La fessura di ventilazione ha due scopi: 1. Espellere l'aria dallo stampo a iniezione plastica durante il processo di iniezione del materiale plastico fuso; 2. Sbarazzarsi dei vari gas prodotti durante il processo di stampaggio a iniezione. La configurazione delle fessure di ventilazione è di grande importanza, soprattutto per prodotti a parete sottile o luoghi lontani dal cancello. Inoltre, molta attenzione dovrebbe essere prestata anche alle fessure di sfiato per la produzione di parti di piccole dimensioni o di precisione, perché sono in grado di proteggere i prodotti dalle ustioni superficiali, riempimento insufficiente, così come altri difetti.
Così, cosa è sufficiente per lo sfiato dell'aria per lo stampaggio a iniezione di plastica? Parlando in generale, se non rimangono segni di bruciatura sul prodotto alla massima velocità di iniezione della plastica fusa, allora l'effetto di sfiato della cavità dello stampo sarà considerato sufficiente.
Metodi di sfiato:
Ci sono molti modi per sfiatare la cavità dello stampo, ma ognuno di loro deve garantirlo: durante l'esecuzione delle funzioni di sfiato, la dimensione della fessura di sfiato deve essere in grado di impedire l'ingresso di materiale nella fessura, oltre a intasare allo stesso tempo. Tuttavia, se ci sono troppi slot, farà più male che bene, perché se la forza di serraggio contro la superficie di separazione della cavità dello stampo senza fessure di sfiato è troppo elevata, il materiale della cavità sarà soggetto a crepe, che è molto pericoloso. Oltre ad essere progettato sulla superficie di separazione della cavità dello stampo, la fessura di sfiato può essere lavorata anche nella sezione terminale del sistema di guide. Il gioco intorno all'eiettore può anche fungere da modo per far uscire l'aria intrappolata. Se l'altezza, larghezza e posizione dello sfiato non sono adeguatamente definite, sarà causato il flash, pregiudicando così l'estetica e la precisione del prodotto. Di conseguenza, il design del gioco dovrebbe essere in grado di prevenire la formazione di bagliori attorno al perno di espulsione. In particolare, vale la pena notare che le parti stampate come gli ingranaggi non si aspettano alcun lampo. Perciò, dovrebbero essere impiegati i seguenti metodi di sfiato:
- Elimina completamente l'aria nel corridore;
- Applicare il trattamento di penning sulla superficie di separazione con il 200# abrasivo al carburo di silicio, e aprire le fessure di sfiato nella sezione terminale del sistema di guide, riferito principalmente alla lavorazione di cave nella sezione terminale del sottocanale, di cui la larghezza deve essere uguale a quella del sottocanale mentre l'altezza può variare da materiale a materiale.
Approccio di design:
Basato su anni di progettazione di stampi a iniezione e esperienza di prove di stampi, questo articolo ha lo scopo di spiegare in generale i principi di progettazione di diversi tipi di slot. Per parti con forme geometriche complicate, le posizioni delle fessure di sfiato devono essere identificate dopo diverse prove dello stampo. Se un progetto di stampo adotta la struttura integrata, la scarsa ventilazione sarà il suo più grande svantaggio. Così, per stampi con cavità e anima integrate, possono essere adottati i seguenti metodi di sfiato:
(1) Utilizzare la fessura o inserire la posizione nella cavità dello stampo;
(2) Utilizzare la fessura dell'inserto laterale;
(3) Lavorare la parte locale nella forma a spirale;
(4) Quando è estremamente difficile espellere l'aria dallo stampo, dovrebbe essere adottato un inserto. Se non è facile lavorare una fessura di sfiato in alcune posizioni di uno stampo, come negli angoli, il processo di stampaggio degli inserti può essere applicato in modo appropriato a condizione che l'aspetto e la precisione del prodotto non siano influenzati. Questo metodo non solo aiuta con lo sfiato, ma è anche in grado di abbassare il livello di difficoltà per la lavorazione, e conveniente per la manutenzione, pure.
Dimensioni del design della fessura di sfiato:
La larghezza della fessura di sfiato varia da 1.5 a 6 mm, mentre il design della profondità dovrebbe essere in grado di garantire che il materiale plastico non entri nella fessura per causare il flash. Il suo valore dipende dalla viscosità della plastica fusa, ma di solito il suo intervallo applicabile è da 0.013 a 0,05 mm.
ma è anche economico:
Le fessure di sfiato opportunamente progettate sono in grado di ridurre drasticamente la pressione di iniezione, tempo di iniezione, tempo di mantenimento della pressione e forza di serraggio, rendendo così molto più semplice il processo di stampaggio ad iniezione della plastica migliorando l'efficienza produttiva, abbattendo i costi di produzione e risparmiando l'energia consumata dalla macchina.
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Jasonmould è un Produttore di stampi in Cina di stampi in plastica- stampo da iniezione, stampi per pressofusione, soffiaggio plastica, stampaggio rotazionale, medico stampaggio ad iniezione plastica, due colpi stampaggio ad iniezione plastica, stampaggio a inserto, sovrastampaggio, stampaggio ad iniezione di metalli, micro stampaggio ad iniezione, stampaggio a iniezione di polvere, stampaggio ad iniezione di ceramica, stampaggio ad iniezione di liquidi, stampaggio a iniezione husky, muffa domestica, stampo per colata, strumento di stampo, stampi personalizzati, stampi per porcellana, strumenti di prototipazione rapida, strumenti di prototipazione in plastica, utensileria per punzonatrice, muoiono e utensili per parti di telefoni cellulari/cellulari, parti automobilistiche, aspirapolvere, strumenti ricaricabili, telefoni, fotocopiatrici, computer, altoparlanti multimediali, e molti altri prodotti elettronici ed elettrodomestici. E anche un produttore di prodotti in plastica, produttore di stampi Cina- parti in plastica, serbatoio dell'acqua in plastica, palline di plastica, contenitori di plastica, fibbia di plastica, ancora di plastica, gancio di plastica, cucchiaio di plastica, raccordo per tubi in plastica, caduta di plastica, stoviglie di plastica, bicchieri di plastica, bottiglie di plastica, vassoio di plastica, contenitore cosmetico in plastica, contenitore di plastica, contenitore per alimenti in plastica, sedie di plastica, tappi di plastica, chiusura con tappo in plastica, tubi di plastica, tubi dell'acqua in plastica, manopole di plastica, tubi di plastica, scatole di plastica, rastrelliere di plastica e così via.
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