Il fallimento si verifica spesso nell'uso di muffe, dal punto di vista reale, ci concentriamo su diverse modalità di guasto. Ci sono cinque tipi principali:
- Fallimento della deformazione plastica
Il motivo principale è che il livello di resistenza del materiale dello stampo non è elevato; oppure il processo di trattamento termico non è corretto, non per ottenere la migliore resistenza e tenacità dell'acciaio; un uso improprio della trafila provoca un sovraccarico locale; per la lavorazione a caldo, l'ammorbidimento dello stampo ad alta temperatura porterà anche alla rottura della deformazione termoplastica dello stampo. La mancata deformazione può portare alla deformazione dello stampo e, in ultima analisi, influire sulla qualità della forgiatura.
fabbricazione di stampi
- 2.Rottura dello stampo
La ragione principale del cedimento dello stampo è l'attrito tra lo stampo e la billetta. Ma la forma specifica di usura e il processo di usura sono legati a molti fattori, come ad esempio la pressione, temperatura, velocità di deformazione e condizioni di lubrificazione dello stampo durante il processo di lavorazione. Per stampi per lavorazione a caldo, la resistenza all'usura diminuisce a causa del rammollimento della superficie della cavità dovuto alle alte temperature, e la stessa scaglia di ossido svolge un ruolo abrasivo, il che determina che il processo di usura è più complesso. Il cedimento dovuto all'usura dello stampo si traduce principalmente nell'usura dello stampo di forgiatura e nella precisione della forgiatura.
- Rottura per fatica degli stampi
La causa ultima del cedimento per fatica è la concentrazione delle sollecitazioni e il carico ciclico. Sebbene il carico sullo stampo a volte sia significativamente inferiore alla sua resistenza allo snervamento, a causa della concentrazione locale dello stress, sotto carico basso, alla concentrazione dello stress si formano ancora microfessure. Gli stampi sono generalmente ad alta resistenza e bassa plasticità. Quando si formano le microfessure, le microfessure sono facili da propagare e alla fine portano alla frattura per fatica sotto il carico ciclico degli stampi.
- Rottura per fatica a freddo e caldo degli stampi
Per lo stampo per lavorazione a caldo, la temperatura superficiale dello stampo sale spesso a 600 ~ 900 C a causa dell'interazione con il pezzo grezzo caldo. Per non ridurre la resistenza dello stampo, lo stampo deve essere spruzzato con un liquido refrigerante per raffreddarlo. Questo ciclo è un processo di raffreddamento rapido e riscaldamento rapido sulla superficie dello stampo, e sulla superficie dello stampo si accumula un notevole stress termico ciclico. Lo stress viene finalmente rilasciato sotto forma di stanchezza da freddo e da caldo, formazione di cricche da fatica a freddo e a caldo. Per quanto riguarda l'ossidazione ad alta temperatura, corrosione del liquido refrigerante e attrito tra stampo e billetta ad alta temperatura, il processo di fatica da freddo e da caldo è accelerato.
- Fallimento sotto l'influenza di fattori globali
Le condizioni di lavoro dello stampo sono complesse, quindi il verificarsi di eventi dannosi si verifica di volta in volta. Una volta causato il danno, possono promuoversi a vicenda, e infine accelerare il cedimento dello stampo.
JasonMuld Industrial Company Limited, stabilito in 2010, è un produttore leader di stampaggio a iniezione in Cina. JasonMould è specializzato nella produzione di stampi in plastica per elettrodomestici, attrezzature mediche, apparecchiature elettroniche, dispositivi di sicurezza e sistema di monitoraggio monitoring.
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