Tekanan Injeksi Terkendali
Untuk membuat bagian yang efisien secara konstan, teknik pencetakan tidak boleh dibatasi oleh tekanan injeksi. Disarankan untuk memiliki setidaknya 10 persen tekanan injeksi ke samping sehingga mesin pengecoran injeksi dapat secara otomatis mengubah variasi normal dalam ketebalan bahan plastik. Lebih sedikit tekanan injeksi akan membuat cetakan pendek.
Biasanya ketebalan sekrup unit injeksi mengontrol tekanan injeksi maksimum yang dapat diperoleh sehingga penting untuk memilih diameter yang tepat saat membeli mesin pengecoran injeksi plastik.
Untuk lebih lanjut tentang proses pencetakan injeksi plastik,Anda dapat mengunjungi situs web jasonmould di https://www.jasonmolding.com
