Na verdade, a engenharia de moldes de injeção é frequentemente usada para fazer produtos plásticos. Ele também usa uma tecnologia para transformar a estrutura e o tamanho do plástico em uma peça de trabalho, então a estrutura e a qualidade da moldagem por injeção podem afetar diretamente a qualidade dos produtos acabados. Quais são os problemas que são fáceis de ocorrer no trabalho de molde de injeção? Vamos dar uma olhada.
1. decapagem difícil do sprue
No processo de moldagem por injeção, o eletrodo de grade do eletrodo de grade é colado com uma luva, que é fácil de ceder. Quando o molde é aberto, rachaduras aparecem e os artigos estão danificados. Além disso, os operadores devem usar cobre para bater da cabeça do bico, que tem um sério impacto na eficiência da produção após o lançamento. A principal causa deste tipo de falha é a diferença da porta do ponto final do furo cônico e a direção circunferencial da marca do furo. Problemas comuns no processo de moldagem por injeção de plástico transparente, o material é muito mole, a extremidade pequena do orifício cônico é deformada ou danificada após um período de tempo, e a curvatura esférica do bocal é muito pequena, que faz com que a cabeça do rebite do material da grade aqui produzida. O padrão de dificuldade de processamento da manga cônica do sprue deve ser adotado. Para o seu próprio tratamento, deve ser realizado para alargadores posteriores ou especiais. O cone é polido por Ra0.4 ou mais. Além disso, a grade deve ser fornecida com uma haste de tração ou mecanismo de ejeção do sprue.
2. danos no poste guia
O posto de guia desempenha principalmente um papel orientador e educativo no molde, de modo a garantir que as superfícies de formação do núcleo e da cavidade não possam colidir umas com as outras em nenhum caso. O design do poste guia não pode ser usado como peça de suporte de força ou peça de posicionamento. Na seguinte análise de vários casos diferentes, a matriz em movimento produzirá uma enorme força de deslocamento horizontal lateral durante a injeção: (1) quando a espessura da parede da peça plástica é necessária e desigual, a taxa de fluxo de material através da parede espessa é grande, onde geramos uma grande pressão; (2) A reação lateral da peça plástica é assimétrica, como o desenvolvimento da superfície de separação escalonada, e a contrapressão nos lados opostos da estrutura da matriz também é desigual.
3. flexão de cofragem móvel
Durante a moldagem por injeção, pressão reversa pode ser gerada na cavidade do molde, e muitos trabalhadores muitas vezes não prestam atenção a isso, resultando no produto acabado desvia-se do resultado esperado,
Durante a injeção, o plástico fundido na cavidade do molde gera uma enorme pressão reversa, usualmente 600-1000 kg / cm. Os fabricantes de moldes às vezes não prestam atenção a esse problema, muitas vezes alteram o tamanho do design original, ou use chapa de aço de baixa resistência para substituir a cofragem móvel. Para o material superior com haste ejetora no molde, devido ao grande vão em ambos os lados da sede da válvula, o modelo irá dobrar para baixo durante a moldagem por injeção.
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