Matrița din plastic este compusă dintr-o matriță mobilă și o matriță fixă. Forma mobilă este instalată pe șablonul mobil al mașinii de turnat prin injecție, iar matrița fixă este instalată pe șablonul fix al mașinii de turnat prin injecție. În timpul turnării prin injecție, matrița mobilă și matrița fixă sunt închise pentru a forma sistemul de deschidere și cavitatea. La deschiderea matriței, matrita mobila si matrita fixa sunt separate pentru a scoate produsele din plastic. Deși structura matriței de plastic poate varia datorită varietății și performanței plasticului, forma și structura produselor din plastic și tipul mașinii de injectare, structura de bază este aceeași.
1、 Structura matriței din plastic este împărțită în funcție de funcție
Este compus în principal dintr-un sistem de porți, sistem de reglare a temperaturii, formând un sistem de piese, sistem de evacuare, sistem de ghidare, sistem de evacuare, etc.. Printre ei, sistemul de turnare și piesele de turnare sunt părțile care contactează direct plasticul și se schimbă cu plasticul și produsele. Sunt cele mai complexe și mai schimbătoare piese din matrița de plastic, necesitând cel mai înalt finisaj de prelucrare și precizie.
1. Sistem de porți:
Se referă la partea canalului de curgere înainte ca plasticul să intre în cavitatea matriței de la duză, inclusiv canalul de curgere principal, cavitatea materialului rece, canal de derivație și poartă, etc..
2. Sistem de piese formate:
Se referă la combinarea diferitelor părți care constituie forma produsului, inclusiv mucegaiul în mișcare, matriță fixă, cavitate (mucegai concav), miez (lovi cu pumnul), formând tijă, etc.. Miezul formează suprafața interioară a produsului, si cavitatea (a muri) formează forma suprafeței exterioare a produsului. Dupa inchiderea matritei, miezul și cavitatea formează cavitatea matriței. Conform procesului și cerințelor de fabricație, uneori miezul și matrița sunt combinate prin mai multe blocuri, uneori sunt făcute într-un întreg, iar inserțiile sunt utilizate numai în părțile care sunt ușor de deteriorat și greu de prelucrat.
3. Sistem de reglare a temperaturii:
Pentru a îndeplini cerințele procesului de injecție pentru temperatura matriței, este necesar un sistem de reglare a temperaturii pentru a regla temperatura matriței. Pentru matrite de injectare pentru materiale termoplastice, sistemul de răcire este conceput în principal pentru a răci matrița (matrita poate fi si incalzita). Metoda comună de răcire a matriței este de a configura canale de apă de răcire în matriță, și folosiți apa de răcire care circulă pentru a elimina căldura matriței; Pe lângă utilizarea apei de răcire pentru a furniza apă fierbinte sau ulei fierbinte, elementele electrice de încălzire pot fi instalate și în interiorul și în jurul matriței.
4. Sistem de evacuare:
Este configurat pentru a exclude aerul din cavitatea de dimensiuni medii și gazul generat de topirea plasticului din matriță în timpul procesului de turnare prin injecție.. Când evacuarea nu este netedă, suprafața produsului va forma urme de gaz (linii de gaz), carbonizare și alte defecte; Sistemul de evacuare al matriței din plastic este de obicei o ieșire de aer în formă de canelură deschisă în matriță pentru a descărca aerul în cavitatea originală a matriței și gazul adus de materialul topit..
Când topitura este injectată în cavitatea matriței, aerul stocat inițial în cavitatea matriței și gazul introdus de topitură trebuie să fie evacuate în afara matriței prin orificiul de evacuare la sfârșitul fluxului de material, altfel produsul va avea pori, conexiune slaba, umplere insuficientă a matriței, și chiar și aerul acumulat va arde produsul din cauza temperaturii ridicate cauzate de compresie. În general, orificiul de evacuare poate fi setat la capătul fluxului de material topit în cavitatea matriței sau pe suprafața de despărțire a matriței de plastic.
Acesta din urmă este de a deschide o canelură superficială cu o adâncime de 0,03-0,2 mm și o lățime de 1,5-6 mm pe o parte a matriței.. În timpul injectării, nu va exista o mulțime de material topit din orificiul de evacuare, deoarece materialul topit se va răci și se va solidifica acolo și va bloca canalul. Poziția de deschidere a orificiului de evacuare nu trebuie să fie îndreptată către operator pentru a preveni ejectarea accidentală a materialului topit de la rănirea oamenilor. în plus, spaţiul de potrivire dintre tija ejectorului şi orificiul ejectorului, iar spațiul de potrivire dintre blocul ejector și șablonul de stripare și miez poate fi folosit și pentru evacuare.
5. Sistem de ghidare:
Este configurat pentru a se asigura că matrița în mișcare și matrița fixă pot fi aliniate cu precizie la închiderea matriței. Piesele de ghidare trebuie fixate în matriță. În matrița de injecție, patru grupuri de stâlpi de ghidare și manșoane de ghidare sunt de obicei folosite pentru a forma piesele de ghidare. Uneori, este necesar să se fixeze suprafețe conice interioare și exterioare reciproc consistente pe matrița în mișcare și matrița fixă pentru a ajuta la poziționare.
6. Sistem de evacuare:
În general, este format din degetar, plăci de degetare față și spate, tije de ghidare a degetelor, arcuri de retur degetar, șuruburi de blocare a plăcii degetelui, etc.. Când produsul este turnat și răcit în matriță, matrițele din față și din spate ale matriței sunt separate și deschise, iar produsele din plastic și condensurile lor din canalul de curgere sunt împinse sau scoase din cavitatea matriței și din poziția canalului de curgere de către știftul ejectorului, care este mecanismul ejector, sub împingerea tijei de evacuare a mașinii de turnat prin injecție, astfel încât să efectueze următorul ciclu de lucru de turnare prin injecție.
2、 Conform structurii, matrițele din plastic sunt în general compuse din bază de matriță, miez de matriță, piese auxiliare, sistem auxiliar, setare auxiliară, mecanism de prelucrare a colțului mort, etc..
1. Baza de matriță:
În general, nu trebuie să-l proiectăm. Îl putem comanda direct de la producătorul bazei de matriță standard, ceea ce economisește foarte mult timpul necesar proiectării matriței, deci se numește baza de matriță standard a matriței de plastic. Constituie cadrul de bază al matriței de plastic.
2. Miez de mucegai:
Partea miezului de matriță este partea de bază a matriței de plastic, care este cea mai importantă parte a matriței. Partea care formează produsele din plastic se află în miezul matriței, iar cea mai mare parte a timpului de procesare este petrecut și pe miezul matriței. in orice caz, comparativ cu unele matrite relativ simple, nu există o parte a miezului de mucegai, iar produsele sunt formate direct pe șablon. Cele mai multe dintre matrițele timpurii din plastic erau atât de înapoiate.
3. Piese auxiliare:
Părțile auxiliare comune ale matrițelor din plastic includ inelul de localizare, bucșă de duză, degetar, apuca ac, coloană de sprijin, manșon de ghidare a coloanei de ghidare a plăcii ejectore, cui de gunoi, etc.. unele dintre ele sunt piese standard, care poate fi comandat direct la comanda baza matriței, iar unele dintre ele trebuie să fie proiectate de ei înșiși.
4. Sistem auxiliar:
Există patru sisteme auxiliare de matriță de plastic: sistem de turnare, sistem de evacuare, sistem de racire si sistem de evacuare. Uneori, deoarece materialele plastice folosite trebuie încălzite la o temperatură ridicată, unele matrițe vor avea și sistem de încălzire.
5. Setări auxiliare:
Elementul auxiliar al matriței de plastic este fixat cu orificiu pentru inel de ridicare, gaura ta (orificiul tijei de sus), etc..
6. Structura de prelucrare a colțului mort:
Când produsele din plastic au colțuri moarte, matrița va avea, de asemenea, una sau mai multe structuri pentru a face față colțurilor moarte. Cum ar fi bloc de alunecare, acoperiș înclinat, cilindru de ulei, etc.. Acest tip de mecanism care se ocupă de fundături este descris în majoritatea cărților domestice ca “mecanism de tragere a pistilului”.
De fapt, matrița de plastic nu este dificilă. Indiferent cum se schimbă produsul din plastic, pentru ca matrița să formeze acest produs din plastic, structura sa nu este altceva decât aspectele de mai sus. Diferența dintre matrițe este dacă matrița este mare sau mică? Locația sau modul fiecărei părți auxiliare, setarea auxiliară și sistemul auxiliar sunt diferite. Metoda, structura și dimensiunea de a trata colțurile moarte s-au schimbat. clasificări, experiența de proiectare este deosebit de importantă pentru a face matrița proiectată simplă în procesare, convenabil la asamblare, lunga durata de viata, moderat la preț și bun în formarea produselor. Cu experienta buna, puteți face față problemelor de proiectare și procesare, și sunteți mai încrezător în a face față schimbărilor de design.
3、 Compoziția structurală a mașinii de injectare:
O mașină de injecție de uz general include în principal dispozitiv de injecție, dispozitiv de prindere, sistem de transmisie hidraulic și sistem de control electric. Funcția principală a dispozitivului de injecție este de a plastifia uniform plasticul și de a injecta o anumită cantitate de material topit în cavitatea matriței cu presiune și viteză suficiente.. Dispozitivul de injectare este compus în principal din piese plastifiante (compus din surub, butoi și duză), buncăr, dispozitiv de transmisie, dispozitiv de dozare, injecție și cilindru de ulei mobil, etc..
Dispozitiv de inchidere a matritei: funcția sa este de a realiza deschiderea și închiderea matriței, asigura inchiderea fiabila a matritei de turnare in timpul injectiei, și scoateți produsele. Dispozitivul de închidere a matriței este compus în principal din șabloane fixe față și spate, şabloane în mişcare, tije de tragere pentru conectarea șabloanelor din față și din spate, cilindrii de inchidere a matritei, mecanisme de biele, dispozitive de reglare a matriței, și dispozitive de ejectare a produsului.
Sistem hidraulic și sistem de control electric: funcția lor este de a se asigura că mașina de injecție funcționează cu acuratețe și eficiență în conformitate cu cerințele prestabilite (În procesul de injectare a plasticului, viteză, temperatura, timp) și secvența de acțiuni a procesului. Sistemul hidraulic al mașinii de injecție este compus în principal din diverse componente hidraulice, circuite și alte echipamente auxiliare, în timp ce sistemul de control electric este compus în principal din diverse aparate și instrumente electrice. Sistemul hidraulic și sistemul electric sunt organizate organic pentru a oferi putere și control pentru mașina de injecție.
Despre Huizhou Dj Molding Co., Ltd.
Dj Mold este un Producător de mucegai din China a matrițelor din plastic- matriță de injecție, matrițe de turnare sub presiune, turnare prin suflare din plastic, turnare prin rotație, medical turnare prin injecție a plasticului, doi împușcați turnare prin injecție a plasticului, turnare cu inserție, supraformare, turnare prin injecție a metalelor, turnare prin injecție micro, turnare prin injecție cu pulbere, turnare prin injecție ceramică, turnare prin injecție de lichid, turnare prin injecție husky, mucegai de uz casnic, mucegai de turnare, unealtă pentru matriță, matrite la comanda, mucegaiuri din china, scule de prototipare rapidă, scule de prototipare din plastic, scule de presare, matriță și scule pentru piese de telefon mobil / mobil, piese auto, aspiratoare, instrumente reîncărcabile, telefoane, copiatoare, calculatoare, difuzoare multimedia, și multe alte produse electronice și electrocasnice. Și, de asemenea, un producător de produse din plastic, producător de mucegai China- componente de plastic, rezervor de apă din plastic, bile de plastic, containere de plastic, cataramă din plastic, ancoră din plastic, cuier din plastic, lingura de plastic, racord de țevi din plastic, cadere din plastic, Veselă din plastic, pahare de plastic, sticle de plastic, tava de plastic, recipient pentru cosmetice din plastic, Cutie de plastic, recipient de plastic pentru alimente, scaune din plastic, capace din plastic, închidere capac plastic, tuburi din plastic, conducte de apă din plastic, butoane din plastic, tuburi din plastic, cutii utilitare din plastic, rafturi din plastic și așa mai departe.
a lua legatura:
Persoană: James Yuan
Companie: Huizhou Dj Molding Company Limited
Adăuga: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Site: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
