PC-ul are performante excelente, transparență ridicată, rezistență la impact bună, rezistență la fluaj, gamă largă de temperaturi. Caracteristicile de proces ale PC-ului sunt: sensibilitatea vâscozității topiturii la viteza de forfecare este mică, dar are o mare sensibilitate la temperatură, nici un punct de topire evident, vâscozitate mare a topiturii, hidroliza usoara a rasinii la temperatura ridicata si cracarea usoara a produselor. Având în vedere aceste caracteristici, ar trebui să acordăm o atenție deosebită tratamentului diferit: pentru a crește fluiditatea topiturii, nu ar trebui să creștem presiunea de injecție, ci să adoptăm și metoda de creștere a temperaturii de injecție. Ghidul și poarta matriței trebuie să fie scurte și groase pentru a reduce pierderea de presiune a fluidului și pentru a avea o presiune de injecție mai mare. Înainte de formare și prelucrare, rășina trebuie uscată suficient pentru a-și menține conținutul de umiditate mai jos 0.02%. în plus, trebuie luate măsuri de conservare a căldurii pentru a preveni absorbția umidității în timpul procesului. Nu este nevoie doar de un design rezonabil al produsului, dar și procesul de turnare trebuie stăpânit corect, precum creșterea temperaturii matriței și post-tratarea produselor, etc.. poate reduce sau elimina stresul intern. Reglați parametrii procesului în funcție de diferitele condiții ale produsului.
Aici este procesul de formare
1. Temperatura de injectare trebuie să fie integrată cu forma, dimensiunea și structura mucegaiului produsului. Performanța și cerințele produselor pot fi realizate numai după luarea în considerare a condițiilor. În general, temperatura mulării este între 270-320 ℃, dacă temperatura materialului este mai mare decât 340 ℃, PC-ul se va descompune, culoarea produsului va deveni mai închisă, iar suprafața va prezenta defecte precum sârmă de argint, bandă întunecată, punct negru și bule, iar proprietatile fizice si mecanice scad si ele semnificativ.
2. Presiunea de injecție are o anumită influență asupra proprietăților fizice și mecanice, stresul intern și contracția de turnare a produselor PC, care are o mare influenta asupra aspectului si performantelor de deformare a produselor. Presiunea de injecție scăzută sau prea mare va cauza unele defecte ale produselor. În general, presiunea de injectie este controlata intre 80-120MPa, și pentru produse cu perete subțire, proces lung, formă complexă și poartă mică, Pentru a depăși rezistența curgerii topiturii și a umple cavitatea la timp, cu cât presiunea de injecție este mai mare (120-145mpa) este selectat. Prin urmare, se obtin produsele cu suprafata completa si neteda.
3. Presiunea menține presiunea, timpul de menținere a presiunii și durata timpului de menținere au o mare influență asupra stresului intern al produselor PC. Presiunea de menținere a presiunii este prea mică, iar efectul mic de contracție este ușor să apară bule de vid sau suprafață concavă, prea multă presiune menținând presiunea, iar stresul intern mare este ușor produs în jurul porții. În procesarea propriu-zisă, metoda de menținere a temperaturii ridicate a materialului și a presiunii scăzute este adesea folosită pentru a rezolva. Alegerea timpului de menținere a presiunii trebuie determinată de grosimea produsului, dimensiunea porții și temperatura matriței. În general, produsele mici și subțiri nu au nevoie de un timp lung de păstrare. Dimpotriva, timpul de menținere a presiunii pentru produsele mari și groase ar trebui să fie mai lung. Durata timpului de menținere a presiunii poate fi determinată prin testarea timpului de etanșare a porții.
4. Viteza de injectare nu are o influență evidentă asupra performanței produselor PC. Cu excepția celor cu pereți subțiri, poarta mica, găuri adânci și produse cu proces lung, se adoptă în general viteză medie sau procesare lentă, de preferință injecție în mai multe etape, iar metoda de injectare lentă rapidă lentă în mai multe etape este în general adoptată.
5. Temperatura matriței poate fi controlată la 80-100 ℃, și forma produselor cu formă complexă, cerințele subțiri și înalte pot fi, de asemenea, crescute la 100-120 ℃, dar nu poate depăși temperatura de deformare la cald a matriței.
6. Viteza șurubului și contrapresiunea sunt caracterizate de vâscozitatea ridicată a topiturii de PC, care poate fi benefică plastifierii, evacuare și întreținere a mașinii de plastic, pentru a preveni supraîncărcarea șuruburilor. Cerința de viteză a șurubului nu trebuie să fie prea mare. În general, este indicat să se controleze viteza șurubului la 30-60r/min, în timp ce contrapresiunea trebuie controlată între 10-15% a presiunii de injectare.
7. PC-ul ar trebui să controleze strict utilizarea agentului de eliberare a mucegaiului în procesul de turnare prin injecție, iar utilizarea materialelor reciclate nu trebuie să depășească de trei ori, iar utilizarea ar trebui să fie de aproximativ 20%. Cerințe pentru mașina de turnat pentru produse PC: volumul maxim de injectare (inclusiv alergător, Poartă, etc.) a produselor nu trebuie să fie mai mare decât 70-80% a cantității nominale de injectare. Șurubul trebuie să aibă un singur cap filet cu pas egal și șurub de compresie cu gradient, cu inel de control. Raportul lungime diametru al șurubului l/d este 15-20, iar raportul geometric de compresie c/r este 2-3.
Despre JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould este un Producător de mucegai din China a matrițelor din plastic- matriță de injecție, matrițe de turnare sub presiune, turnare prin suflare din plastic, turnare prin rotație, medical turnare prin injecție a plasticului, doi împușcați turnare prin injecție a plasticului, turnare cu inserție, supraformare, turnare prin injecție a metalelor, turnare prin injecție micro, turnare prin injecție cu pulbere, turnare prin injecție ceramică, turnare prin injecție de lichid, turnare prin injecție husky, mucegai de uz casnic, mucegai de turnare, unealtă pentru matriță, matrite la comanda, mucegaiuri din china, scule de prototipare rapidă, scule de prototipare din plastic, scule de presare, matriță și scule pentru piese de telefon mobil / mobil, piese auto, aspiratoare, instrumente reîncărcabile, telefoane, copiatoare, calculatoare, difuzoare multimedia, și multe alte produse electronice și electrocasnice. Și, de asemenea, un producător de produse din plastic, producător de mucegai China- componente de plastic, rezervor de apă din plastic, bile de plastic, containere de plastic, cataramă din plastic, ancoră din plastic, cuier din plastic, lingura de plastic, racord de țevi din plastic, cadere din plastic, Veselă din plastic, pahare de plastic, sticle de plastic, tava de plastic, recipient pentru cosmetice din plastic, Cutie de plastic, recipient de plastic pentru alimente, scaune din plastic, capace din plastic, închidere capac plastic, tuburi din plastic, conducte de apă din plastic, butoane din plastic, tuburi din plastic, cutii utilitare din plastic, rafturi din plastic și așa mai departe.
a lua legatura:
Persoană: James Yuan
Companie: JasonMould Industrial Company Limited
Adăuga: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Site: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
