Muitas marcas foram apresentadas na recente Feira de Óptica de Xangai e é seguro dizer que moldagem por injeção e 3D impressão parecem ser os métodos de fabricação do futuro, em oposição às técnicas de produção originais usando acetato de celulose, onde as formas das armações são cortadas de pedaços de acetato e depois unidas para criar várias camadas. Embora essa produção ainda possa ser barata, especialmente para molduras monocromáticas, este não é o caso de designs difíceis com várias cores e uma técnica que pode combinar a relação custo-benefício da folha de acetato com a construção de qualidade há muito tempo desejável para os fabricantes de armações de óculos.
O acetato como material tem muitas propriedades positivas, incluindo ser um produto não petrolífero, o que é melhor para o meio ambiente, hipoalergênico e pode ser facilmente reciclado. O acetato também pode ser acabado à mão, portanto, se um fabricante deseja produzir molduras plásticas de alta qualidade, isso pode ser realizado inicialmente usando técnicas de fabricação padrão e, em seguida, finalizando manualmente os quadros, ou mesmo fazendo-os exclusivamente à mão. Em contraste, molduras moldadas por injeção usam plástico à base de petróleo, tornando-o mais frágil, não hipoalergênico e menos fácil de ajustar e trabalhar do que o acetato de celulose. Também é considerado um produto de qualidade inferior devido a isso e as versões produzidas com baixo custo podem não ter a mesma qualidade de acabamento plástico que é a marca registrada da construção padrão de acetato de celulose.
Além das técnicas de produção padrão de acetato e moldagem por injeção, o uso da impressão 3D está agora vindo à tona, o que é especialmente emocionante para todos os envolvidos na indústria óptica, pois produz vários grandes benefícios. em primeiro lugar, as tiragens de produção não precisam ser enormes e qualquer oculista ou fornecedor que tenha visto belas molduras em uma feira e depois tenha sido informado de que precisa comprar 300 da mesma peça achará isso um bônus! Basta selecionar o estilo, cor e design que você deseja e depois imprima você mesmo – talvez até enquanto o paciente espera! Quão legal é isso?! Reconhecidamente, isso ainda está um pouco distante, mas a tecnologia já existe para tornar esses sonhos em realidade. Problemas comuns no processo de moldagem por injeção de plástico transparente, garante que há menos desperdício produzindo apenas quadros que os oculistas querem vender e as pessoas querem comprar. Milhões de armações são desperdiçadas todos os anos devido a mudanças na moda e nos designs e muito poucas são recicladas. Somente a produção de quadros sob demanda para pacientes reduz esse desperdício e estoque para empresas, permitindo unidades de varejo menores e despesas gerais mais baixas.
De Fabricante de moldes da china
Sobre JasonMould Industrial Company Limited:
Uma saliência ou depressão na parte externa do seu molde Uma saliência ou depressão na parte externa do seu molde Uma saliência ou depressão na parte externa do seu molde. Eles exportam suas ferramentas para diferentes partes do mundo e se tornaram um dos nomes mais famosos do setor industrial.
Eles exportam suas ferramentas para diferentes partes do mundo e se tornaram um dos nomes mais famosos do setor industrial:
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