Kalıp tasarımı ve imalatında kalıp malzemelerinin seçimi önemli bir konudur., kalıbın üretim sürecini doğrudan etkileyen, kalıbın hizmet ömrü, plastik parçaların kalıplama kalitesi ve kalıbın işleme maliyeti.
Bu nedenle, yerli ve yabancı bilim adamları, iyi performansa sahip yeni kalıp çelikleri geliştirdiler, işleme performansı ve ısıl işlem deformasyonu, önceden sertleştirilmiş çelik gibi, yeni su verilmiş ve temperlenmiş çelik ve maraging çelik.
Ek olarak, kalıbın ömrünü uzatmak için, kalıplanmış parçaların yüzey güçlendirme işlemi konusunda birçok araştırma ve mühendislik uygulaması yapılmıştır., ve iyi sonuçlar elde edildi.
Şimdiye kadar, Yukarıdaki araştırma ve geliştirme çalışmaları sürekli olarak derinlemesine yürütülmüştür., ve elde edilen sonuçlar şiddetle teşvik edilmiştir.
Plastik kalıpların çalışma koşulları genellikle 150~200 °C'de çalışmak zorundadır., basınca ek olarak, sıcaklığın da etkisi var.
Plastik kalıp kalıplarının farklı koşullarına ve işleme yöntemlerine göre, plastik kalıplar için çeliğin temel performans gereksinimleri kabaca aşağıdaki şekilde özetlenmiştir::
(1) Yeterli yüzey sertliği ve aşınma direnci
Plastik kalıbın sertliği genellikle 50~60 HRC'nin altındadır., ve ısıl işlem görmüş kalıp, kalıbın yeterli sertliğe sahip olmasını sağlamak için yeterli yüzey sertliğine sahip olmalıdır..
İşte, kalıp, plastiğin doldurulması ve akması nedeniyle büyük basınç stresine ve sürtünmeye maruz kalır. Kalıbın yeterli bir hizmet ömrüne sahip olmasını sağlamak için şeklin doğruluğunu ve boyutsal doğruluğun stabilitesini koruması gerekir..
Kalıbın aşınma direnci, çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlem sertliğine bağlıdır., bu nedenle kalıbın sertliğini artırmak, aşınma direncini artırmak için faydalıdır.
(2) İyi işlenebilirlik
Kesmesi kolay ve işleme sonrasında yüksek hassasiyette parçalar sağlayan çelik kaliteleri kullanın.
Bu yüzden, orta karbonlu çelik ve orta karbonlu alaşımlı çelik en yaygın olarak kullanılır, özellikle büyük kalıplar için önemli olan.
EDM gerektiren parçalar için, çeliğin yanarak sertleştirilmiş tabakasının da ince olması gerekir.
(3) Mükemmel parlatma performansı
Yüksek kaliteli plastik ürünler, boşluğun yüzeyinde küçük bir pürüzlülük değeri gerektirir.
Öyleyse, enjeksiyonla kalıplanmış parçanın çalışma yüzeyinin ayna yüzeyine parlatılması gerekir, Ra≤0.05μm, çeliğin sertliğinin 35~40 HRC olması gerekir, ve yüzey çok sert, bu da cilalamayı zorlaştırır.
Bu yüzden, seçilen çelik daha az malzeme safsızlığı gerektirir, mikro yapı düzgün ve yoğun olmalıdır, ve lif yönlülüğü yoktur. Polisaj sırasında çukurlaşma veya portakal kabuğu kusurları olmamalıdır..
(4) İyi termal kararlılık
Plastik enjeksiyon kalıbının parçalarının şekli genellikle karmaşıktır., ve söndürmeden sonra işlenmesi zordur. Öyleyse, Mümkün olduğunca ısıl kararlılığı iyi olan malzemeler seçilmelidir., böylece ısıl işlemden sonra kalıplanmış parçaların doğrusal genleşme katsayısı küçüktür, ısıl işlem deformasyonu küçüktür, ve sıcaklık farkından kaynaklanan boyutsal değişim
oran küçük, metalografik yapı ve kalıp boyutu sabittir, azaltılabilen veya artık işlenemeyen, böylece kalıbın boyutsal doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri sağlanır.
(5) İyi aşınma direnci ve yorulma direnci
Enjeksiyonla kalıplanmış boşluk, yalnızca yüksek basınçlı plastik eriyik ile yıkanmaz, ama aynı zamanda değişen ısı ve soğuğun sıcaklık stresi ile.
Genel yüksek karbon alaşımlı çelik, yüksek sertlik elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir., ama dayanıklılık zayıf, ve yüzey çatlakları oluşturmak kolaydır, hangisi uygun değil.
Seçilen çelik kalitesi, enjeksiyon kalıbının parlatma ve onarım sayısını azaltmasını sağlamalıdır., ve boşluğun boyutsal doğruluğunu uzun süre koruyun, seri üretimin hizmet ömrünü elde etmek.
(6) korozyon direnci
Bazı plastik türleri için, polivinil klorür ve alev geciktirici plastikler gibi, korozyon direncine sahip çelik kaliteleri dikkate alınmalıdır.
Ek olarak, malzeme seçerken, çizilmeleri ve yapıştırmayı önlemeyi düşünmek gerekir. İki yüzey arasında göreli hareket varsa, aynı yapıya sahip malzemeleri seçmekten kaçınmaya çalışın. özel durumlarda, iki tarafı farklı yüzey yapısı yapmak için bir taraf kaplanabilir veya nitrürlenebilir.
JasonMould Industrial Company Limited Hakkında
Jasonmould bir Çin kalıp üreticisi plastik kalıpların- enjeksiyon kalıbı, döküm kalıpları, plastik şişirme, rotasyonel kalıplama, tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama, iki atış plastik enjeksiyon kalıplama, ekleme kalıplama, aşırı kalıplama, metal enjeksiyon kalıplama, mikro enjeksiyon kalıplama, toz enjeksiyon kalıplama, seramik enjeksiyon kalıplama, sıvı enjeksiyon kalıplama, husky enjeksiyon kalıplama, ev kalıp, döküm kalıbı, kalıp aracı, özel kalıplar, Çin kalıpları, hızlı prototipleme araçları, plastik prototipleme araçları, zımba pres takımı, cep telefonu/cep telefonu parçaları için kalıp ve takımlar, Otomotiv parçaları, elektrikli süpürgeler, şarj edilebilir aletler, telefonlar, fotokopi makineleri, bilgisayarlar, multimedya hoparlörler, ve diğer birçok elektronik ürün ve ev aletleri. Ve ayrıca bir plastik ürün üreticisi, kalıp üreticisi Çin- plastik parçalar, plastik su deposu, plastik toplar, plastik konteynırlar, plastik toka, plastik çapa, plastik askı, plastik kaşık, plastik boru bağlantı parçası, plastik takla, plastik sofra takımı, plastik kaplar, plastik şişeler, plastik tepsi, plastik kozmetik konteyner, plastik kasa, plastik yemek kabı, plastik sandalyeler, plastik kapaklar, plastik kapak kapatma, plastik borular, plastik su boruları, plastik düğmeler, plastik boru, plastik yardımcı kutular, plastik raflar ve benzeri.
İletişim:
Kişi: James Yuan
şirket: JasonMould Sanayi Limited Şirketi
Ekle: Uzun Çete Köyü,LongXi Kasabası,BoLuo İlçe,HuiZhou Şehri,Guangdong Eyaleti, Çin
telefon: 86-752-6682869
E-posta: [email protected]
