Sob a luz do sol, existem faixas de pigmento listrado nos produtos. Este problema deve ser considerado sob dois aspectos: as propriedades físicas e mecânicas dos plásticos e o processo de moldagem dos plásticos
1. A temperatura do equipamento de moldagem por injeção não é bem controlada, e o masterbatch de cor não pode ser totalmente misturado com a resina após entrar na câmara de mistura.
2. A máquina de moldagem por injeção não adicionou uma certa contrapressão, efeito de mistura de parafuso não é bom.
3. Má dispersão do Color Masterbatch ou má plastificação da resina.
O processo pode ser ajustado da seguinte forma:
1. Aumente ligeiramente a temperatura da câmara de mistura perto da porta de fechamento
2. Aplique contrapressão na máquina de moldagem por injeção.
Se ainda não estiver bom após a depuração acima, pode ser o problema de dispersão ou correspondência de masterbatch de cores e resina, e deve ser resolvido entrando em contato com o fabricante do masterbatch de cores.
Depois de usar algum masterbatch de cores, o produto parece ser fácil de quebrar
Isso pode ser devido à má qualidade dos dispersantes ou aditivos selecionados pelo fabricante, resultando em má difusão e solubilidade mútua, que afeta as propriedades físicas e mecânicas dos produtos.
A cor é muito escura (muito claro) depois de usar de acordo com a proporção no manual mestre de cores
Embora este problema seja simples, há muitas possibilidades
1. O mestre de cores não foi testado seriamente, e o pigmento “alvo =”_ Muito pouco ou muito pigmento
2. A medição não é precisa quando é usada, e há muitos fenômenos de medição aleatória em empresas domésticas, especialmente em pequenas e médias empresas
3. Há um problema na correspondência de masterbatch de cores e resina, que pode ser devido à seleção inadequada do transportador Color Masterbatch, ou o fabricante alterando a variedade de resina à vontade
4. A temperatura da máquina é inadequada e o masterbatch de cores permanece na máquina por muito tempo.
Procedimento de tratamento: em primeiro lugar, verifique se a variedade de resina corresponde ao masterbatch de cores e se a medição é precisa. Problemas comuns no processo de moldagem por injeção de plástico transparente, ajustar a temperatura ou velocidade da máquina. Se ainda houver problemas, entre em contato com o fabricante do masterbatch de cores. Com a mesma cor masterbatch, resina e fórmula, por que as cores dos produtos injetados por diferentes máquinas de moldagem por injeção são diferentes?
Isso geralmente é causado pela máquina de moldagem por injeção. Diferentes máquinas de moldagem por injeção têm diferentes condições mecânicas devido a diferentes fabricação, tempo de uso ou condições de manutenção, especialmente a diferença do grau próximo entre o elemento de aquecimento e o barril, o que torna o estado de dispersão do masterbatch de cores no barril diferente. Depois de trocar outra marca de resina, o mesmo masterbatch de cor e fórmula, a cor mudou. Por que? A densidade e o índice de fusão de diferentes marcas de resina serão diferentes, então o desempenho da resina será diferente, e a compatibilidade com masterbatch de cores também será diferente, resultando em mudança de cor. De um modo geral, desde que a densidade e o índice de fusão não sejam diferentes, a diferença de cor não será muito grande, e a cor pode ser corrigida ajustando a quantidade de masterbatch de cores. A migração de pigmentos durante o armazenamento afetará a qualidade dos produtos? Algum conteúdo de pigmento de masterbatch de cores (ou tingir) é muito alto, nesse caso, fenômeno de migração é normal. A espessura da parede do próprio produto plástico do molde é muito espessa, o masterbatch de cores com corantes terá uma migração séria. Mas isso não afeta a qualidade do produto, porque o pigmento no produto está na concentração de cor normal após o masterbatch de cor ser injetado no produto.
Alguns produtos de injeção têm pouco brilho
Existem muitas possibilidades:
1. A temperatura do bico da máquina de moldagem por injeção é muito baixa
2. O acabamento do molde da máquina de moldagem por injeção não é bom
3. O ciclo de moldagem do produto é muito longo
4. Muito dióxido de titânio está contido no masterbatch de cores
5. A dispersão do masterbatch de cores não é boa
Após um período de tempo, alguns produtos de plástico vão desaparecer
A qualidade do pigmento básico usado pelo fabricante não é boa, resultando em fenômeno de deriva.
O masterbatch de cores ABS é particularmente propenso a diferenças de cor
A diferença de cor de diferentes marcas de ABS produzidos em diferentes países é grande. Mesmo se a mesma marca de ABS, pode haver diferença de cor em cada número de lote. É claro, haverá diferença de cor depois de usar o mestre de cores. Isto é devido às características do ABS, não há solução completa no mundo. Contudo, esta diferença de cor geralmente não é grave.
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