Ürünlere aşina olmak, iş parçalarını saymak, aksesuarları alın ve aksesuarları sipariş edin.
① İlk, ürün grafiklerine aşina olun, montajın tüm boyutlarını ve ilgili teknik gereksinimlerini kontrol edin, daha sonra yapıyı montaj çizimi ile birlikte anlayın, Montaj resmindeki malzeme listesine göre malzemelerin montaj resmindeki yerini öğrenin, ve vidaları ve diğer yardımcı parçaları iş parçasıyla birlikte alın.
② İş parçası listesindeki iş parçası numarasına göre iş parçasını kontrol edin ve temizleyin, ve parça çizimine göre parça işlemenin tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin. Bir eksiklik varsa, zamanında geri bildirimde bulunun (montajdan sorumlu kişi iş parçası listesini ürün çizimiyle birlikte saklamalıdır).
③ Yardımcı malzeme toplama listesini aldıktan sonra, yardımcı parçaları içindeki listeye göre toplayın 24 saat. Yardımcı malzemeler gelmezse, zamanında geri beslenmeli ve her seferinde takip edilip geri beslenmelidirler. 8 saat (listedeki tüm yardımcı malzemeler alınana kadar izleme durdurulabilir).
④ Alınan tüm yardımcı malzemelerin uyumlu iş parçaları da ulaştığında, kullanılabilir olup olmadıklarının veya tutarlı olup olmadıklarının kontrol edilmesi gerekir, Yanlış sıralamayı ve yanlış siparişi önlemek için. Herhangi bir anormallik varsa, zamanında teknoloji uzmanına bildirilmelidir.
⑤ Yaylı iş parçası için, Takmadan önce yay deliğinin yeterli sıkıştırma stroku olup olmadığını kontrol edin.
⑥ Sert kalıbın eğimli kılavuz direği, montajdan önce bir kez monte edilmelidir..
2. Montaj öncesi işlem sırası
(1) Soğuk su giriş ve çıkış işareti, kalıp tabanı ürün numarası, soğuk su denemesi, deneme üst iğne deliği ve açık delik.
① Kalıp kalıp depolama alanına ulaştıktan sonra, Montajdan sorumlu kişi, soğuk su giriş-çıkış işaretlerini ve kalıp taban ürün numarasını ürün çizimine göre yapacaktır. 8 saat.
② Her iş parçasındaki çeşitli eşyaları temizleyin, oluk, Montaj sırasında hasarı önlemek için vida deliği ve soğuk su deliği.
③ A ve B plakalarının ilk soğuk su denemesi, kalıp eşleştirmeden önce ilk kez tamamlanacaktır..
④ İş parçasının ilk montajından sonra, Hareketli kalıbın ejektör pimi, ejektör piminin düzgün olup olmadığını ve açık deliğin tıkalı olup olmadığını kontrol etmek için zamanında tamamlanmalıdır. (düz ejektör pimi dahil, silindir sürücü pimi, eğimli ejektör ve diğer özel ejektör cihazları).
⑤ Havşa derinliğinin olup olmadığını kontrol edin., ejektör plakasının açıklığı ve konumlandırılması yardımcı malzemelerle tutarlıdır.
⑥ Yay deliğini kontrol edin, dikme deliği ve yüksük sabitleme plakası ile alt plakanın tüm delikleri.
(2) A, B kurulu izni, konumlayıcı kurulumu, ejektör yükseklik boyutunu kontrol edin.
① A ve B plakaları kalıp maçasının ve kalıp çerçevesinin yüksekliğine ve bağıl derinliğine göre eşleştirildiğinde uygun açıklık olup olmadığını kontrol edin.
② Eşleştirme doğruluğunu sağlamak için konumlayıcı, a ve B plakaları eşleşmeden önce kurulmalıdır.
③ Hareketli kalıp kurulduktan sonra, Yüksük diyagramına göre yüksüğün yükseklik boyutunu kontrol edin. Ve yüksük işleme sayfasında öğe boyutunu yapın. Yüksük işleme sayfasıyla birlikte gönderin.
3. Montaj süreci
① Montaj sırasında, Kurulumdan sonra iş parçasının referans seviyesini ve iş parçası ile iş parçası arasında mutlak uyumu sağlamak için iş parçası eşit şekilde gerilir ve gonglar çapraz olarak sıkılır..
② Kalıbın düzgün eşleşme işlemini sağlamak için hareketli parçaları yağlama yağıyla doldurun.
③ İş parçasını çok sayıda kontak konumu ve yerleştirme konumuyla takarken, İlk bağlantının gücü uygundur, Önceki prosesten kaynaklanan ve kalıbın ilerlemesini ve kalitesini etkileyen hatalardan dolayı kalıba zarar vermemek için.
④ Kalıp tabanındaki montajı ve kullanımı etkilemeyecek delikler için, yuva çerçevesinin kenarı pahlı olmalıdır. (Yüksük deliği ve gömme delik hariç)
⑤ Açılır tavanın montajı sırasında, kod numarası birleştirilmelidir, ve kalıp göbeğinden devirme kılavuzu kayar plakasına kadar aynı grup için tek kod kullanılmalıdır., yüksük plakası ve yüksük plakası kayar koltuk.
⑥ Kayar blok, blok basma, kilitleme bloğu, eğimli kılavuz direği, Kalıp üzerindeki silindir iğne ve benzeri iş parçaları tanımlanıp kodlanacaktır..
⑦ Silindir iğnesinin üst kısmı kalın olduğunda, Ürün izin veriyorsa belirli bir yükseklik garanti edilmelidir, Ürün yüzeyinin büzülmesini önlemek için.
4. Montaj verisi
(1) Hareketli ve sabit kalıpların montaj esasları:
① Hareketli kalıbın ve sabit kalıbın referans kenarının çizimle tutarlı olup olmadığını kontrol edin.
② Hareketli kalıp maçasının ve sabit kalıp maçasının boyutunu kontrol edin.
③ Hareketli ve sabit kalıp göbeği şablona takıldıktan sonra, tapa mastarı, hareketli ve sabit kalıp maçasının referans kenarına yakın olup olmadığını kontrol eder.
(2) Insertin montaj temeli:
Çizimde gösterildiği gibi, kesici uç verinin diğer tarafını kaldırma iznine sahiptir.
5. Kalıp eşleştirme için kırmızı kurşun gereksinimleri
① Kabuk ve safra kesesinin yüzeyi aynı olmalıdır, ve bu itme tarafının kırmızı ucu biraz daha koyu (yani, safra kesesi yüzeyi itme tarafına göre biraz daha sıkıdır); Korna ağı tekdüze olacaktır, ama çok sıkı değil; Küçük temas perforasyonu, yerleştirme konumu ve kırmızı uç eşit olabilir.
② Arka kabuk: tutkal besleme durumuna bağlıdır. Genel olarak, üst dişli dişler ile arka terminal kartı fişi arasındaki temas konumundaki kırmızı kablonun itme tarafından biraz daha sıkı olması gerekir, ve her iki taraftaki ağ dişleri eşit olabilir. Tüm basınç taşıyan blokların kalınlığı itme karesinden biraz daha yüksek olmalıdır (0.03mm ∽ 0,005 mm).
6. Montaj sonu
① Montaj tamamlanmadan kalıp montaj formunu doldurup zamanında ilgili sorumlu kişiye gönderin. (kalıbı değiştirmek için aynısı)
② İtici pim plakasının düzgün olup olmadığını tekrar kontrol edin, ve sıra konumunun ve eğimli üst kısmın düzgün olup olmadığı (kalıbı değiştirmek için aynısı)
③ Kalıbın hareketli parçalarını kontrol edin, sıcak yolluk hareket sistemi dahil (kalıbı değiştirmek için aynısı)
④ Ürün kodunu ve boşluk ayırt edici kodunu gerektiği gibi kalıp göbeğine yazın (sert kalıbı işlenmek üzere EDM'ye gönderin, ve dış siparişi işlem talimatlarına göre işleyin). Boşluk ayırt edici kod İngilizce karakter kodudur, ve aynı ürünün kalıp ayırt edici kodu dijital koddur. Özel durumlar teknoloji uzmanı tarafından onaylanmalıdır.
⑤ Montaj yerinde çapak ve toka olup olmadığını kontrol edin, ve gizli kapının dönüm noktasındaki kalıp filetosunu onarın.
⑥ Sıra konumu presleme bloğu sabitlendikten sonra sıra konumunun düzgün olup olmadığını kontrol edin.
⑦ İş parçası çizimlerinin tamamı, montaj çizimleri ve ürün çizimleri belirtilen süre içerisinde temizlenecektir. 1 İlk montajın tamamlanmasından bir saat sonra. Çizimler boyutlarına göre düzgün bir şekilde istiflenecektir. “A4”. Sabit kalıp çizimleri bir yığın halindedir, dinamik kalıp çizimleri bir yığın halindedir, ve montaj çizimleri ile ürün çizimleri bir yığın halindedir. The mold modification drawing is stacked with all the data of the current modification.
⑧ The workpieces that cannot be installed before the mold test due to special conditions shall be properly handled after being approved by the person in charge of the repair module. The workpieces that should be retained shall be packed in the workpiece box and placed in the storage area of the mold repair workpieces for the next installation.
Böylece PC enjeksiyon kalıbı ürünleri küçülmez, Ltd.
Dj Kalıp bir Çin kalıp üreticisi plastik kalıpların- enjeksiyon kalıbı, döküm kalıpları, plastik şişirme, rotasyonel kalıplama, tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama, iki atış plastik enjeksiyon kalıplama, ekleme kalıplama, aşırı kalıplama, metal enjeksiyon kalıplama, mikro enjeksiyon kalıplama, toz enjeksiyon kalıplama, seramik enjeksiyon kalıplama, sıvı enjeksiyon kalıplama, husky enjeksiyon kalıplama, ev kalıp, döküm kalıbı, kalıp aracı, özel kalıplar, Çin kalıpları, hızlı prototipleme araçları, plastik prototipleme araçları, zımba pres takımı, cep telefonu/cep telefonu parçaları için kalıp ve takımlar, Otomotiv parçaları, elektrikli süpürgeler, şarj edilebilir aletler, telefonlar, fotokopi makineleri, bilgisayarlar, multimedya hoparlörler, ve diğer birçok elektronik ürün ve ev aletleri. Ve ayrıca bir plastik ürün üreticisi, kalıp üreticisi Çin- plastik parçalar, plastik su deposu, plastik toplar, plastik konteynırlar, plastik toka, plastik çapa, plastik askı, plastik kaşık, plastik boru bağlantı parçası, plastik takla, plastik sofra takımı, plastik kaplar, plastik şişeler, plastik tepsi, plastik kozmetik konteyner, plastik kasa, plastik yemek kabı, plastik sandalyeler, plastik kapaklar, plastik kapak kapatma, plastik borular, plastik su boruları, plastik düğmeler, plastik boru, plastik yardımcı kutular, plastik raflar ve benzeri.
İletişim:
Kişi: James Yuan
şirket: Böylece PC enjeksiyon kalıbı ürünleri küçülmez
Ekle: Uzun Çete Köyü,LongXi Kasabası,BoLuo İlçe,HuiZhou Şehri,Guangdong Eyaleti, Çin
telefon: 86-752-6682869
E-posta: [email protected]
Alan: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
