Analiza și eliminarea defectelor de injecție ale gabaritului instabil

Ce este gabaritul instabil?

Instabilitate dimensională (ecartament instabil) se referă la modificarea dimensiunii pieselor din plastic între fiecare lot de produse turnate sau între fiecare produs turnat în cavitate produs de fiecare matriță în aceeași mașină de turnare prin injecție și condițiile procesului de turnare. Așa cum se arată în figură:

Schimbarea dimensiunii produsului este cauzată de controlul anormal al echipamentului, condiții nerezonabile de turnare prin injecție, proiectarea slabă a produsului și schimbarea performanței materialului.

Analiza și eliminarea defectelor de injecție ale gabaritului instabil

1) Condiții incoerente sau funcționare necorespunzătoare

În timpul turnării prin injecție, parametrii procesului precum temperatura, presiunea și timpul trebuie să fie strict controlate în conformitate cu cerințele procesului, în special ciclul de turnare a fiecărei piese din plastic trebuie să fie consecvent și nu poate fi schimbat după bunul plac. Dacă presiunea de injecție este prea mică, timpul de păstrare este prea scurt, temperatura matriței este prea scăzută sau inegală, temperatura la butoi și duză este prea mare, iar răcirea piesei din plastic este insuficientă, forma și dimensiunea piesei din plastic vor fi instabile.

În general, presiune și viteză de injecție mai mari, timp de umplere și de menținere mai lung, temperatura mai ridicată a matriței și temperatura materialului sunt benefice pentru a depăși instabilitatea dimensională.

Dacă dimensiunea formei piesei turnate este mai mare decât dimensiunea necesară, presiunea de injecție și temperatura de topire trebuie reduse corespunzător, temperatura matriței ar trebui să fie mărită, timpul de umplere a matriței trebuie scurtat, iar aria secțiunii transversale a porții ar trebui redusă, astfel încât să îmbunătățească rata de contracție a piesei din plastic.

Dacă dimensiunea piesei turnate este mai mică decât dimensiunea necesară, ar trebui adoptată condiția de turnare opusă.

Este demn de remarcat faptul că schimbarea temperaturii mediului are, de asemenea, un anumit impact asupra fluctuației dimensiunii de turnare a pieselor din plastic.. Temperatura de proces a echipamentului și a matriței trebuie ajustată în timp în funcție de schimbarea mediului extern.

2) Selectarea necorespunzătoare a materialelor de turnare

Contracția materiilor prime are o mare influență asupra preciziei dimensionale a pieselor din plastic. Dacă precizia echipamentelor de turnare și a matriței este foarte mare, dar contracția materiilor prime este foarte mare, este dificil să se asigure precizia dimensională a pieselor din plastic. În general, cu cât contracția materiilor prime este mai mare, cu atât este mai dificil să se asigure precizia dimensională a pieselor din plastic. Prin urmare, în selecția rășinii de turnare, trebuie să luăm în considerare pe deplin influența contracției materiilor prime asupra preciziei dimensionale a pieselor din plastic. Pentru materiile prime selectate, gama de variație a contracției nu trebuie să fie mai mare decât cerințele de precizie dimensională a pieselor din plastic.

Trebuie remarcat faptul că contracția diferitelor rășini este destul de diferită, și trebuie analizat în funcție de gradul de cristalizare al rășinii. În general, contracția rășinii cristaline și semi-cristaline este mai mare decât cea a rășinii necristaline, iar gama de contracție este, de asemenea, mai mare, iar fluctuația de contracție corespunzătoare a pieselor din plastic este, de asemenea, mai mare; Pentru rășină cristalină, cristalinitatea este mare, volumul molecular este redus, iar contracția pieselor din plastic este mare. Mărimea sferulitelor de rășină are, de asemenea, un impact asupra contracției. Sferulitele sunt mici, spațiul intermolecular este mic, iar contracția pieselor din plastic este mică, în timp ce rezistența la impact a pieselor din plastic este relativ mare.

în plus, dacă dimensiunea particulelor materiilor prime de turnare este inegală, uscarea este slabă, materialele reciclate și materialele noi sunt amestecate inegal, iar proprietățile fiecărui lot de materii prime sunt diferite, dimensiunea de turnare a pieselor din plastic va fluctua, de asemenea.

3) Eșecul mor

Proiectarea structurală și precizia de fabricație a matriței afectează direct precizia dimensională a pieselor din plastic. În procesul de turnare, dacă matrița nu este suficient de rigidă sau presiunea de turnare în cavitatea matriței este prea mare, matrița se va deforma, ceea ce va duce la instabilitatea pieselor din plastic.

Dacă spațiul de fixare dintre stâlpul de ghidare și manșonul de ghidare al matriței este în afara toleranței din cauza preciziei de fabricație slabe sau a uzurii prea mari, precizia dimensională de formare a piesei din plastic va fi, de asemenea, redusă.

Dacă primul examen fals este uzat sau miezul dur este umplut cu material de umplutură rigid sau material armat cu fibră de sticlă, eroarea cavității matriței și eroarea canalului și echilibrul orificiului de alimentare vor avea ca rezultat umplerea matriței.

Prin urmare, în proiectarea matriței, ar trebui să proiectăm suficientă rezistență și rigiditate a mucegaiului, controlează strict precizia de prelucrare, materialul cavității matriței ar trebui să utilizeze materiale rezistente la uzură, iar suprafața cavității trebuie tratată termic și întărită la rece. Este primul examen fals pentru a se asigura că dimensiunea pieselor din plastic este foarte mare. Este mai bine să nu utilizați structura unei matrițe cu mai multe cavități. In caz contrar, pentru a asigura precizia de turnare a pieselor din plastic, trebuie setată o serie de dispozitive auxiliare care să asigure precizia matriței, ceea ce va duce la costul ridicat al fabricării matriței.

Când părțile din plastic apar eroare de grosime parțială, este adesea cauzată de defectarea mucegaiului. Pentru primul simulacru de examen, eroarea de grosime a peretelui din plastic este cauzată de obicei de eroarea instalării matriței și de amplasarea matriței, ceea ce duce la deplasarea relativă a cavității matriței și a miezului. În acest moment, pentru acele piese din plastic cu grosimea precisă a peretelui, este necesar să adăugați alte dispozitive de poziționare în loc să vă bazați doar pe stâlpul de ghidare și pe manșonul de ghidare; Dacă eroarea grosimii parțiale este primul examen fals, eroarea de formare este mai mică la început, dar eroarea este mai mare după o funcționare continuă. Acest lucru se datorează în principal erorii dintre cavitatea matriței și miez, mai ales atunci când se folosește matrița pentru alergare la cald. Din acest motiv, un circuit dublu de răcire cu diferență mică de temperatură poate fi setat în matriță. Dacă este un recipient rotund cu pereți subțiri, se poate folosi miezul plutitor, dar miezul și cavitatea trebuie să fie concentrice.

în plus, la realizarea matriței, pentru a repara cu ușurință matrița, este întotdeauna folosit pentru a face cavitatea mai mică decât dimensiunea necesară, iar miezul mai mare decât dimensiunea necesară, lăsând o anumită cantitate de indemnizație pentru repararea matriței. Când diametrul interior al găurii de formare este mult mai mic decât diametrul exterior al piesei din plastic, știftul miezului ar trebui să fie mai mare, deoarece contracția părții din plastic la orificiul de formare este întotdeauna mai mare decât cea a altor părți, și se micșorează spre centrul găurii. Dimpotriva, dacă diametrul interior al găurii de turnare este aproape de diametrul exterior, știftul de bază poate fi micșorat.

4) Defecțiunea echipamentului

Dacă capacitatea de plastifiere a echipamentului de turnare este insuficientă, sistemul de alimentare este instabil, viteza șurubului este instabilă, funcția de oprire este anormală, supapa de reținere a sistemului hidraulic este defectă, termocuplul sistemului de control al temperaturii este ars, iar încălzitorul este în circuit deschis, dimensiunea de turnare a pieselor din plastic va fi instabilă. Atâta timp cât aceste defecte sunt descoperite, pot fi luate măsuri specifice pentru a le elimina.

5) Metode sau condiții de testare incoerente

Dacă metoda de măsurare, timpul și temperatura sunt diferite, dimensiunea măsurătorii va fi foarte diferită. Starea temperaturii are cea mai mare influență asupra testului, deoarece coeficientul de dilatare termică a materialelor plastice este 10 de ori mai mare decât cea a metalelor. Prin urmare, metoda standard și condițiile de temperatură trebuie utilizate pentru a măsura dimensiunile structurale ale pieselor din plastic, iar piesele din plastic trebuie răcite complet înainte de măsurare. În general, dimensiunea pieselor din plastic se schimbă foarte mult în interior 10 ore ale modului de stripare, și practic prinde contur în interior 24 ore.

 

 

Despre JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould este un Producător de mucegai din China a matrițelor din plastic- matriță de injecție, matrițe de turnare sub presiune, turnare prin suflare din plastic, turnare prin rotație, medical turnare prin injecție a plasticului, doi împușcați turnare prin injecție a plasticului, turnare cu inserție, supraformare, turnare prin injecție a metalelor, turnare prin injecție micro, turnare prin injecție cu pulbere, turnare prin injecție ceramică, turnare prin injecție de lichid, turnare prin injecție husky, mucegai de uz casnic, mucegai de turnare, unealtă pentru matriță, matrite la comanda, mucegaiuri din china, scule de prototipare rapidă, scule de prototipare din plastic, scule de presare, matriță și scule pentru piese de telefon mobil / mobil, piese auto, aspiratoare, instrumente reîncărcabile, telefoane, copiatoare, calculatoare, difuzoare multimedia, și multe alte produse electronice și electrocasnice. Și, de asemenea, un producător de produse din plastic, producător de mucegai China- componente de plastic, rezervor de apă din plastic, bile de plastic, containere de plastic, cataramă din plastic, ancoră din plastic, cuier din plastic, lingura de plastic, racord de țevi din plastic, cadere din plastic, Veselă din plastic, pahare de plastic, sticle de plastic, tava de plastic, recipient pentru cosmetice din plastic, Cutie de plastic, recipient de plastic pentru alimente, scaune din plastic, capace din plastic, închidere capac plastic, tuburi din plastic, conducte de apă din plastic, butoane din plastic, tuburi din plastic, cutii utilitare din plastic, rafturi din plastic și așa mai departe.

a lua legatura:
Persoană: James Yuan
Companie: JasonMould Industrial Company Limited
Adăuga: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

Site: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Distribuie aceasta postare