Cum să ajustați parametrii procesului de turnare prin injecție

Măsurarea și controlul temperaturii sunt foarte importante în turnarea prin injecție. În procesul de injectare a plasticului, majoritatea mașinilor de turnat prin injecție nu au suficiente puncte sau circuite de preluare a temperaturii. În majoritatea mașinilor de turnat prin injecție, temperatura este indusă de termocupluri. Un termocuplu este în principiu alcătuit din două capete ale unor fire diferite. Dacă un capăt este fierbinte decât celălalt, va produce o telegramă minusculă; cu atât este mai încălzit, cu atât semnalul este mai puternic.

 

Controlul temperaturii

 

Termocuplurile sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă ca senzori pentru sistemele de control al temperaturii. Pe instrumentul de control, setați temperatura dorită, iar afișajul senzorului va fi comparat cu temperatura generată la punctul de referință. În acest sistem simplu, când temperatura atinge punctul de referință, este oprit și alimentarea este repornită când temperatura scade. Acest sistem se numește control deschis închidere, pentru că nu este deschis sau închis.

 

Temperatura de topire

 

Temperatura topiturii este foarte importantă, iar temperatura cilindrului folosit este doar instructivă. Temperatura de topire poate fi măsurată la duză sau măsurată prin metoda injecției de aer. Setarea temperaturii cilindrului depinde de temperatura de topire, viteza șurubului, contrapresiune, cantitatea de injectare și ciclul de injecție. Dacă nu aveți experiență în prelucrarea unui anumit nivel de materiale plastice, Vă rugăm să începeți cu o setare scăzută. Pentru a facilita controlul, cilindrul de evacuare este împărțit în zone, dar nu toate sunt setate la aceeași temperatură. Dacă operațiunea este lungă sau se operează la temperaturi ridicate, setați temperatura în prima zonă la o valoare mai mică, care va preveni topirea prematură și despicarea plasticului. Înainte de a începe injecția, asigurați-vă că uleiul hidraulic, sigiliul buncărului, matrița și cilindrul de evacuare sunt la temperatura potrivită.

 

Presiunea de injectare

 

Aceasta este presiunea care provoacă curgerea plasticului și poate fi măsurată cu senzori de pe duză sau conductă hidraulică. Nu are valoare fixă, și cu atât umplerea matriței este mai dificilă, creste si presiunea de injectie, presiunea liniei de injecție și presiunea de injecție sunt direct legate.

 

 

Etapă 1 presiunea și presiunea din a doua etapă

În timpul fazei de umplere a ciclului de injecție, poate fi necesară o presiune mare de injecție pentru a menține rata de injecție peste nivelul necesar. După umplere, matrita nu mai are nevoie de presiune mare. in orice caz, în turnarea prin injecţie a unor termoplastici semicristalin (precum PA și POM), datorita schimbarii bruste de presiune, structura se va deteriora, deci uneori nu este necesară utilizarea presiunii secundare.

 

Presiune blocată în mod

 

Pentru a rezista presiunii de injectare, trebuie utilizată presiunea de strângere. În loc să selecteze automat valorile mari disponibile, zona de proiecție ar trebui luată în considerare pentru a calcula o valoare adecvată. Zona de proiecție a pieselor turnate prin injecție este o zonă mare văzută din direcția de aplicare a forței de strângere. Pentru majoritatea cazurilor de turnare prin injecție, este despre 2 tone pe inch pătrat, controlați debitul de ulei pentru a asigura distanța de pulverizare de la pistolul de pulverizare pentru a îmbunătăți viteza de funcționare a pistolului de pulverizare 31 megaocteți pe metru pătrat. in orice caz, aceasta este doar o valoare scăzută și ar trebui considerată o valoare empirică foarte grosieră, deoarece odată ce partea de injecție are orice adâncime, atunci trebuie luat în considerare peretele lateral.

 

Contrapresiune

 

Aceasta este presiunea care trebuie generată și depășită înainte ca șurubul să se retragă. Deși contrapresiunea ridicată este benefică pentru dispersia uniformă a pigmentului și topirea materialelor plastice, de asemenea, prelungește timpul de întoarcere al șurubului din mijloc, reduce lungimea fibrei conținute în materialele plastice de umplere și crește stresul mașinii de turnat prin injecție; prin urmare, cu cât este mai mică presiunea din spate, cu atât mai bine nu poate depăși în niciun caz. Presiunea de injecție a mașinii de turnat prin injecție 20%.

 

Presiunea duzei

 

Presiunea duzei este presiunea din interiorul duzei. Este vorba despre presiunea fluxului de plastic. Nu are valoare fixă, dar crește odată cu dificultatea umplerii matriței. Există o relație directă între presiunea duzei, presiunea liniei si presiunea de injectie. Pe mașina de turnat prin injecție în spirală, presiunea duzei este cu aproximativ zece procente mai mică decât cea a presiunii de injecție. În mașină de turnat prin injecție de tip piston, pierderea de presiune poate ajunge la aproximativ zece procente. În mașină de turnat prin injecție de tip piston, pierderea de presiune poate ajunge la cincizeci la sută.

 

Viteza de injectare

 

Aceasta se referă la viteza de umplere a matriței atunci când șurubul este folosit ca perforator. În turnarea prin injecție a produselor cu pereți subțiri, este necesar să se adopte o rată mare de injecție, astfel încât să se umple complet matrița fără solidificarea topiturii și să se producă o suprafață netedă. O serie de rate de aprindere programate sunt utilizate pentru a evita defecte precum ejectarea sau gazul prins. Injecția poate fi efectuată sub sistem de control în buclă deschisă sau în buclă închisă.

 

Indiferent de viteza de injecție utilizată, valoarea vitezei de injecție și a timpului de injecție trebuie înregistrate pe tabelul de înregistrare. Timpul de injecție se referă la timpul necesar pentru ca matrița să atingă presiunea inițială de injecție predeterminată, care face parte din timpul de propulsie cu șurub.

 

JasonMould Industrial Company Limited, stabilit in 2010, este un producător lider de turnare prin injecție în China. JasonMould este specializat în producția de matrițe din plastic pentru aparatele de uz casnic, echipamente medicale, echipamente electronice, echipamente de siguranță, precum și sistem de monitorizare.
Compania a terminat 15000 fabrica de metri patrati. Cu divizii de scule de injecție cu plastic care posedă utilaje și expertiză diferite,

 

JasonMould oferă instrumente de la piese mici și precise pentru telefoane mobile până la piese de dimensiuni mari precum piese auto. Instrumentele noastre sunt exportate în principal în S.U.A., Europa, Japonia și Marea Britanie. Strategia de diversificare a lui JasonMould și serviciile complete au câștigat complimente din partea clienților din întreaga lume.
Misiunea noastră este de a oferi clienților noștri produse și servicii de turnare de înaltă calitate. Ne propunem să depășim așteptările clienților noștri cu privire la prețuri, calitate și livrare la timp. Pentru a ne îndeplini misiunea, JasonMould:
·Se angajează să îmbunătățească continuu abilitățile și eficiența angajaților,
·Oferă angajaților noștri un mediu de lucru curat și sigur,
·Îmbunătățește tehnologia mașinilor și echipamentele de asistență printr-un program strict de întreținere, și
·Menține uneltele clienților la cel mai înalt vârf de performanță
Tehnologia Hot Runner nu face excepție,vă rugăm să vizitați https://www.jasonmolding.com/
Întrebare Contact:
Persoană de contact: James Yuan
Numele companiei: JasonMould Industrial Company Limited
Abordare: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Telefon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Site-ul web: https://www.jasonmolding.com

Distribuie aceasta postare