Cu utilizarea preselor de turnare prin injecție și a rășinilor de înaltă performanță, Mașinile de turnat prin injecție de plastic sunt capabile să fabrice o gamă largă de piese personalizate de calitate. Așa cum toate rășinile sunt unice, aceste mașini sofisticate oferă capacități și opțiuni de performanță variate în funcție de dimensiunea și tipul presei.
Pentru a asigura calitate și valoare optime, este esențial să colaborați cu un producător care poate furniza presa de dimensiune potrivită pentru nevoile dumneavoastră specifice.
Cum sunt evaluate presele de turnare prin injecție de plastic?
An experienced plastic injection molder can help you select the correctly sized machine for your project, and will be able to provide you with an accurate size estimate right from the start based on a few key pieces of information.
Presses are rated, or classified, based on tonnage, which indicates how much clamping pressure a particular machine can offer. Press tonnage, or force, can range from less than 5 tons to over 4,000 tone. The higher a machines tonnage is rated, the larger it is.
Many plastic injection molders provide a list of molding equipment used in their facilities on their websites, along with each machines’ tonnage capabilities.
How Much Clamping Force Do I Need?
Pressure keeps a mold closed during the injection process; too much or too little can compromise quality and result in flashing — the appearance of excess material on the part edge. To determine the appropriate size press for your application, consider the following key variables:
- Press rating— A machine with a 68-ton rating, de exemplu, will be able to deliver 68 tons of clamping pressure, or force.
- Material choice and MFI— The melt flow index (MFI) of plastic, or melt flow rate (MFR), indicates the ease of flow of a molten plastic material. A high MFI will require more pressure than a low MFI.
- mărimea— The size of the part will naturally affect the size of the machine needed. Many calculations include platen size in addition to mold and part size.
- Safety factor— A numerical percentage incorporated into size calculations to help avoid defects in the final part, the safety factor acts as a buffer; some experts recommend adding 10% to the overall press size estimate.
For most projects, we recommend calculating required machine size using 2.5 times the surface square inches of the part and incorporating the 10% safety factor. So for example, a part with 42 square inches would need a press size with 105 tons of pressure. If you add 10% for a safety factor, you will need to use a press with a minimum of 115 tons of clamping force. A press size of 120 tons would be able to accommodate this plastic injection molded product.
Partnering With a Plastic Injection Molder
Once you have an accurate press size estimate, you can start looking for a manufacturer; în general, molders with a variety of press sizes at their disposal will be able to accommodate a wider range of project requirements. And if your project doesn’t have a completed mold from the start, it’s best to work with a company that excels at injection molding design and building a mold based on exact specifications; this will help ensure efficient, seamless operations and secure communication among all external and internal team members.
At The Rodon Group, our 125,000-square-foot manufacturing plant is home to 117 state-of-the-art injection molding presses, all highly automated, fully robotic, and microprocessor-controlled for industry-leading quality and precision.
To learn more about the plastic injection molding process, download our free eBook, “An Introduction to Plastic Injection Molding.”
Despre JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould este un producător de matrițe din plastic- matriță de injecție, matrițe de turnare sub presiune, turnare prin suflare din plastic, turnare prin rotație, medical turnare prin injecție a plasticului, doi împușcați turnare prin injecție a plasticului, turnare cu inserție, supraformare, turnare prin injecție a metalelor, turnare prin injecție micro, turnare prin injecție cu pulbere, turnare prin injecție ceramică, turnare prin injecție de lichid, turnare prin injecție husky, mucegai de uz casnic, mucegai de turnare, unealtă pentru matriță, matrite la comanda, mucegaiuri din china, scule de prototipare rapidă, scule de prototipare din plastic, scule de presare, matriță și scule pentru piese de telefon mobil / mobil, piese auto, aspiratoare, instrumente reîncărcabile, telefoane, copiatoare, calculatoare, difuzoare multimedia, și multe alte produse electronice și electrocasnice. Și, de asemenea, un producător de produse din plastic- piese din material plastic, rezervor de apă din plastic, bile de plastic, containere de plastic, cataramă din plastic, ancoră din plastic, cuier din plastic, lingura de plastic, racord de țevi din plastic, cadere din plastic, Veselă din plastic, pahare de plastic, sticle de plastic, tava de plastic, recipient pentru cosmetice din plastic, Cutie de plastic, recipient de plastic pentru alimente, scaune din plastic, capace din plastic, închidere capac plastic, tuburi din plastic, conducte de apă din plastic, butoane din plastic, tuburi din plastic, cutii utilitare din plastic, rafturi din plastic și așa mai departe.
Tehnologia Hot Runner nu face excepție,Tehnologia Hot Runner nu face excepție https://www.jasonmolding.com/
a lua legatura:
Persoană de contact: James Yuan
Numele companiei: JasonMould Industrial Company Limited
Abordare: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Telefon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Site-ul web: https://www.jasonmolding.com
