Yazar - Çin plastik enjeksiyon kalıplama

12 Eylül

PP Plastikler İçin Enjeksiyon İşleminin Detaylı Açıklaması

“Plastik özellikler, enjeksiyon kalıplama teknolojisinin temelidir”. Çeşitli plastiklerin teknolojik özelliklerine ve özelliklerine hakim olmak, her enjeksiyon kalıplama işçisinin bilmesi gereken temel bir mesleki bilgidir.. Plastiklerin performansı ayar için temeldir “enjeksiyon kalıplama işlemi koşulları”. Enjeksiyon kalıplama sürecinde kalite problemlerini ve anormal olayları analiz ederken dikkate alınması gereken sebep de budur.. unsurlardan biri.
 
PP, yaygın olarak polipropilen olarak bilinir, olarak da bilinir “100 […]

Tarafından , , , , , , , , , Devamını oku...
10 Eylül

Enjeksiyon Kalıplama İçin Beş Parametrenin Ayrıntılı Açıklaması

Enjeksiyon kalıplama, plastik parçacıkların ısıtılarak ve eritilerek önceden belirlenmiş şekillerde kalıplandığı bir tür üretim davranışıdır.. bu süreçte, birçok üretim faktörü, nihai plastik ürünlerin kalitesi ve üretim verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir..
 
Farklı malzemeler ve farklı ürünler çeşitli enjeksiyon kalıplama tekniklerine sahip olsa da, ancak çeşitli faktörlerin etkisinin nihai ürününde enjeksiyon kalıplama parametreleri sürecini özetleyebiliriz., ayarlamak için […]

Tarafından , , , , , , , , Devamını oku...
07 Eylül

Enjeksiyon Kalıplı Parçanın Ortak Kullanılan Malzeme Özelliği

bilgisayar: PC, polikarbonatın kısaltmasıdır, mükemmel elektrik yalıtımı ile, uzama, boyutsal kararlılık ve kimyasal korozyon direnci, yüksek güç, ısı direnci ve soğuk direnci, ama aynı zamanda kendi kendine sönme özelliğine de sahip, alev geciktirici, toksik olmayan, renklendirme ve diğer avantajlar.

Uygulamalar: Geniş dalga şeffaf optik aletler; alev geciktirici ve çevre dostu telekomünikasyon cihazları; yüzey metalize otomotiv parçaları; zararlı madde kalıntısı az olan gıda kapları; çatlama ve gevrekleşme önleyici tıbbi cihazlar
 
ABS: (ABS reçine) (akrilonitril-stiren-bütadien kopolimeri), iyi sertlik, yüksek darbe dayanımı, ısı dayanıklılığı, düşük sıcaklık direnci, kimyasal direnç, mekanik […]

Tarafından , , , , , , , Devamını oku...
06 Eylül

Enjeksiyon Kalıplı Ürünlerin Kromatik Sapmasını Kontrol Etme

Kromatik sapma, enjeksiyon kalıplamada yaygın bir kusurdur. Eşleşen parçaların renk farkının, enjeksiyon kalıplama makinesinin toplu olarak reddedilmesine neden olması nadir değildir.. Kromatik sapmayı etkileyen birçok faktör vardır., reçine dahil, masterbatch, hammadde ile karıştırma masterbatch, enjeksiyon kalıplama işlemi, enjeksiyonlu kalıp makinası, kalıp ve benzeri. Kapsama alanı geniş olduğu için, kromatik sapma kontrol teknolojisi aynı zamanda uzmanlaşması daha zor teknolojilerden biri olarak kabul edilmektedir. […]

Tarafından , , , , , , , Devamını oku...
04 Eylül

Kalıp Dereceleri Nasıl Ayırılır?? Beş Büyük Amerikan Kalıp Standardına Bir Göz Atın

İhracat kalıbının fiyatı daha pahalı olacak, ama pahalı çünkü standart farklı. Amerikan Plastik Endüstrisi Derneği (SPIAN-102-78) kalıpları beş kategoriye ayırır. Bu beş kalıp türünün her birinin kendi gereksinimleri vardır., ve bu kalıp sınıflandırması sadece 400 ton veya daha az enjeksiyon kalıplama makinesi.
kalıp yapımı
101 tip
 
döngü kadar olabilir 1 yüksek üretim için milyon kez. En iyi kalıp malzemesi […]

Tarafından , , , , , , , , Devamını oku...
03 Eylül

Kalıp Arızasını Etkileyen Ana Nedenler Nelerdir??

Başarısızlık genellikle kalıpların kullanımında ortaya çıkar., gerçek bakış açısından, birkaç arıza moduna odaklanıyoruz. Beş ana tip vardır:
 

Plastik deformasyon başarısızlığı

Bunun temel nedeni, kalıp malzemesinin mukavemet seviyesinin yüksek olmamasıdır.; veya ısıl işlem süreci doğru değil, çeliğin en iyi mukavemetini ve tokluğunu elde etmemek; kalıbın yanlış kullanımı yerel aşırı yüklenmeye neden olur; sıcak işleme için yüksek sıcaklıkta kalıp yumuşatma da kalıbın termoplastik deformasyonuna yol açacaktır. […]

Tarafından , , , , , , , , Devamını oku...
01 Eylül

Enjeksiyon Kalıplama Tasarımı – Kalıp Tasarım Sürecine İlişkin Gereksinimlerin Özeti

Kalıp tasarımı ürün tasarımından farklıdır, çünkü bu bir süreç tasarımının kendisidir. Kalıp tasarımı için temel gereksinimler şunlardır::

Kalıp, parça işleme sürecini tamamlayabilecektir..

 

Kalıbın kullanıldığı ekipman belirtilecektir.; ve ekipmanın teknik parametrelerine uyulacaktır..

 
 

Kalıbın geçerlilik süresi boyunca kalıplanan parçalar, izin verilen parça çizimleri aralığında boyut toleransına sahip olacaktır..

 

Prototip kalıp için, kalıp […]

Tarafından , , , , , , , , Devamını oku...
31 ağustos

Belirli Kalıp İşleme Yöntemlerinin Paylaşılması

(1) Kalıp türünü belirleyin.
Kalıp basmak gibi (açık, yarı kapalı, kapalı), döküm kalıbı, enjeksiyon kalıbı, vesaire.
kalıp yapımı
(2) Kalıp tipinin ana yapısını belirleyin.
İdeal kalıp yapısı, gerekli kalıplama ekipmanını belirlemektir., ideal boşluk sayısı, kesinlikle güvenilir koşullar altında, plastik parçaların teknik ve ekonomik gereksinimlerini karşılamak için kalıbın kendisini çalıştırabilir. Plastik parçalar için teknik gereksinimler, geometriyi sağlamak içindir., plastiğin yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu […]

Tarafından , , , , , , , , Devamını oku...
30 ağustos

Hızlı prototipleme & Çin İmalatı – Prototiplerin Galvanik İşlemi

Prototipler neden elektrolizle kaplanmalıdır??
 
Prototipler veya parçalar oluşturulduktan sonra, yüzeylerindeki metal parlaklık donuk. Elektrokaplama işlemine tabi tutulan prototiplerin yüzeyi metalik parlaklık ile kaplanırken. Elektrokaplama yoluyla, prototipler paslanmaya ve aşınmaya dayanıklıdır, elektriksel iletkenlikte iyileştirilmiş, kayganlık, kuvvet, ısı direnci ve hava koşullarına dayanıklılık. galvanik yüzeyler, prototipler daha çekici.
 
Prototipler nasıl elektrolizle kaplanır?
 
Elektrokaplama, metalin anotta birleştirilmesiyle elektrolizle kaplanacak parçalar üzerinde bir kaplama oluşturma işlemidir. […]

Tarafından , , , , , Devamını oku...
28 ağustos

5 Gelecekte Yerli Plastik Kalıp Geliştirme Eğilimleri

Plastik endüstrisinin bir geçmişi var. 120 yıllar. Yüzyılı aşkın büyük gelişmeden sonra, plastik artık insan yaşamının ve işinin tüm yönlerine entegre edilmiştir, makineden, elektronik, otomobiller, bilgi, havacılık, havacılık, hafif sanayi, askeri sanayi, toplu taşıma, Yapı malzemeleri, tıbbi, biyolojik, enerji ve diğer endüstriler. Ve 60% – 80% Yukarıdaki endüstri parçalarının çoğu, kalıp işleme kalıplamaya güvenmek zorundadır., gelişme tarihinde önemli bir malzeme kalıplama proses ekipmanı olarak kalıp […]

Tarafından , , , , , , , Devamını oku...