Secondo il metodo di formatura, le plastiche possono essere divise in termoplastiche e termoindurenti. Plastiche termoindurenti, come la polvere di bachelite, si formano permanentemente premendo sotto riscaldamento e pressione. Gli stampi in bachelite vengono periodicamente sottoposti a pressione e riscaldati continuamente a 150-200 gradi. Termoplastici, come il cloruro di polivinile, sono solitamente formati mediante stampaggio ad iniezione. La plastica viene riscaldata in una camera di riscaldamento separata e quindi iniettata in camere di stampaggio più fredde in uno stato di rammollimento per esercitare pressione, thus bringing about cold and hard moulding.
The manufacturing cost of plastic moulds is high, and the material cost only accounts for a small part of the cost of moulds. Perciò, when choosing steel, steel with good technological performance, stable performance and long service life should be preferred. In particolare, the following requirements are put forward for plastic moulds:
- Excellent machinability: The geometric shape of the cavity of plastic mould is very complex, and it requires processing deep holes, deep grooves and other difficult-to-machine parts. Steel must have the ability
of easy cutting. When choosing steel, if other conditions can be satisfied, it is the basis for the final selection.
- Eccellenti prestazioni di lucidatura: no matter what kind of plastic mould, the allowable surface roughness of its cavity is very small, almost all of them require mirror gloss. To achieve mirror gloss, steel must have good hardness. Prima di tutto, the impurities in steel should be as few as possible, and there should be no bubbles, and the microstructures are uniform, in large quantities. Surface roughness is also an important condition for moulds used in production.
- Good surface corrosion machinability: Many moulds require that the surface of the moulded plastic parts be patterned with various other materials, such as leather, silk, cloth, fine patterns, eccetera. This requires that the quality of the steel is fine and uniform, otherwise the effect of corrosion is not good.
- Good wear resistance and toughness: Plastic moulds are subjected to thermal alternating load for a long time, and also to friction for a long time. If only one side of friction resistance is considered, and the other side of periodic alternating heat load is not considered, the high carbon high alloy steels manufactured by cold-punching moulds will inevitably have insufficient toughness and cause cracking.
- Good quenching performance and small deformation: most of the cavity parts of plastic moulds must be heat treated, which requires steel to have good hardenability and small deformation. In genere, thermoplastic moulds can be processed by tempering and pre-hardening, while thermosetting plastic moulds must be hardened.
JasonMuld Industrial Company Limited, stabilito in 2010, è un leader produttore di stampaggio ad iniezione di plastica in Cina. JasonMould è specializzato nella produzione di stampi in plastica per elettrodomestici, attrezzature mediche, apparecchiature elettroniche, dispositivi di sicurezza e sistema di monitoraggio monitoring.
L'azienda ha finito 15000 fabbrica di metri quadrati. Con divisioni di utensili per iniezione plastica che possiedono diversi macchinari e competenze, JasonMould offre strumenti da parti di telefoni cellulari piccole e precise a parti grandi come automobili. I nostri strumenti vengono esportati principalmente negli Stati Uniti., Europa, Giappone e Regno Unito. La strategia di diversificazione di JasonMould e il servizio completo hanno ricevuto complimenti dai clienti di tutto il mondo.
La nostra missione è fornire ai nostri clienti prodotti e servizi di stampaggio di alta qualità. Miriamo a superare le aspettative di prezzo dei nostri clienti, qualità e puntualità nelle consegne. Per raggiungere la nostra missione, JasonMold:
- Si impegna a migliorare continuamente le capacità e l'efficienza dei dipendenti,
- Fornisce ai nostri dipendenti un ambiente di lavoro pulito e sicuro,
- Aggiorna la tecnologia della macchina e le attrezzature di supporto attraverso un rigoroso programma di manutenzione, e
- Mantiene gli utensili dei clienti al massimo delle prestazioni
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