Plastik enjeksiyon kalıbı

Kalıbın aynayla parlatılması için standartlar, kalıp parlatma için yöntemler ve önlemler

Plastik kalıp yapımında polisaj çok önemli bir işlemdir.. Genel olarak, kalıp boşluğu yüzeyinin yağ taşı ile parlatılması işlemidir., zımpara kağıdı, parlatma macunu, vb., böylece kalıbın çalışma yüzeyi bir ayna kadar parlak olabilir.
Kalıp parlatma, ürünün yüzeyini pürüzsüz ve güzel hale getirebilir. Ek olarak, ürünün kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırabilir.
Kalıpların ayna cilalama standartları dörde ayrılır. […]

Kalıpların ekonomik ve teknik göstergelerini değerlendirmenin temelleri nelerdir?

Kalıp teknolojisinin seviyesi nihai olarak kalıp üretim döngüsüne yansır, kalıp hizmet ömrü, kalıp doğruluğu ve sertliği, kalıp üretim maliyeti, kalıp standardizasyonu ve diğer yönler, aynı zamanda kalıp ekonomik ve teknik göstergelerin değerlendirilmesi için temel oluşturan.
Kalıp üretim döngüsü: kalıp üretim döngüsü, kalıp işletmelerinin üretim teknolojisi seviyesini ve organizasyon yönetimi seviyesini yansıtır. Kalıbı üretirken kalıp üretim döngüsünü kısaltmaya çalışın. Şu anda, kalıp üretim döngüsünü kısaltmak için, yöntem […]

Enjeksiyon kalıplama atölyesinin bağımsız denetimine ilişkin düzenlemeler

1、 Amaç
Proses kalite kontrolünü güçlendirmek, ürün kalitesini artırmak, üretim verimliliğini artırmak, yeniden işleme sayısını etkin bir şekilde kontrol edin, ve operatörlerin kendi kendini denetlemesini denetlemek.
2、 Uygulama kapsamı
Tüm enjeksiyon atölyesi operatörleri.
3、 İçerik
1. Sürekli üretim öncesi, operatör, onay için ilk kalite kontrol parçasını göndermelidir, ve ilk parça ancak kalifiye ve mühürlendikten sonra üretilebilir.. Mühürlü numunenin etiketinde ürün numarası bulunmalıdır., isim, numune mühürleyen kişi ve numune mühürleyen […]

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorunu nasıl çözülür??

Akış işareti, enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yaygın bir görünüm kusurudur.. Üretime büyük etkisi olacak, peki nasıl çözülür? Şimdi enjeksiyon kalıplı ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorununun nasıl çözüleceği hakkında konuşalım.?
Arıza analizi ve sorun giderme
1. Erimiş malzemenin zayıf akışı, plastik parçaların yüzeyindeki kapakta ortalanmış yıllık halka şeklinde dalgalanma akış işaretine yol açar. Sıcaklığı artırmak için kabul edilebilir […]

Hassas kalıp işlemenin çeşitli özellikleri

Hassas kalıp işlemede en önemli şey hassasiyettir.. Öyleyse, iş parçasının boyutu yüksek gereksinimlere sahiptir, ve hata hakkında +-0.005. Ek olarak, birçok hassas kalıp, üretim sırasında eğime sahip olamaz. Tüm sürecin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi, tam olarak işlemenin çalışabilirliği ve kontrol edilebilirliği nedeniyledir.. İşte hassas kalıp işlemenin bazı özellikleri.
1. Aşınma direnci
Enjeksiyon kalıbının dişi kalıbında plastik deformasyon meydana geldiğinde, çiğ […]

Enjeksiyon kalıp işlemenin kökeni ve gelişimi üzerine analiz

Modern zamanlardan beri, her türlü alet ve ürün, vidalardan makinelere kadar, insanların günlük hayatını doldurdu, ve bu ürünler kalıp işleme ile yakından ilgilidir.. Erimiş plastiğin ek parçalar veya deliklerle buluştuğu kalıp boşluğu alanlarında, adından da anlaşılacağı gibi, çeşitli preslerde kullanılan ve preslere takılan özel bir alettir., ve daha sonra metal veya metal olmayan malzemeler, basınç yoluyla gerekli şekle sahip parçalara veya ürünlere dönüştürülür.. Özellikle yeni yüzyıldan beri, plastik ürünler, harika bir buluş olarak, tarafından yaygın olarak kullanılmıştır […]

Enjeksiyon kalıplamanın geniş uygulamasının nedeni nedir?

günlük hayatımızda, oyuncaklar için enjeksiyon kalıplama teknolojisini kullanmamız gerekiyor, şişeler, çocuklarımız için aldığımız kaplar ve diğer malzemeler. Bilmediğimiz daha fazla ürün enjeksiyon kalıplama endüstrisi tarafından üretiliyor ve işleniyor.. Neden bu kadar çok ürün enjeksiyon kalıplama kullanıyor?? Birkaç avantajı var.
1. hassas ürünler üretmek için uygun
Plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisinin ana avantajlarından biri, karmaşık plastik hassas parçaları ve bileşenleri öğretme yoluyla kolayca tasarlayabilmesidir.. ile karşılaştırıldığında […]

Enjeksiyon kalıp ürünleri için kalıplama boyut kontrolünün kilit noktaları

Son yıllarda kalıp endüstrisinin hızlı gelişimi ile, ve yeni teknolojilerin ve süreçlerin uygulama kapsamının sürekli genişlemesi ve ilerlemesi, geleneksel deneyim birikiminden yazılım geliştirme uygulamasına doğru niteliksel bir değişiklik olmuştur..
CAD'in geniş uygulaması, cam ve CAE, kalıplarımızın ve kalıp ürünlerimizin geometrik boyut kontrol teknolojisinin yükselişi için bir alan açtı.. Pazar talebindeki büyük farklılık nedeniyle […]

Enjeksiyon kalıplama işleminde hangi hataların yapılması kolaydır??

Aslında, enjeksiyon kalıp mühendisliği genellikle plastik ürünler yapmak için kullanılır. Ayrıca, plastiğin yapısını ve boyutunu bir iş parçasına dönüştürmek için bir teknoloji kullanır., bu nedenle enjeksiyon kalıplamanın yapısı ve kalitesi bitmiş ürünlerin kalitesini doğrudan etkileyebilir. Enjeksiyon kalıp işlerinde kolaylıkla meydana gelen problemler nelerdir?? Bir bakalım.
1. zor yolluk sıyırma
Enjeksiyon kalıplama işleminde, ızgara elektrotunun ızgara elektrotu yapıştırılır […]

Kalıp oluşturma aşamasında bitmiş ürünlerin kalitesini birçok faktör etkiler.

Enjeksiyon kalıplama sürecinde, Kalıbın bitmiş ürün kalitesi ve doğruluğunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı en büyük önceliktir. Oluşturulan kalıp, boyut gereksinimlerini karşılamalıdır, doğruluk ve şekil, ancak ısı ve büzülme arasındaki fark nedeniyle enjeksiyon kalıplama işlemi tutarsız olacaktır., bu yüzden bu süreç dikkatli bir şekilde ele alınmalıdır.
Uygun olmayan enjeksiyon kalıbı veya tasarımı, plastiklerin büzülmesini doğrudan etkileyecektir., çünkü plastik ürünlerin boyutu artı tahmini boyut […]