Haberler

Hassas kalıp işlemenin çeşitli özellikleri

Hassas kalıp işlemede en önemli şey hassasiyettir.. Öyleyse, iş parçasının boyutu yüksek gereksinimlere sahiptir, ve hata hakkında +-0.005. Ek olarak, birçok hassas kalıp, üretim sırasında eğime sahip olamaz. Tüm sürecin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi, tam olarak işlemenin çalışabilirliği ve kontrol edilebilirliği nedeniyledir.. İşte hassas kalıp işlemenin bazı özellikleri.
1. Aşınma direnci
Enjeksiyon kalıbının dişi kalıbında plastik deformasyon meydana geldiğinde, çiğ […]

Enjeksiyon kalıp işlemenin kökeni ve gelişimi üzerine analiz

Modern zamanlardan beri, her türlü alet ve ürün, vidalardan makinelere kadar, insanların günlük hayatını doldurdu, ve bu ürünler kalıp işleme ile yakından ilgilidir.. Erimiş plastiğin ek parçalar veya deliklerle buluştuğu kalıp boşluğu alanlarında, adından da anlaşılacağı gibi, çeşitli preslerde kullanılan ve preslere takılan özel bir alettir., ve daha sonra metal veya metal olmayan malzemeler, basınç yoluyla gerekli şekle sahip parçalara veya ürünlere dönüştürülür.. Özellikle yeni yüzyıldan beri, plastik ürünler, harika bir buluş olarak, tarafından yaygın olarak kullanılmıştır […]

Enjeksiyon kalıplamanın geniş uygulamasının nedeni nedir?

günlük hayatımızda, oyuncaklar için enjeksiyon kalıplama teknolojisini kullanmamız gerekiyor, şişeler, çocuklarımız için aldığımız kaplar ve diğer malzemeler. Bilmediğimiz daha fazla ürün enjeksiyon kalıplama endüstrisi tarafından üretiliyor ve işleniyor.. Neden bu kadar çok ürün enjeksiyon kalıplama kullanıyor?? Birkaç avantajı var.
1. hassas ürünler üretmek için uygun
Plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisinin ana avantajlarından biri, karmaşık plastik hassas parçaları ve bileşenleri öğretme yoluyla kolayca tasarlayabilmesidir.. ile karşılaştırıldığında […]

Enjeksiyon kalıp ürünleri için kalıplama boyut kontrolünün kilit noktaları

Son yıllarda kalıp endüstrisinin hızlı gelişimi ile, ve yeni teknolojilerin ve süreçlerin uygulama kapsamının sürekli genişlemesi ve ilerlemesi, geleneksel deneyim birikiminden yazılım geliştirme uygulamasına doğru niteliksel bir değişiklik olmuştur..
CAD'in geniş uygulaması, cam ve CAE, kalıplarımızın ve kalıp ürünlerimizin geometrik boyut kontrol teknolojisinin yükselişi için bir alan açtı.. Pazar talebindeki büyük farklılık nedeniyle […]

Enjeksiyon kalıplama işleminde hangi hataların yapılması kolaydır??

Aslında, enjeksiyon kalıp mühendisliği genellikle plastik ürünler yapmak için kullanılır. Ayrıca, plastiğin yapısını ve boyutunu bir iş parçasına dönüştürmek için bir teknoloji kullanır., bu nedenle enjeksiyon kalıplamanın yapısı ve kalitesi bitmiş ürünlerin kalitesini doğrudan etkileyebilir. Enjeksiyon kalıp işlerinde kolaylıkla meydana gelen problemler nelerdir?? Bir bakalım.
1. zor yolluk sıyırma
Enjeksiyon kalıplama işleminde, ızgara elektrotunun ızgara elektrotu yapıştırılır […]

Enjeksiyon kalıbı diğer işleme teknolojilerinden farklıdır

Enjeksiyon kalıbı teknik bir çalışmadır., diğer işleme teknolojilerinden farklı olan. Enjeksiyon teknolojisini kullanırken, Farklı kalıplara göre farklı malzemeler seçilmeli ve farklı enjeksiyon kalıplama prosesleri kullanılmalıdır.. Bu enjeksiyon kalıbının farkıdır.. Hammaddelerle ilgili farklı düzenlemeler var, özellikler ve kalıplar.
1. yüksek hızlı şekillendirme makine ve ekipmanlarının ortaya çıkmasıyla, plastik ürünlerin üretim hızı hızlandı. Enjeksiyon kalıbı sıcaklığı genellikle arasında olduğu için 165-300 °C, […]

Enjeksiyon kalıbı için bu üç işleme teknolojisi dikkate alınmalıdır.

Enjeksiyon kalıp işleme sürecinde, kalıp boşluğunun dış yüzeyi boyunca hareket eder ve kayar, plastiklerin orijinal sistem performansını koruyan ürünlere dönüştürülmesini içeren. kalıp boşluğunun dış yüzeyi boyunca hareket eder ve kayar, plastikleştirme akışını ve soğutmayı etkileyen basınç ve karşılık gelen farklı etkiler. aşağıdaki dört noktaya dikkatlice bakmalıyız, analizimiz kabaca üç yöne ayrılabilir: ilk, sıcaklık ve kontrol, ikinci, basınç yönetimi ve kontrolü, ve üçüncü, şekillendirme döngüsü. Var 3 […]

Kalıp tasarımı hakkında ne biliyorsunuz?

1. Parti boyutu testi, kalıp üretim saatleri, ahşap veya reçine yapılabilir. Yine de, büzülme gibi verileri elde etmek için bir kalıp kullanılıyorsa, boyutsal kararlılık ve çevrim süresi, deney için tek boşluklu kalıp kullanılmalı ve üretimde kullanılabilir. Kalıplar genellikle alçıdan yapılır., Yarder Manufacturing Co www.yarder广告 Şirketimizin en sağlam yönü özel imalatlarımızdır., alüminyum veya alüminyum çelik alaşımı, ve alüminyum reçinesi nadiren kullanılır.
2. geometrik tasarım: tasarım sırasında boyutsal kararlılık ve yüzey kalitesi dikkate alınacaktır.
3. Ölçüsel durağanlık. İçinde […]

Kalıp oluşturma aşamasında bitmiş ürünlerin kalitesini birçok faktör etkiler.

Enjeksiyon kalıplama sürecinde, Kalıbın bitmiş ürün kalitesi ve doğruluğunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı en büyük önceliktir. Oluşturulan kalıp, boyut gereksinimlerini karşılamalıdır, doğruluk ve şekil, ancak ısı ve büzülme arasındaki fark nedeniyle enjeksiyon kalıplama işlemi tutarsız olacaktır., bu yüzden bu süreç dikkatli bir şekilde ele alınmalıdır.
Uygun olmayan enjeksiyon kalıbı veya tasarımı, plastiklerin büzülmesini doğrudan etkileyecektir., çünkü plastik ürünlerin boyutu artı tahmini boyut […]

Parçaları işlerken birçok ezik var. onları nasıl önleyebilirim

Genel olarak, hassas parçaların veya hassas kalıpların işlenmesinde çeşitli hatalar meydana gelecektir.. Büzülme ve ezikler çok yaygın fenomenlerdir. Parçaların veya kalıpların işlenmesinde her zaman ezikler görünüyorsa, bunlara dikkat etmeliyiz. Aşağıdaki hassas parça işleme üreticileri, işleme sırasında eziklerin nasıl önleneceğini size söyleyecektir..
1、 Hassas parça işlemede ezikler
1. Hassas parçalar işlerken, soğutma süresi kısaysa, parçalar da deforme olacak;
2. Hassas kalıp işleme sırasında, Küçük hacimli çoğu enjeksiyon kalıbı, kalıbın ayırma yüzeyi arasındaki boşluğu kullanarak doğal olarak egzoz yapabilir. […]