ทำความรู้จักกับสินค้า, นับชิ้นงาน, รับอุปกรณ์เสริมและสั่งซื้ออุปกรณ์เสริม.
① อันดับแรก, ทำความคุ้นเคยกับกราฟิกของผลิตภัณฑ์, ตรวจสอบขนาดและข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องทั้งหมดของการประกอบ, แล้วทำความเข้าใจโครงสร้างร่วมกับแบบประกอบ, ทำความคุ้นเคยกับตำแหน่งของวัสดุในแบบประกอบตามรายการวัสดุของแบบประกอบ, และนำสกรูและส่วนเสริมอื่นๆ มาประกอบกับชิ้นงาน.
② ตรวจสอบและทำความสะอาดชิ้นงานตามหมายเลขชิ้นงานในรายการชิ้นงาน, และตรวจสอบว่าการประมวลผลชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์ตามแบบชิ้นส่วนหรือไม่. หากมีขาด, ให้ข้อเสนอแนะทันเวลา (ผู้มีหน้าที่ประกอบควรจัดเก็บรายการชิ้นงานพร้อมกับแบบผลิตภัณฑ์).
3 หลังจากได้รับรายการหยิบวัสดุเสริมแล้ว, รวบรวมชิ้นส่วนเสริมตามรายการภายใน 24 ชั่วโมง. ถ้าวัตถุดิบเสริมมาไม่ถึง, ควรป้อนย้อนเวลาและติดตามและป้อนกลับทุกครั้ง 8 ชั่วโมง (สามารถหยุดการติดตามได้จนกว่าจะได้รับวัสดุเสริมทั้งหมดในรายการ).
④ เมื่อชิ้นงานที่ตรงกันของวัสดุเสริมที่ได้รับทั้งหมดมาถึงด้วย, จำเป็นต้องตรวจสอบว่าสามารถใช้งานได้หรือสอดคล้องกันหรือไม่, เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่งซื้อผิดและการสั่งซื้อผิด. หากมีความผิดปกติใดๆ, ควรรายงานให้นักเทคโนโลยีทราบทันเวลา.
⑤ สำหรับชิ้นงานที่มีสปริง, ตรวจสอบว่ารูสปริงมีจังหวะการอัดเพียงพอหรือไม่ก่อนทำการติดตั้ง.
⑥ ต้องประกอบเสานำแบบเอียงของแม่พิมพ์แข็งหนึ่งครั้งก่อนประกอบ.
2. ลำดับขั้นตอนก่อนการประกอบ
(1) ป้ายน้ำเย็นเข้าออก, หมายเลขผลิตภัณฑ์ฐานแม่พิมพ์, ทดลองน้ำเย็น, รูเข็มด้านบนแบบทดลองและรูทะลุ.
1 หลังจากแบบหล่อมาถึงบริเวณจัดเก็บแบบหล่อแล้ว, ผู้รับผิดชอบการประกอบจะต้องทำเครื่องหมายน้ำเย็นเข้าและออกและหมายเลขผลิตภัณฑ์ฐานแม่พิมพ์ตามแบบผลิตภัณฑ์ภายใน 8 ชั่วโมง.
② ทำความสะอาดจิปาถะในแต่ละชิ้นงาน, ราง, รูสกรูและรูน้ำเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการประกอบ.
3. การทดลองน้ำเย็นครั้งแรกของเพลต a และ B จะต้องเสร็จสิ้นในครั้งแรกก่อนการจับคู่แม่พิมพ์.
④ หลังจากการประกอบชิ้นงานครั้งแรก, หมุดอีเจ็คเตอร์ของแม่พิมพ์เคลื่อนที่จะต้องเสร็จทันเวลาเพื่อตรวจสอบว่าหมุดอีเจ็คเตอร์เรียบหรือไม่และไม่ได้ปิดกั้นรูทะลุผ่านหรือไม่ (รวมถึงพินอีเจ็คเตอร์แบบแบน, พินไดรเวอร์กระบอกสูบ, เครื่องดีดตัวเอียงและอุปกรณ์ดีดตัวพิเศษอื่น ๆ).
⑤ ตรวจสอบว่ามีความลึกเทเปอร์หรือไม่, ระยะห่างและการวางตำแหน่งของแผ่นอีเจ็คเตอร์สอดคล้องกับวัสดุเสริม.
⑥ ตรวจสอบรูสปริง, สตรัทรูและรูทะลุของแผ่นยึดปลอกนิ้วและแผ่นด้านล่าง.
(2) NS, การกวาดล้างบอร์ด B, การติดตั้งตัวกำหนดตำแหน่ง, ตรวจสอบขนาดความสูงของอีเจ็คเตอร์.
1) ตรวจสอบว่ามีระยะห่างที่เหมาะสมหรือไม่เมื่อเพลต a และ B ตรงกันตามความสูงและความลึกสัมพัทธ์ของแกนแม่พิมพ์และโครงแม่พิมพ์.
2 จะต้องติดตั้งตัวกำหนดตำแหน่งก่อนการจับคู่แผ่น a และ B เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการจับคู่.
3 หลังจากติดตั้งแบบหล่อแบบเคลื่อนย้ายได้แล้ว, ตรวจสอบขนาดความสูงของปลอกนิ้วตามแผนภาพปลอกนิ้ว. และสร้างขนาดรายการบนแผ่นประมวลผลปลอกนิ้ว. ส่งไปพร้อมกับแผ่นประมวลผลปลอกนิ้ว.
3. กระบวนการประกอบ
1 ระหว่างการประกอบ, ชิ้นงานมีความเค้นเท่ากันและฆ้องจะถูกขันให้แน่นในแนวทแยงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีระดับมาตรฐานหลังการติดตั้งและความพอดีระหว่างชิ้นงานกับชิ้นงาน.
2. เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการจับคู่ของแม่พิมพ์ราบรื่น.
3 เมื่อประกอบชิ้นงานด้วยตำแหน่งหน้าสัมผัสและตำแหน่งการแทรกจำนวนมาก, ความแข็งแรงของข้อต่อแรกมีความเหมาะสม, เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแม่พิมพ์เนื่องจากข้อผิดพลาดที่เกิดจากกระบวนการก่อนหน้าและส่งผลต่อความก้าวหน้าและคุณภาพของแม่พิมพ์.
④ สำหรับรูบนฐานแม่พิมพ์ที่ไม่ส่งผลต่อการประกอบและการใช้งาน, ควรลบมุมขอบของกรอบช่อง. (ยกเว้นรูปลอกนิ้วและรูเทเปอร์จม)
⑤ ระหว่างการประกอบหลังคาเอียง, หมายเลขรหัสควรรวมกัน, และควรใช้รหัสเดียวสำหรับกลุ่มเดียวกันตั้งแต่แกนแม่พิมพ์ไปจนถึงแผ่นเลื่อนแนวเอียง, แผ่นปลอกนิ้วและเบาะเลื่อนแผ่นปลอกนิ้ว.
⑥ บล็อกเลื่อน, กดบล็อก, บล็อกล็อค, โพสต์แนะนำเอียง, เข็มทรงกระบอกและชิ้นงานที่คล้ายกันบนแม่พิมพ์จะต้องมีการระบุและเข้ารหัส.
⑦ เมื่อส่วนบนของเข็มกระบอกหนา, ควรรับประกันความสูงที่แน่นอนหากผลิตภัณฑ์อนุญาต, เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์หดตัว.
4. ข้อมูลการประกอบ
(1) พื้นฐานการประกอบของแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัว:
1. ตรวจสอบว่าขอบดาตัมของแบบหล่อแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบแบบตายตัวสอดคล้องกับแบบร่างหรือไม่.
2) ตรวจสอบขนาดของแกนแม่พิมพ์ที่กำลังเคลื่อนที่และแกนแม่พิมพ์คงที่.
3 หลังจากติดตั้งแกนแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัวลงในเทมเพลตแล้ว, ปลั๊กเกจจะตรวจสอบว่าแกนแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้และแบบคงที่อยู่ใกล้กับขอบอ้างอิงหรือไม่.
(2) พื้นฐานการประกอบของเม็ดมีด:
ตามที่แสดงในภาพวาด, เม็ดมีดมีค่าเผื่อการเอาอีกด้านหนึ่งของ Datum ออก.
5. ข้อกำหนดตะกั่วแดงสำหรับการจับคู่แม่พิมพ์
1. พื้นผิวของเปลือกหอยและถุงน้ำดีต้องสม่ำเสมอกัน, และสายสีแดงของด้านดันนี้จะเข้มขึ้นเล็กน้อย (นั่นคือ, พื้นผิวของถุงน้ำดีจะแน่นกว่าด้านดันเล็กน้อย); ตาข่ายแตรจะต้องเหมือนกัน, แต่ไม่แน่นเกินไป; การเจาะสัมผัสขนาดเล็ก, ตำแหน่งการแทรกและตะกั่วสีแดงสามารถเท่ากันได้.
② เปลือกด้านหลัง: ขึ้นอยู่กับสภาพการป้อนกาว. โดยทั่วไป, ตะกั่วสีแดงที่ตำแหน่งสัมผัสระหว่างฟันตาข่ายด้านบนและปลั๊กแผงขั้วต่อด้านหลังจะต้องแน่นกว่าด้านดันเล็กน้อย, และฟันตาข่ายทั้งสองด้านสามารถเท่ากันได้. ความหนาของบล็อกรับแรงกดทั้งหมดควรสูงกว่าความหนาของสี่เหลี่ยมจัตุรัสเล็กน้อย (0.03มม. ∽ 0.005มม).
6. สิ้นสุดการประกอบ
1. กรอกแบบฟอร์มประกอบแม่พิมพ์ก่อนประกอบเสร็จและส่งให้ผู้รับผิดชอบที่เกี่ยวข้องทันเวลา (เช่นเดียวกับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์)
② ตรวจสอบอีกครั้งว่าแผ่นพินดีดตัวออกมาเรียบหรือไม่, และตำแหน่งแถวและด้านบนเอียงเรียบหรือไม่ (เช่นเดียวกับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์)
3 ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของแม่พิมพ์, รวมถึงระบบการเคลื่อนที่แบบฮอทรันเนอร์ (เช่นเดียวกับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์)
④ สร้างรหัสผลิตภัณฑ์และรหัสแยกช่องบนแกนแม่พิมพ์ตามต้องการ (ส่งแม่พิมพ์แข็งไปที่ EDM เพื่อดำเนินการ, และประมวลผลลำดับภายนอกตามคำแนะนำของกระบวนการ). รหัสแยกช่องคือรหัสอักขระภาษาอังกฤษ, และรหัสความแตกต่างของแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์เดียวกันคือรหัสดิจิทัล. สถานการณ์พิเศษต้องได้รับการอนุมัติจากนักเทคโนโลยี.
⑤ ตรวจสอบว่ามีเสี้ยนและหัวเข็มขัดอยู่ที่จุดติดตั้งหรือไม่, และซ่อมแซมเนื้อแม่พิมพ์ที่จุดเปลี่ยนของประตูแฝง.
⑥ ตรวจสอบว่าตำแหน่งของแถวราบรื่นหรือไม่หลังจากยึดบล็อกการกดตำแหน่งแถวแล้ว.
⑦ แบบร่างชิ้นงานครบชุด, ภาพวาดการประกอบและภาพวาดผลิตภัณฑ์จะต้องทำความสะอาดภายใน 1 ชั่วโมงหลังจากเสร็จสิ้นการประกอบแม่พิมพ์ชุดแรก. ภาพวาดจะต้องซ้อนกันอย่างเรียบร้อยตามขนาดของ “A4”. แบบแม่พิมพ์คงที่อยู่ในกองซ้อน, ภาพวาดแม่พิมพ์แบบไดนามิกอยู่ในสแต็ก, และแบบประกอบและแบบผลิตภัณฑ์อยู่ในกองซ้อน. แบบร่างการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์จะซ้อนกันกับข้อมูลทั้งหมดของการปรับเปลี่ยนในปัจจุบัน.
⑧ ชิ้นงานที่ไม่สามารถติดตั้งก่อนการทดสอบแม่พิมพ์เนื่องจากเงื่อนไขพิเศษจะต้องได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมหลังจากได้รับการอนุมัติจากบุคคลที่รับผิดชอบโมดูลการซ่อมแซม. ชิ้นงานที่ควรเก็บไว้จะต้องบรรจุในกล่องชิ้นงานและวางไว้ในบริเวณจัดเก็บชิ้นงานซ่อมแม่พิมพ์สำหรับการติดตั้งครั้งต่อไป.
เกี่ยวกับ Huizhou Dj Moulding Co., จำกัด
Dj Mold เป็น ผู้ผลิตแม่พิมพ์จีน ของแม่พิมพ์พลาสติก- แม่พิมพ์ฉีด, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์เป่าพลาสติก, การขึ้นรูปแบบหมุน, ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, สองนัด แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, ใส่แม่พิมพ์, overmolding, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก, การฉีดขึ้นรูปผง, การฉีดขึ้นรูปเซรามิก, การฉีดขึ้นรูปของเหลว, การฉีดขึ้นรูปแหบ, แม่พิมพ์ในครัวเรือน, แม่พิมพ์หล่อ, เครื่องมือแม่พิมพ์, แม่พิมพ์ที่กำหนดเอง, แม่พิมพ์จีน, เครื่องมือสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, เครื่องมือสร้างต้นแบบพลาสติก, เครื่องมือกดหมัด, แม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ/โทรศัพท์มือถือ, ชิ้นส่วนยานยนต์, เครื่องดูดฝุ่น, เครื่องมือแบบชาร์จไฟได้, โทรศัพท์, เครื่องถ่ายเอกสาร, คอมพิวเตอร์, ลำโพงมัลติมีเดีย, และสินค้าอิเล็คทรอนิคส์และเครื่องใช้ในครัวเรือนอีกมากมาย. และยังเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผู้ผลิตแม่พิมพ์ China– ชิ้นส่วนพลาสติก, ถังน้ำพลาสติก, ลูกพลาสติก, ภาชนะพลาสติก, หัวเข็มขัดพลาสติก, สมอพลาสติก, ไม้แขวนเสื้อพลาสติก, ช้อนพลาสติก, ข้อต่อท่อพลาสติก, แก้วน้ำพลาสติก, บนโต๊ะอาหารพลาสติก, ถ้วยพลาสติก, ขวดพลาสติก, ถาดพลาสติก, ภาชนะเครื่องสำอางพลาสติก, กล่องพลาสติก, ภาชนะใส่อาหารพลาสติก, เก้าอี้พลาสติก, ฝาพลาสติก, ปิดฝาพลาสติก, หลอดพลาสติก, ท่อน้ำพลาสติก, ลูกบิดพลาสติก, ท่อพลาสติก, กล่องเอนกประสงค์, ชั้นวางพลาสติกและอื่นๆ.
ติดต่อ:
บุคคล: เจมส์ หยวน
บริษัท: คุณสามารถเข้าสู่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ Dj Mold
เพิ่ม: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทร: 86-752-6682869
อีเมล: [email protected]
เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
