Slot ventilasi melayani dua tujuan:: 1. Keluarkan udara dari cetakan injeksi plastik selama proses injeksi bahan plastik cair; 2. Singkirkan berbagai gas yang dihasilkan selama pemrosesan cetakan injeksi. Pengaturan slot ventilasi sangat penting, terutama untuk produk berdinding tipis atau lokasi yang jauh dari gerbang. Tambahan, perhatian juga harus diberikan pada slot ventilasi untuk produksi suku cadang ukuran kecil atau presisi, karena mereka mampu melindungi produk dari permukaan luka bakar, pengisian tidak mencukupi, serta cacat lainnya.
Jadi, apa ventilasi udara yang cukup untuk cetakan injeksi plastik? Secara umum, jika tidak ada bekas luka bakar yang tertinggal pada produk pada kecepatan injeksi plastik cair tertinggi, maka efek ventilasi rongga cetakan akan dianggap cukup.
Metode Ventilasi:
Ada banyak cara untuk melampiaskan rongga cetakan, tetapi masing-masing dari mereka harus menjamin itu: saat melakukan fungsi ventilasi, ukuran slot ventilasi harus mampu mencegah material masuk ke dalam slot, sekaligus menyumbat. Namun, jika ada terlalu banyak slot, itu akan lebih berbahaya daripada kebaikan, karena jika gaya penjepitan terhadap rongga cetakan, luas permukaan perpisahan tanpa slot ventilasi terlalu tinggi, bahan rongga akan rentan terhadap retak, yang sangat berbahaya. Selain dirancang pada permukaan belahan rongga cetakan, slot ventilasi juga dapat dikerjakan di bagian akhir sistem runner. Jarak bebas di sekitar ejektor juga dapat bertindak sebagai cara untuk mengeluarkan udara yang terperangkap. Jika ketinggian, lebar dan posisi ventilasi tidak ditentukan dengan tepat, flash akan disebabkan, sehingga mempengaruhi estetika dan presisi produk. Hasil dari, desain izin harus dapat mencegah flash terjadi di sekitar pin ejector. perlu untuk membersihkan laras lensa secara menyeluruh, perlu dicatat bahwa bagian cetakan seperti roda gigi tidak mengharapkan flash sama sekali. Karena itu, metode ventilasi berikut harus digunakan:
- Sepenuhnya menghilangkan udara di pelari;
- Terapkan perawatan penning ke permukaan perpisahan dengan 200# bahan abrasif silikon karbida, dan buka slot ventilasi di bagian akhir sistem runner, terutama mengacu pada slot pemesinan di bagian akhir sub-saluran, yang lebarnya harus sama dengan sub-kanal sementara tingginya dapat bervariasi dari bahan ke bahan.
Pendekatan Desain:
Berdasarkan pengalaman desain cetakan injeksi dan percobaan cetakan selama bertahun-tahun, artikel ini bertujuan untuk menjelaskan secara umum prinsip-prinsip desain dari beberapa jenis slot. Untuk bagian dengan bentuk geometris yang rumit, posisi slot ventilasi harus diidentifikasi setelah beberapa percobaan cetakan. Jika desain cetakan mengadopsi struktur terintegrasi, ventilasi yang buruk akan menjadi kerugian terbesarnya. Jadi, untuk cetakan dengan rongga dan inti terintegrasi, metode ventilasi berikut dapat diadopsi:
(1) Manfaatkan slot atau masukkan lokasi di rongga cetakan;
(2) Manfaatkan celah insert lateral;
(3) Mesin bagian lokal menjadi bentuk spiral;
(4) Ketika sangat sulit untuk mengeluarkan udara dari cetakan, sisipan harus diadopsi. Jika tidak mudah membuat lubang ventilasi di beberapa lokasi cetakan, seperti di sudut-sudut, proses pencetakan sisipan dapat diterapkan secara tepat dengan syarat penampilan dan presisi produk tidak terpengaruh. Metode ini tidak hanya membantu ventilasi, tetapi juga mampu menurunkan tingkat kesulitan pemesinan, dan nyaman untuk pemeliharaan, terlalu.
Dimensi Desain Lubang Ventilasi:
Lebar slot ventilasi berkisar dari 1.5 ke 6mm, sedangkan desain kedalaman harus dapat menjamin bahwa bahan plastik tidak akan masuk ke slot menyebabkan flash. Nilainya tergantung pada viskositas plastik cair, tetapi biasanya kisaran yang berlaku adalah dari 0.013 hingga 0,05mm.
Bahan yang paling umum digunakan di sini adalah:
Slot ventilasi yang dirancang dengan tepat mampu mengurangi tekanan injeksi secara drastis, waktu injeksi, waktu penahanan tekanan dan kekuatan penjepitan, sehingga membuat proses pencetakan injeksi plastik lebih mudah dengan meningkatkan efisiensi produksi, menurunkan biaya produksi dan menghemat energi yang dikonsumsi oleh mesin.
Tentang JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould adalah pembuat cetakan Cina dari cetakan plastik- cetakan injeksi, cetakan die casting, cetakan tiup plastik, cetakan rotasi, medis cetakan injeksi plastik, dua tembakan cetakan injeksi plastik, masukkan cetakan, overmolding, cetakan injeksi logam, cetakan injeksi mikro, cetakan injeksi bubuk, cetakan injeksi keramik, cetakan injeksi cair, cetakan injeksi husky, cetakan rumah tangga, pengecoran cetakan, alat cetakan mati, cetakan khusus, cetakan cina, perkakas prototipe cepat rapid, perkakas prototipe plastik plastic, perkakas tekan pukulan, mati dan perkakas untuk bagian ponsel / ponsel cell, bagian otomotif, penyedot debu, alat isi ulang, telepon, mesin fotokopi, komputer, speaker multimedia, dan banyak produk elektronik dan peralatan rumah tangga lainnya. Dan juga produsen produk plastik, produsen cetakan Cina- bagian-bagian yang terbuat dari plastik, tangki air plastik, bola plastik, wadah plastik, gesper plastik, jangkar plastik, gantungan plastik, sendok plastik, pemasangan pipa plastik, gelas plastik, peralatan makan plastik, gelas plastik, botol-botol plastik, nampan plastik, wadah kosmetik plastik, kotak plastik, wadah makanan plastik, kursi plastik, tutup plastik, penutupan tutup plastik, tabung plastik, pipa air plastik, kenop plastik, tabung plastik, kotak utilitas plastik, rak plastik dan sebagainya.
Kontak:
Orang: James Yuan
Perusahaan: JasonMould Industrial Company Limited
Menambahkan: Desa LongGang,Kota LongXi,Kabupaten BoLuo,Kota HuiZhou,Provinsi Guangdong, Cina
Telp: 86-752-6682869
Surel: [email protected]
