Jason Kalıp Size Plastik Enjeksiyonla İlgili Bir Şey Anlatıyor: Geçmiş, Şimdi ve Gelecek

Jason Mould bir profesyoneldir. çin plastik enjeksiyon kalıplama şirketi,biz esas olarak özel plastik enjeksiyon kalıplama sunuyoruz,plastik enjeksiyon kalıp tasarımı ve plastik enjeksiyon kalıp üreticisi.

Jason grubu

Bugün,Jason Mold size plastik enjeksiyon kalıplama hakkında bir şeyler anlatıyor: geçmiş, şimdi ve gelecek.

Plastik enjeksiyon kalıplama, özel plastik isim plakaları yapmak için sıvı plastiği bir kalıba zorlayan bir işlemdir., plaklar, işaretler ve ürün markalama öğeleri. Plastik soğuduğunda ve katılaştığında, herhangi bir endüstri için çeşitli plastik parçalar oluşturmak üzere kalıptan ayrılır. Enjeksiyon kalıplamanın popüler kullanımları şunları içerir:: cihaz isim levhaları, endüstriyel ekipman için isim levhaları, araba amblemleri, araç markalama ve plaka sahipleri, eğlence ürünleri için ürün tanımlamasının yanı sıra.

Enjeksiyon kalıplı plastik isim plakaları ve diğer bileşenler, üç temel bileşenden oluşan bir makine tarafından üretilir.:

  1. İstenilen her ebat ve şekilde imal edilebilen kalıp
  2. Kalıbı tüm süreç boyunca kenetleyen ve bir arada tutan bir kenetleme ünitesi
  3. Bir enjeksiyon ünitesi daha sonra erimiş plastiği kalıba enjekte edecektir., yeterince soğuyana ve serbest kalana kadar nerede kalacağı

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünler için kullanılan erimiş plastik, küçük plastik peletlerin eritilmesiyle üretilir., peletleri erimiş veya sıvı bir forma ısıtan bir enjeksiyon makinesine beslenen.

Artık erimiş plastik topaklar önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ulaştığında, yarı sıvı bir kalıba zorla enjekte edilir.. Bu işlemin hızı ve basıncı bir hidrolik silindir tarafından kontrol edilir., bir kez nişanlı, sıvı plastiği kalıba zorlar.

İçinde “oturmak” plastik enjeksiyon kalıplama işleminin aşaması, plastik, kalıbı tamamen doldurmasını sağlamak için kalıpta bırakılır ve daha sonra katılaştığı ve istenen nesnenin üretildiği noktaya kadar soğumaya bırakılır.. Daha sonra dekorasyon olarak ikincil işlemlere hazır hale gelir., Kısmi montaj, veya sevkiyat.

NS enjeksiyon kalıplı plastik süreç, üreticilerin geleneksel işleme yöntemlerini kullanarak çok karmaşık bir şekilde yapılması çok maliyetli olacak özel plastik isim levhaları ve bileşenleri üretmesine olanak tanır.. Enjeksiyonla kalıplanmış plastikler, aynı bileşenin birçok parçasının aynı anda yapılmasına izin vererek zamandan ve paradan da tasarruf sağlar., aynı kalıptan; her kopya bir öncekinin aynısı. Bu süreç aynı zamanda çalışanların el emeği ihtiyacını en aza indirerek işçilik maliyetlerini de azaltır.. Ayrıca neredeyse hiç atık malzeme yok, Kullanılmayan veya arta kalan plastik, işlemde yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürülebilir.

Plastik Enjeksiyonun Tarihçesi

Plastik enjeksiyon kalıplama Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde plastiklerle deneyler yapan kimyagerlerle ortaya çıktı.. Başlangıçta elle yapıldı ve Parkesine kullanılarak bir kalıba preslendi, ancak çok kırılgan ve yanıcı olduğu kanıtlandı.. John Wesley Hyatt, plastik enjeksiyon kalıplamanın resmi mucidi ve sürecin parlak beyinlerle zengin bir geçmişi var..

John Wesley Hyatt yaratıcı bir mucitti ve selüloit plastiklerin işlenmesini geliştirdi.. Bu, New York Bilardo Şirketi'nin bilardo toplarında kullanılan fildişi yerine koyma görevini üstlenen Illinois'li genç bir matbaacı için inanılmaz bir başarıydı..

O ve kardeşi Isaiah, dama ve diğer nesneler için çeşitli karışımlar yapmaya başladıklarında plastik mühendisliği kariyerine başladı.. Bir süre sonra çeşitli karışımları denedikten sonra, John karışık nitroselüloz, kafur ve alkol bir arada. Bu malzemeleri ısıtılan ve soğumaya bırakılan dairesel bir çelik kalıba bastırdı.. Malzeme kalıptan çıkarıldığında, plastikten yapılmış bir bilardo topunu başarıyla yarattığını fark etti.. Böylece plastik enjeksiyon kalıplama süreci başladı..

John ve kardeşi Isaiah, bu selüloit üretme sürecinin patentini aldı. 1870 ve kauçuktan yapılmış protezlerin yerini alan yeni malzemelerinden protezler yaparak devam etti.. Böylece selüloit plastiklerin üretim süreci başladı. John, endüstriyel buluşun Da Vinci'sine çok benziyordu, çünkü hepsi imalata büyük katkıda bulunan dikiş makinesi ve makaralı rulmanların icadıyla da tanınıyordu..

Bugün, Selüloit ve Selülozik plastikler, tornavida kolları dahil hemen hemen her yerde bulunabilir., diş fırçaları ve mutfak eşyaları. Selüloit Hollywood'da bulunabilir, California bugün ve en sevdiğiniz filmlerin prodüksiyonu için kullanılıyor.

Plastik enjeksiyon kalıplama sürecini ilerletmek için bir başka büyük mucit, Belçika'dan bir bursla seyahat ettikten sonra New York'ta aktif olarak plastik işine girdi.. Leo Hendrick Baekeland polimerlerle çalışmaya başladı ve bu, Kodak Eastman için Velox olan icadına yol açtı.. Velox, güneş ışığı yerine gaz ışığında geliştirilebilen bir fotoğraf kağıdıdır..

Bir kimyager olarak, bu alanda polimerlerin moleküler olarak nasıl yapılandırıldığını araştırmaya devam eden birkaç gelişme yaptı.. Bu araştırmalar, kimyagerlerin şimdiye kadar kaplamalar ve yapıştırıcılar hakkında keşfettiklerinin ötesinde çok fazla icat ve keşfe yol açtı..

İçinde 1926 Eckert ve Ziegler icat etti plastik kalıplama makinesi plastik üretiminde kullanılan ilk başarılı makine olan Almanya'da. Bu, enjeksiyon plastik kalıplamayı üretim hattına başarıyla getirdi.

Tarihte daha birçok yaratıcı mucit, plastik enjeksiyon kalıplama sürecinden geçmiştir ve günümüzün aletleri ve isim levhaları gibi ürünlerinde üretim için daha da ince bir süreçten geçmiştir., işaretler ve plaketler.

Günümüzde Enjeksiyon Plastik Kalıplama Süreci

Bugünün versiyonu plastik enjeksiyon kalıplama ekipmanları bilgisayar kontrollüdür ve özel plastik isim levhalarını üretmek için çelik ve alüminyum kalıplara plastik hammadde enjekte edilir., plastik bileşenler ve her gün kullandığımız plastik ürünlerin çoğu. Kalıplama ekipmanı, kalıba sıcak plastik enjekte eder ve plastiği soğutur ve parçaları çıkarır. Günümüzün kalıplama ekipmanı, plastik bileşenlerin seri üretimini kolay ve uygun maliyetli hale getiriyor.

Bugün, plastik enjeksiyon kalıplama üreticileri dikey ve yatay presler kullanır, enjeksiyon vidalı presler, ürün basıncını tamamlamak için gereken basınç oranı ne olursa olsun elektrikli presler ve hidrolik presler. Bu süreç, araba parçalarından plakalara ve hatta diş fırçalarına kadar her şeyi üretir..

Plastik Enjeksiyon Ekipmanlarının Geleceği

Plastik enjeksiyon kalıplama, evlerimizde her gün kullandığımız birçok faydalı ürünü yaratan çok yenilikçi bir süreçtir.. Plastik enjeksiyon kalıplamanın tarihi oldukça yaratıcılık ve yenilikle doludur., Daha yaratıcı zihinler, plastik enjeksiyon kalıplama ekipmanını ve sürecini iyileştirmek için yeni yollar ekledikçe, gelecek daha da büyük olasılıklarla doludur..

Plastik enjeksiyon makinelerinde iyileştirmeler devam ederken, enjeksiyon kalıplamanın geleceği artık dikkatini kalıplara ve kalıp bileşenlerine çeviriyor. Yüksek teknoloji plastik kalıplar metalden yapılabilir, epoksi veya karbon fiber ve daha hızlı soğutma süreleri ve çevrim süreleri yoluyla çıktıyı artırabilir.

3D baskının icadı, bize plastik enjeksiyon kalıplamanın geleceğe ne kadar gidebileceğine dair bir fikir veriyor.. 3D baskı, dijital bir modelden neredeyse her şekle sahip üç boyutlu katı bir nesne yapma işlemidir.. 3D baskının plastik enjeksiyon kalıplama işlemine entegrasyonu ile, konseptler ve numuneler çok daha az masrafla üretilebilir.

Bazı yenilikçi beyinler, geleneksel petrol bazlı plastiği mısır nişastası bazlı plastiğe dönüştürmek için mısır tohumu üreticileriyle bile çalışıyor.. l Biyobozunur malzeme şu anda sınırlı bir ölçekte kullanılmaktadır ve bu malzemenin yakında sahip olabileceği, akılları hayrete düşürecek birçok kullanım alanı vardır.. Plastik mühendisliği için yeni bir gelecek dalgası yaratmak için gereken tek şey kalıp ve malzeme olacaktır.. Bilim adamları hala plastik enjeksiyon kalıplama başladığında yaptıkları gibi polimerleri araştırıyorlar ve bu noktada araştırmaları inanılmaz ve birçok olasılık geliyor.

Plastik enjeksiyon kalıplama hakkında daha fazla bilgi için,lütfen ziyaret edin https://www.jasonmolding.com

 

Bu gönderiyi paylaş