- Quando lo stampo a iniezione della superficie di separazione singola viene aperto, lo stampo mobile e quello fisso sono separati, e le parti in plastica vengono estratte, che è chiamato stampo a superficie di separazione singola e stampo a doppia piastra. È la forma più semplice e basilare di stampaggio a iniezione. Può essere progettato come uno stampo ad iniezione a singola cavità o uno stampo ad iniezione multi-cavità a seconda delle necessità. È lo stampo ad iniezione più utilizzato.
- Lo stampo a iniezione con doppia superficie di divisione ha due superfici di divisione. Rispetto allo stampo ad iniezione con superficie di divisione singola, lo stampo a iniezione con doppia superficie di divisione aggiunge una piastra centrale mobile (chiamato anche pannello del cancello mobile) nella parte fissa dello stampo. Ha un cancello, corridore, e altre parti e componenti necessari per uno stampo fisso, quindi è anche chiamato stampo a iniezione a tre piastre (modello in movimento, piatto centrale, modello fisso). Viene spesso utilizzato per stampi a iniezione con cavità singole o multiple che prevedono un'alimentazione puntiforme, quando si apre uno stampo, La piastra intermedia è separata dalla dima fissa ad una distanza fissa sulla colonna guida del moncone per rimuovere il sistema calcinabile tra le due dime. Lo stampo a iniezione con doppia superficie di divisione ha una struttura complessa, costi di produzione elevati e difficoltà nella lavorazione delle parti, quindi non viene generalmente utilizzato nello stampaggio di prodotti in plastica di grandi o grandissime dimensioni.
- Stampi ad iniezione con separazione laterale e meccanismo di estrazione del nucleo. Quando le parti in plastica presentano fori laterali o rientranze laterali, dovrebbero essere utilizzati nuclei o cursori mobili laterali. Dopo lo stampaggio ad iniezione, il dado dinamico si sposta per primo di una distanza, successivamente la sezione inclinata del perno di piegatura fissato sulla dima fissa obbliga il cursore a spostarsi verso l'esterno. Allo stesso tempo, l'asta di spinta del meccanismo di sformatura spinge la piastra di spinta per far staccare la parte in plastica dall'anima.
- A causa di una struttura speciale delle parti in plastica, gli stampi a iniezione con parti di formatura mobili richiedono parti di stampaggio mobili, come un punzone mobile, matrice concava mobile, inserto mobile, nucleo o anello filettato mobile, eccetera. Durante la sformatura, si può togliere dallo stampo insieme alle parti in plastica, e poi separarli dalle parti in plastica.
- Per parti in plastica con filettatura, lo stampo ad iniezione può essere sfilato automaticamente posizionando un'anima filettata o un anello che può essere ruotato sullo stampo, utilizzando l'azione di apertura o il meccanismo di rotazione della macchina per lo stampaggio a iniezione, o la creazione di un dispositivo di trasmissione speciale. Guidare la rotazione del nucleo filettato della vite o dell'anello filettato, in modo da rimuovere le parti in plastica.
- Lo stampo ad iniezione senza canale è il metodo di riscaldamento adiabatico della camera, che mantiene la plastica fusa da una cavità dell'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione, e fa sì che lo stampo estragga le parti in plastica senza che il sistema di colata si solidifichi. Il primo è chiamato stampo ad iniezione adiabatica, quest'ultimo è chiamato stampo ad iniezione a canale caldo.
- Lo stampo ad iniezione ad angolo retto è adatto solo per la pressa ad iniezione angolare, che si differenzia dagli altri stampi ad iniezione in quanto la direzione di alimentazione dello stampo è perpendicolare alla direzione di apertura e chiusura dello stampo. Il suo canale principale è impostato su entrambi i lati del movimento, superficie di divisione fissa, e la sua sezione trasversale è solitamente la stessa, che è diverso dallo stampo utilizzato in altre macchine per lo stampaggio ad iniezione, la fine del canale principale. Al fine di prevenire l'abrasione e la deformazione dell'ugello e dell'ingresso principale della macchina per lo stampaggio a iniezione, è possibile impostare inserti sostituibili.
- Nella maggior parte degli stampi a iniezione, il dispositivo di sformatura è installato sul lato dello stampo in movimento, che è vantaggioso per il lavoro del dispositivo di espulsione nel sistema di apertura e chiusura della macchina per lo stampaggio a iniezione. Nella produzione vera e propria, perché alcune parti in plastica sono limitate dalla forma, è preferibile lasciare le parti in plastica da un lato dello stampo fisso, in modo che le parti in plastica possano essere rimosse dallo stampo, quindi il meccanismo di sformatura deve essere posizionato sul lato dello stampo fisso.
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aprile
