Em nossa moldagem por injeção, devido a vários fatores, frequentemente vemos algumas rachaduras desconfortáveis após a moldagem, o que muitas vezes nos faz sentir dor de cabeça. Então hoje, vamos falar sobre como lidar com a quebra de peças de plástico.
A rachadura inclui rachaduras filamentosas, microfissuras, Topo branco, rachaduras superficiais de peças, ou crise traumática causada pela aderência de peças e canais de fluxo. De acordo com o tempo de rachadura diferente, trincas podem ser divididas em trincas de desmoldagem e trincas de aplicação. Existem três razões principais
Motivo do processamento:
(1) If the processing pressure is too high, the speed is too fast, the more materials are filled, and the injection and holding time is too long, the internal stress will be too large and cracks will be produced.
(2) Adjust the opening speed and pressure to prevent parts from cracking due to rapid and strong drawing.
(3) Adjust the mold temperature properly to make the parts easy to demould; adjust the material temperature properly to prevent decomposition.
(4) To prevent low mechanical strength and cracking caused by weld and plastic deterioration.
(5) Proper use of mold release agent, pay attention to eliminate water mist and other substances attached to the mold surface.
(6) After forming, the parts are annealed immediately to eliminate residual stress and reduce cracks.
Mold reason:
(1) A ejeção deve ser equilibrada. Por exemplo, the number and cross-sectional area of ejector pins should be sufficient, the demoulding slope should be large enough, and the cavity surface should be smooth enough to prevent cracking caused by residual stress concentration caused by external force.
(2) A estrutura das peças não deve ser muito fina, and the transition part should adopt arc transition as far as possible to avoid stress concentration caused by sharp corners and chamfers.
(3) Try to use less metal inserts to prevent the increase of internal stress due to the different shrinkage rate of inserts and products.
(4) For deep bottom parts, appropriate demoulding air inlet pipe should be set to prevent the formation of vacuum negative pressure.
(5) The sprue is sufficient to demould before curing, então é fácil de desmoldar.
(6) When the gate sleeve is connected with the nozzle, the cold and hard materials should be prevented from dragging the workpiece onto the fixed die.
Material reason:
(1) The high content of recycled materials leads to low strength of parts.
(2) Too high humidity causes some plastics to react with steam, reducing strength and cracking.
That’s all for today. Please pay attention to us and learn more about injection molding.
Sobre JasonMould Industrial Company Limited
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