A maioria dos defeitos de produtos moldados por injeção são causados na fase de plastificação e moldagem por injeção de peças moldadas por injeção, mas às vezes eles também estão relacionados ao design irracional.
Os fatores que influenciam incluem o tipo de porta de injeção, o número, posição e tamanho da cavidade do molde, the design of cold / hot runner system and the structure of the product itself. Portanto, A fim de evitar defeitos do produto causados pelo projeto do molde, precisamos analisar o molde de injeção durante a produção.
After the injection mold test results are obtained, the operator usually needs to analyze and evaluate the specific actual situation of the mold, so as not to increase the unnecessary cost and time of the enterprise in the process of information modification.
Na maioria dos casos, in order to make up for the deficiencies in the mold structure design, the operator may make incorrect settings without our knowledge, because the parameter setting range required by the market for social production of qualified products is also very small. Once the parameter setting problem occurs, there is no deviation, It may affect students’ final product quality management, which is far beyond the allowable error range
The purpose of injection mold test is to find out better process parameters and mold design. Not just to get a good sample. This is important to ensure stable and uninterrupted mass production even if materials, machine settings or environmental factors change.
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