Geçtiğimiz yıllarda, Enjeksiyon kalıplama CAE yazılımında önemli ilerlemeler kaydedilmiştir. Tasarımcılara basit bir plastik parçanın nasıl doldurulacağına dair genel bir fikir vermek için bir araç olarak başlayan şey, artık ambalajı doğru bir şekilde analiz edebilir, soğutma, çarpıtma, herhangi bir karmaşık parça geometrisinde ve kalıptaki koşullarda fiber oryantasyonu.
Kalıptaki Sorunları Tespit Etme
Akış analizinin amaçları, temel örgü hattı konumu tahmininden, düşük toleranslı bir parçadaki anizotropik koşullar nedeniyle tam yer değiştirmeyi ölçmeye kadar değişebilir.. Tasarım sürecinde erken gerçekleştirildiğinde, teknolojinin kullanıcıları, başlangıç maliyetlerinden binlerce dolar tasarruf ediyor, ve parça kalitesini artırarak binlercesi daha, duruş süresini ortadan kaldırmak ve döngü sürelerini ve hurda oranlarını azaltmak. Akış simülasyonu, gaz kapanlarına yol açabilecek koşulları azaltarak veya ortadan kaldırarak parça tasarımını mükemmelleştirmeye yardımcı olur, yanıklar, Çöküntü izleri, boşluklar veya aşırı eğrilik. Bu, kapı boyutu ve konumu gibi faktörleri optimize ederek yapılır., çok boşluklu araçlarda yolluk dengeleme, uçlar ve soğutma hattı devreleri dahil kalıp tasarımı, malzeme seçimi ve proses koşulları. Teknoloji, kalıptaki sorunları parçada sorun haline gelmeden önce tanımlar., ve kalıp tasarımcısı ve kalıp üreticisi, bu maliyetli takım ve parça sorunlarını ortadan kaldırmada ilk savunma hattıdır..
Bir basınçlı kabın kaynak hattında fiber oryantasyonu.
Simülasyon, kalıp üzerinde uygulanması çok pahalı ve zaman alıcı olan deneme-yanılma teknikleri için mükemmel bir ortam görevi görür., ve en fazla yatırım getirisini elde etmek için tasarım sürecinin başlarında kullanılmalıdır. Takım tasarımcılarının ve yapımcılarının itibarı, bir takımın ilk kez baskıya yerleştirildiğinde ne kadar iyi performans gösterdiğine bağlıdır., ve karlar, geri dönüp aleti birden çok kez yeniden kesmek zorunda kalmayarak elde edilir. Günümüz pazarındaki rekabet, satıcıların kaliteyi artırırken maliyetleri düşürmesini gerektiriyor.. Akış analizi, kalıp üreticilerinin kalıp yapım maliyetini şu şekilde azaltmasına olanak tanır: 10 ile 30 yüzde, teslimat süresinden haftalarca tasarruf edin ve parça parça maliyetini azaltın; tüm bunlar, müşterileri için son ürünün kalitesini artırırken. Bu rekabet avantajı, zaman ve takım yeniden kesme gibi ekstra başlangıç maliyetlerinin inşa edildiği günler sona erdiğinden, kâr ve zarar arasındaki farkı temsil eder.. Modern plastik ürünler, çok katı toleranslarla birlikte aşırı performans standartlarına sahiptir., Çoğu zaman, son kalıplanmış parçanın nasıl görüneceğini tam olarak bilmeyi imkansız kılan birçok katkı maddesi ve stabilizatör ile malzemelerin hibrit karışımlarını içerir.. Bu yeni malzemelerin özelliklerini önceden anlamadan, tasarım kriterleri, kesme ve deneme takımlarının fiziksel kapsamı dışında olabilir, bazı durumlarda tam bir yeniden inşa gerektirir.
Orta Düzlem Analizi
Akış simülasyon teknolojisindeki en önemli atılım, gerçek 3 boyutlu katı eleman analizinin ortaya çıkmasıydı. 1999. Bundan önce, bir plastik akış analizi gerçekleştirmenin tek yolu, Hele-Shaw yaklaşımına dayalı orta düzlem teknolojisini kullanmaktı.. Bir orta düzlem analizinde, genellikle 2.5-D olarak anılır, parça modeli, 2-D üçgen ağ elemanlarının bir kabuğu ile temsil edilir, daha sonra uygun bir kalınlık atanır. benzer şekilde, yolluk sistemleri ve soğutma hatları 1 boyutlu kiriş elemanları ile modellenmiştir. Her eleman tüm kalınlığı boyunca koşulları temsil ettiğinden, tahmine dayalı yazılım kodu içinde birçok varsayım yapılır, nihai sonuçları çarpıtabilir veya çarpıtmayabilir. Bir orta düzlem ağının çıkarılması zaman alıcı bir iştir, birkaç gün sürebilen zorlu ve belirsiz süreç, bazı durumlarda 80 belirli bir akış analizi projesine giren adam-saatlerin yüzdesi. Bu yaklaşım, düzgün ince duvarlara sahip basit parça geometrileri için iyi sonuç verir., yolluk sisteminde ve kalıp tabanında meydana gelen gerçek olayları yakalamaz. Orta ila yüksek düzeyde ayrıntıya sahip parçalarda önemli doğruluk kaybı olabilir, değişken duvar kalınlığı ve/veya kalın ve hacimli alanlar.
Kalıp boyunca sıcaklık dağılımının kırpılmış görünümü.
Değişken duvar kalınlığına sahip hacimli parçalar, orta düzlem teknolojisi ile doğru bir şekilde temsil edilemez ve daha gelişmiş bir çözüm gerektirir. Gerçek bir 3 boyutlu simülasyonda, katı örgü elemanları, ağırlıklı olarak tetrahedral, parça geometrisinin tüm hacmini doldurun, orta düzlemle ilgili değişiklikler ve varsayımlar olmadan. Bu, orijinal parça dosyasının çok daha iyi bir temsiliyle sonuçlanır, ve bu nedenle çok daha doğru simülasyon sonuçları. 3-D ağ oluşturma işlemi, kullanıcıların bir orta düzlem oluşturmak için harcanan zamanın çok küçük bir bölümünde katı bir eleman modeli oluşturmasına olanak tanıyan yüksek oranda otomatikleştirilmiştir.. Yine de, 3-D modelleri, orta düzlem modellerinden çok daha fazla öğeye sahiptir ve daha uzun çözüm süreleri ve daha fazla bilgisayar donanımı gerektirir. Bu ödenmesi gereken küçük bir bedel, 3-D analizlerin bir gecede insansız bir bilgisayarda çalışabileceğini ve önemli ölçüde daha iyi sonuçlar sunabileceğini göz önünde bulundurarak.
Çeşme Etkisi
Kullanıcılar, eriyik cephesinin gerçek hacimsel fıskiye etkisini gözlemleyebilir, jetting ve yerçekimi etkileri dahil. Kalınlık başına birkaç eleman katmanı ile, sıcaklık gibi sonuçların gradyanları, basınç, tüm kalınlıklarda hacimsel büzülme ve elyaf oryantasyonu görülebilir. Katı elemanlarla gerçek kalıp tabanı geometrisini modellerken, kalıp üreticileri birden fazla ek malzeme içerebilir, berilyum bakır gibi, analizlere. Sıcaklık dağılımı gibi çıktıları gözden geçirerek, çevrim-ortalama ısı akısı ve parça çarpıklığı, kullanıcılar, aracı oluşturmadan önce bu eklerin etkinliğini değerlendirebilir.
Eriyik ön ilerleme.
Maliyetlerden Tasarruf
Olası sorunları tanımlamanın ve ortadan kaldırmanın yanı sıra, akış analizi, aşırı mühendisliği önlerken genel parça ve kalıp tasarımını optimize etmeye yardımcı olur. Bu, parça/kalıp tasarımına çok fazla çaba harcandığında meydana gelir.. Tasarım genellikle daha karmaşık hale gelir, gereğinden fazla plastik kullanmak. Akış analizi, daha basit bir parça/kalıp tasarımının yeterli olduğunu kanıtlayarak gereksiz aşırı mühendisliği önleyebilir. Günümüz teknolojisi, kalıp üreticisinin akış hızlarını azaltmak ve parça ve kalıp boyunca sıcaklık dağılımını optimize etmek için farklı su düzeni tasarımlarını değerlendirmesine olanak tanır., sonuçta diferansiyel büzülmeyi en aza indirgemek, çarpıklık ve döngü süresi. Farklı su düzeni tasarımları, bir kalıptaki soğutma hattı devresine atıfta bulunur. Önce bir soğutma analizi çalıştırmadan, Kalıp üreticileri, makinede etkisiz olduklarını kanıtladıktan sonra soğutma hatlarını genellikle yeniden tasarlamak ve değiştirmek zorunda kalırlar..
Takım çeliğini değiştirmenin parça üzerinde ne gibi etkileri olacak?? Sıcak yolluk sistemine mi ihtiyacı var yoksa üç plakalı kalıp yeterli mi?? Önceden bir akış analizi çalıştırarak, bu tip sorular cevaplanabilir, gereksiz takım maliyetlerinde binlerce dolar tasarruf.
JasonMould Industrial Company Limited Hakkında
Jasonmould bir Çin kalıp üreticisi plastik kalıpların- enjeksiyon kalıbı, döküm kalıpları, plastik şişirme, rotasyonel kalıplama, tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama, iki atış plastik enjeksiyon kalıplama, ekleme kalıplama, aşırı kalıplama, metal enjeksiyon kalıplama, mikro enjeksiyon kalıplama, toz enjeksiyon kalıplama, seramik enjeksiyon kalıplama, sıvı enjeksiyon kalıplama, husky enjeksiyon kalıplama, ev kalıp, döküm kalıbı, kalıp aracı, özel kalıplar, Çin kalıpları, hızlı prototipleme araçları, plastik prototipleme araçları, zımba pres takımı, cep telefonu/cep telefonu parçaları için kalıp ve takımlar, Otomotiv parçaları, elektrikli süpürgeler, şarj edilebilir aletler, telefonlar, fotokopi makineleri, bilgisayarlar, multimedya hoparlörler, ve diğer birçok elektronik ürün ve ev aletleri. Ve ayrıca bir plastik ürün üreticisi, kalıp üreticisi Çin- plastik parçalar, plastik su deposu, plastik toplar, plastik konteynırlar, plastik toka, plastik çapa, plastik askı, plastik kaşık, plastik boru bağlantı parçası, plastik takla, plastik sofra takımı, plastik kaplar, plastik şişeler, plastik tepsi, plastik kozmetik konteyner, plastik kasa, plastik yemek kabı, plastik sandalyeler, plastik kapaklar, plastik kapak kapatma, plastik borular, plastik su boruları, plastik düğmeler, plastik boru, plastik yardımcı kutular, plastik raflar ve benzeri.
İletişim:
Kişi: James Yuan
şirket: JasonMould Sanayi Limited Şirketi
Ekle: Uzun Çete Köyü,LongXi Kasabası,BoLuo İlçe,HuiZhou Şehri,Guangdong Eyaleti, Çin
telefon: 86-752-6682869
E-posta: [email protected]
