O plástico é um material muito versátil e está encontrando utilizações em todas as áreas de nossas vidas. Muitos de nós nem mesmo avaliamos totalmente o quanto nos beneficiamos com esta invenção hoje em dia, mas há pessoas entre nós que apreciam muito os benefícios do plástico e as aplicações flexíveis. Se você já fez um projeto DYI que exigia algumas peças especificamente moldadas, por exemplo, você provavelmente passou a apreciar bastante a utilidade do plástico.
O que é moldagem por injeção de plástico：
A moldagem por injeção de plástico é o método de fabricação de peças feitas de termoplástico e plástico termoendurecível derretendo e forçando em moldes onde esfriam para formar o objeto desejado.
Como funciona a moldagem por injeção de plástico?
O processo de moldagem por injeção de plástico geralmente começa com um designer industrial ou engenheiro que projeta um produto. Isso é seguido pelo trabalho de um fabricante de ferramentas ou fabricante de moldes que faz o molde para se ajustar ao design criado. Esses moldes são metálicos e geralmente feitos de aço ou alumínio. Usando máquinas, eles são feitos para adquirir a forma exata desejada pelo design. Depois que isso for feito, o processo de fabricação do plástico segue. Isso envolve o termoplástico e o plástico termoendurecível sendo alimentados em um barril aquecido e misturados. Este material derretido é então forçado para a cavidade de um molde e lá ele resfria e endurece para formar a parte desejada.
Algumas características do processo:
- Ele usa termoplástico ou plástico termofixo derretido e misturado como base
- Ele usa um êmbolo que atua como um parafuso ou um aríete para forçar o material derretido no molde
- Ele cria uma forma que é aberta e assumiu a forma da cavidade do molde
- Ele mostra uma linha de partição e marcas de passagem nos produtos acabados e as marcas do pino ejetor também podem geralmente ser feitas
Processo e ferramentas de design de moldagem por injeção de plástico
O processo usado para converter matérias-primas em plásticos utilizáveis é chamado de moldagem por injeção. Este processo é usado para fabricar produtos / peças de materiais termoplásticos e termofixos. Esses materiais são derretidos, projetado e resfriado para ser liberado para uso. A moldagem por injeção é comumente e amplamente usada para fabricar uma variedade de peças, geralmente para a indústria automobilística.
Inicialmente, as máquinas de moldagem usaram a tecnologia de pressão para fornecer os produtos finais necessários. Isso se graduou nos cilindros pneumáticos e, em seguida, nos sistemas hidráulicos, que também emprestaram da tecnologia de fundição. As máquinas modernas usam o cilindro de injeção de um parafuso helicoidal de mergulho porque é rápido e eficiente.
O processo de injeção compreende quatro etapas fáceis que são:
1.Grampo — Nesta fase, o molde é mantido com segurança pela unidade de fixação acionada hidraulicamente que, por sua vez, empurra o molde e exerce força para mantê-lo fechado com segurança enquanto é injetado.
2.Injeção — O material polimérico que está disponível na forma de pó é transferido para a máquina de moldagem por injeção pela unidade de injeção para derreter. Uma vez que está derretido, é rapidamente injetado em pacotes de pressão sob uma determinada temperatura.
3.Resfriamento — O material fundido solidifica rapidamente após um tempo de resfriamento pré-determinado. Conforme o plástico esfria, adota a forma da parte desejada. O processo de resfriamento às vezes é afetado pelo encolhimento e isso é corrigido na fase de injeção, onde o material adicional pode fluir para o molde.
4.Ejeção — Isso usa um mecanismo específico para empurrar a peça para fora do molde. Alguma força deve ser exercida, uma vez que a peça adere ao molde. Um agente de liberação pode ser pulverizado nas superfícies do molde para facilitar a ejeção.
O projeto de moldagem e ferramentas levam em consideração o projeto da peça. Isso inclui o rascunho, espessura da parede, raios e cantos, nervuras e saliências e as linhas da peça de solda. O rascunho descreve o grau de estreitamento necessário para permitir a ejeção do plástico moldado. As nervuras são necessárias para adicionar a resistência da estrutura do projeto da peça. Os chefes localizam, montar e montar as peças moldadas. Os raios ajudam a evitar cantos agudos e também ajudam a fortalecer a peça.
Uma boa empresa de moldagem de plástico pode ser absolutamente indispensável para vários fins, então, se houver uma possibilidade remota de que você possa precisar de serviços desse tipo em breve, é do seu interesse pesquisar o mercado local de serviços de plástico e descobrir quais empresas podem funcionar melhor para você. Lembre-se de que a qualidade de um trabalho de moldagem de plástico personalizado pode variar significativamente de uma empresa para outra, e é importante investir em algo que funcione exatamente como você precisa.
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