Şeffaf plastikler, yüksek geçirgenlikleri nedeniyle, plastik ürünlerin katı yüzey kalitesini gerektirmesi zorunludur, ve işaretleme gibi kusurları olamaz, gözenekler, beyazlatma, sis halesi, siyah noktalar, solma, zayıf parlaklık, vesaire. Öyleyse, tüm enjeksiyon kalıplama sürecinde, hammadde tasarımı, teçhizat, kalıplar, ve hatta ürünlere büyük önem verilmeli ve sıkı bir şekilde öne sürülmelidir.. Özel gereksinimlere. ikinci olarak, şeffaf plastikler çoğunlukla yüksek erime noktasına ve zayıf akışkanlığa sahiptir, yani ürünlerin yüzey kalitesini sağlamak için, genellikle daha yüksek sıcaklığa sahip olmak gerekir, Enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı ve diğer teknolojik parametreler ince ayarlanmalıdır, Böylece enjeksiyon kalıplama kalıpla dolu olabilir, ve iç stres oluşturmaz ve ürün deformasyonuna ve çatlamaya neden olmaz.
Öyleyse, hammadde hazırlığından, ekipman ve kalıp gereksinimleri, enjeksiyon kalıplama işlemi ve ürün hammaddesi işleme kesinlikle çalıştırılmalıdır.
1. Hammaddelerin hazırlanması ve kurutulması, plastiklerdeki herhangi bir safsızlık nedeniyle ürünlerin şeffaflığını etkileyebilir.. Öyleyse, depolama sürecinde sızdırmazlığa dikkat etmeliyiz, Hammaddelerin temiz olmasını sağlamak için nakliye ve besleme. Özellikle, ham maddelerde su bulunur, ısıtıldıktan sonra hammaddelerin bozulmasına neden olan, bu yüzden kurutulmalı. Enjeksiyon için, kuru hazne kullanılmalıdır. Kurutma işleminde dikkat edilmesi de önemlidir., Hammaddelerin kirlenmemesini sağlamak için giriş havası filtrelenmeli ve nemi alınmalıdır.. Kurutma işlemi aşağıdaki gibidir: şeffaf plastiklerin kurutma işlemi:
2.Silindir temizliği, vida ve aksesuarlar
Vida ve aksesuarların boşluklarında hammaddelerin kirlenmesini ve kullanılmış malzeme veya yabancı maddelerin varlığını önlemek için, özellikle zayıf termal kararlılığa sahip reçinenin varlığı, yani kullanmadan önce ve kapattıktan sonra, vidalı temizleyiciler parçaları temizlemek için kullanılır, böylece üzerlerine hiçbir kirlilik yapışmaz. Vida temizleyici olmadığında, vida PE ile temizlenebilir, PS ve diğer reçineler. Geçici kapatma ne zaman, hammaddenin uzun süre yüksek sıcaklıkta kalmasını önlemek için, kurutucuda bir düşüşe neden olur ve namlu sıcaklığı düşürülmelidir, bilgisayar gibi, PMMA namlu sıcaklığının altına düşürülmeli 160 santigrat derece (PC için hazne sıcaklığı altına düşürülmelidir 100 santigrat derece).
3. Kalıp tasarımında, dikkat edilmelidir (ürün tasarımı dahil) Geri akış tıkanıklığını önlemek için, veya kötü plastik kalıplamaya neden olan eşit olmayan soğutma, yüzey kusurları ve deformasyon, genel kalıp tasarımında, aşağıdaki noktalara dikkat etmelidir:
1) duvarın kalınlığı mümkün olduğunca düzgün olmalı ve serbest bırakma açısı yeterince büyük olmalıdır..
2) Geçiş kısmı düzgün olmalıdır, ve yavaş yavaş geçiş, keskin köşeleri önlemek için, keskin kenarlar, özellikle PC ürünlerinde boşluk olmamalıdır;
3) Kapı ve kızak mümkün olduğunca geniş ve kalın olmalıdır., ve kapı konumu büzülme ve yoğuşma işlemine göre ayarlanmalıdır., ve gerekirse malzeme kuyusu soğutulmalıdır..
4) kalıbın yüzeyi pürüzsüz ve pürüzlülüğü düşük olmalıdır (vasat 0.8).
5)havalandırma deliği. Tank, eriyik içerisindeki havayı ve gazı zamanında tahliye edebilecek kapasitede olmalıdır..
6)
6) PET hariç, duvar kalınlığı çok ince olmamalıdır, genellikle LMM'den az değil.
4. Enjeksiyon kalıplama işleminde dikkat edilmesi gereken sorunlar (Birçok kişi, enjeksiyon kalıplamanın bir kalıbın işlenmesinde çok önemli bir adım olduğunu bilir.) Birçok kişi, enjeksiyon kalıplamanın bir kalıbın işlenmesinde çok önemli bir adım olduğunu bilir., Enjeksiyon kalıplama işleminde aşağıdaki sorunlara dikkat edilmelidir.:
1) tek sıcaklık kontrol nozulu özel vidalı ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi seçilmelidir.
2) plastik reçine ayrışmadığında enjeksiyon sıcaklığı nispeten yüksek olmalıdır.
3) Enjeksiyon basıncı: yüksek erime viskozitesi kusurunun üstesinden gelmek için genellikle daha yüksek, ancak çok yüksek basınç iç stres üretecek ve zor kalıptan çıkarma ve deformasyona neden olacaktır.;
4) yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon kalıplama: tatmin edici dolum kalıbı şartı altında, genellikle düşük, iyi bir yavaş bir hızlı bir yavaş çok aşamalı enjeksiyon kullanabilir;
5)Basınç tutma süresi ve kalıplama döngüsü: karşılamak için
ürün doldurma gereksinimleri, boşluk yok, kabarcıklar, mümkün olduğunca kısa olmalı, eriyiğin namluda kalma süresini en aza indirmek için;
6) Vida hızı ve karşı basınç: plastikleştirme kalitesini karşılama öncülüğünde, serbest kalma olasılığını önlemek için mümkün olduğunca düşük olmalıdır;
7) Kalıp sıcaklığı: ürünlerin soğutma kalitesinin kalite üzerinde büyük etkisi vardır., bu nedenle kalıp sıcaklığı, sürecini doğru bir şekilde kontrol edebilmelidir, Eğer mümkünse, kalıp sıcaklığı daha yüksek olmalıdır.
5. Üst yüzey kalitesinin bozulmaması için, kalıp ayırıcı, genel enjeksiyon kalıplamada mümkün olduğunca az kullanılmalıdır., ve daha fazla değil 20% geri dönüştürülmüş malzeme kullanıldığında.
PET'e ek olarak, ürünler iç stresi ortadan kaldırmak için sonradan işlenmelidir, PMMA, 70-80t sıcak hava döngüsü kurutması olmalıdır. 4 saat; PC temiz havada olmalı, Gliserin, sıvı parafin ve diğer ısıtma 110-135 santigrat derece, ürüne göre zaman, yüksek ihtiyaç fazlası 10 saat. İyi mekanik özellikler elde etmek için PET çift eksenli gerdirme işlemine tabi tutulmalıdır..
JasonMould Sanayi Limited Şirketi, kuruldu 2010, Çin'in önde gelen enjeksiyon kalıp üreticisidir. JasonMould, ev aletleri için plastik kalıp üretiminde uzmanlaşmıştır, Medikal ekipmanlar, elektronik ekipmanlar, güvenlik ekipmanlarının yanı sıra izleme sistemi.
şirket bitti 15000 metrekare fabrika. Farklı makine ve uzmanlıklara sahip plastik enjeksiyon kalıplama bölümleri ile, JasonMould, küçük ve hassas cep telefonu parçalarından otomotiv parçaları kadar büyük parçalara kadar araçlar sunar. Aletlerimiz ağırlıklı olarak ABD'ye ihraç edilmektedir., Avrupa, Japonya ve İngiltere. JasonMould'un çeşitlendirme stratejisi ve tam hizmeti, dünyanın her yerindeki müşterilerden övgü aldı.
Misyonumuz, müşterilerimize yüksek kaliteli kalıplama ürünleri ve hizmetleri sunmaktır.. Müşterilerimizin fiyatlandırma beklentilerini aşmayı hedefliyoruz, kaliteli ve zamanında teslimat. Misyonumuza ulaşmak için, JasonKalıp:
Çalışan becerilerini ve verimliliğini sürekli iyileştirmeyi taahhüt eder,
Çalışanlarımıza temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar,
Sıkı bir bakım programı aracılığıyla makine teknolojisini ve destek ekipmanını yükseltir, ve
Müşterilerin takımlarını en yüksek performans zirvesine kadar korur
Özel plastik kalıp ürünleri üreticisi hakkında daha fazla bilgi için,lütfen https'yi ziyaret edin://www.jasonmolding.com/
Soruşturma İletişim:
İlgili kişi: James Yuan
Şirket Adı: JasonMould Sanayi Limited Şirketi
Adres: Uzun Çete Köyü,LongXi Kasabası,BoLuo İlçe,HuiZhou Şehri,Guangdong Eyaleti, Çin
Telefon: 86-752-6682869
E-posta: [email protected]
İnternet sitesi: https://www.jasonmolding.com
