Düşük Hacimli İmalat Hizmeti

Düşük hacimli üretim, tam üretim kalitesinde parçalar sunan ancak hacimlerde genellikle sınırlı olan özel bir hizmettir. 100,000 adet veya daha az, kullanılan işleme bağlı olarak. Bu, birçok ürün kategorisi için giderek daha popüler hale gelen bir seçenektir., pazarlara hızlı erişim sağlarken alet ve malzemelere daha sınırlı bir yatırım yapılmasına olanak tanır, daha kısa ürün yaşam döngülerine hızlı yanıt ve ilk prototipler ile yüksek hacimli üretim arasında bir köprü görevi görür.

Ultrasonik Hattın Tasarımı

Plastik parçaların montajında ​​ultrasonik kaynak yaygın olarak bir proseste kullanılır.. ABS, PC+ABS, PP, bilgisayar, vesaire. bu malzemeler ultrasonik kaynak için uygundur. Genellikle ultrasonik için kullanılan iki parçanın aynı malzeme olması gerekir.. Ultrasonik yapıştırma daha iyi olacak. ABS ile ultrasonik için naylon veya POM kullanılıyorsa, bu mümkün değil.
 
Ultrasonik kaynağın birçok avantajı vardır, en kritik olan, ürünün su geçirmezlik gereksinimlerini karşılamaktır, ikinci ultrasonik […]

SPI Kalıp Standardı–Et Kalınlığı Tasarımı

Ürün yapısı şüphesiz kalıbın fiyatını belirleyen en önemli faktördür., bir ürün işlevinin gerçekleştirilmesi, çeşitli farklı tasarımlara sahiptir, farklı tasarım kalıp imalat yönteminin aynı olmadığını belirler, kalıbın fiyatını belirlemek farklı olacaktır, bazı yapılar sadece bazı tasarım ilkelerine dikkat etmemize ihtiyaç duyar, çok fazla maliyet tasarrufu sağlayabilir.
 
Ürünün et kalınlığını göz ardı edersek, görünüm sorunları olacak […]

Boss Tasarımın Önemli Noktaları

Vida direğine patron da denir, çoğu ürünün özelliği olan. Yapıyı tasarlarken hangi kilit noktalara dikkat etmeliyiz?? Bir bakalım:
 

Patronun duvar kalınlığı, yapı tasarımı sırasında, patronun gücünü dikkate almalıyız, patronun gücünü dikkate almalıyız, patronun gücünü dikkate almalıyız, ana gövdesine göre tasarlayabiliriz […]

Ürün yapısı, kalıp maliyeti faktörlerinin anahtarıdır?

Ürün yapısı, kalıp maliyeti faktörlerinin anahtarıdır, Ürün yapısı, kalıp maliyeti faktörlerinin anahtarıdır. Bu, kalıbın kullanım ömrü ve enjeksiyon kalıbının maliyeti ile ilgili önemli bir çalışmadır.. Genel olarak, plastik enjeksiyon kalıbı yapmak için kullanılan malzemelerin öncelikle belirli bir sertliğe ve aşınma direncine sahip olması gerekir.. ikinci olarak, güç ve tokluğa sahip olmalıdır. Enjeksiyon kalıp çeliğini seçmeden önce, we need to know […]

İşlem sırasında bu tür sorunlardan kaçınmak için bu tür sorunların olasılığını tespit etmek gerekir.

Plastik ürün nasıl balon gibi görünmelidir?? Plastik ürün nasıl balon gibi görünmelidir?, Plastik kalıp, Plastik ürün nasıl balon gibi görünmelidir?, Plastik ürün nasıl balon gibi görünmelidir?, Plastik ürün nasıl balon gibi görünmelidir?.
 

Vida ön kalıplamanın karşı basıncı çok düşük ve dönme hızı çok yüksek, bu da vidanın çok hızlı dönmesine neden olur, ve hava kolayca ön ucuna itilir […]

5 özel enjeksiyon kalıplamanın faydaları

Aynı plastik ürünü seri olarak üretmeniz gerekiyorsa, enjeksiyon kalıplama ilk tercihiniz. Bu düşük maliyetli süreç, büyük miktarlarda yüksek kaliteli parçalar üretebilir.
Ancak enjeksiyon kalıplamanın malzemesini ve sürecini biliyor musunuz?? JasonMould sizi bir sonrakine götürür 5 özel enjeksiyon kalıplama avantajları için seçenekler.
1. Ürün kişiselleştirme: kullanmak istediğiniz malzemenin rengini veya türünü değiştirin. Bitmiş parçayı ve hatta diğer özellikleri geliştirmek için başka katkı maddeleri de eklenebilir., Bu üretim yöntemi aynı zamanda her bir parçanın […]

PP ve POM malzemesi arasındaki fark nasıl anlaşılır?

Son yıllarda, hayatımıza giderek daha fazla plastik ürün giriyor, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama teknolojisinin gelişimi, enjeksiyon kalıplama ürünlerinin diğer malzeme ömrünün ve endüstriyel malzemelerin yerini almasını sağlar., şimdi neredeyse her şey enjeksiyon kalıplama parçalarıyla bağlantılı. Peki enjeksiyon plastik malzemenin nasıl ayırt edileceği günlük hayatta da dikkat edilmesi gereken bir ihtiyaçtır.. Burada Jasonmould size PP ve POM malzemeleri arasındaki farkı kısaca tanıtıyor..
 
yöntem şu şekildedir […]

Otomobil kalıbı tasarımı ve üretimi için temel gereksinimler

modern toplumda, otomobil, insanların seyahat etmesi için önemli bir ulaşım aracı haline geldi.. Kalitesi sadece insanların seyahat kalitesini etkilemez, aynı zamanda insanların can ve mal güvenliğini de doğrudan etkiler.. Genel olarak, otomobil kalıbının hizmet ömrü 600000 ile 800000 zamanlar. Otomobil kalıp tasarımı ve üretimi sürecinde, sadece otomobil gövde parçalarının teknolojik gereksinimlerini karşılamamalıyız, ama aynı zamanda mekanik ekipmanın uygulanmasına da dikkat edin, ulaşım modu, mold installation […]

Enjeksiyon Kalıplamada Çatlama Analizi Ve Çözümü

çatlaklar, filament çatlakları dahil, mikro çatlak, beyazlatma, parçaların yüzeyinde çatlama, yanı sıra bileşen yapışması nedeniyle çatlaklar ve kırılma süresi, akış yolu yapışması veya travmatik hasar. Başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir:
 

İşleme:

 
(1) Aşırı işlem basıncı, çok hızlı, daha fazla dolgu malzemesi, enjeksiyon, baskıyı çok uzun süre tutmak, aşırı iç gerilime ve çatlamaya neden olur.
 
(2) Hızlı ve güçlü çizim parçalarının kalıptan çıkarma çatlamasına neden olmasını önlemek için kalıp açma hızını ve basıncını ayarlayın..
 
(3) Adjust the […]

Enjeksiyon kalıbının sınıflandırılması

Günlük üretimimizde ve hayatımızda kullanılan her türlü alet, gövde kabuğundan baş vidasına, her türlü ev aletinin düğmesi ve kabuğu, kalıpla ayrılmaz bir ilişkisi var. Kalıbın şekli bu ürünlerin şeklini belirler.. Kalıbın işlenme hassasiyeti ve kalitesi aynı zamanda ürün kalitesini de etkiler.. Ürünün farklı malzemelerine göre, kalıp enjeksiyon kalıbına bölünebilir, dövme […]