Plastik kalıbın yapısını analiz etmek, Öncelikle ürünün kalıbı açma şartlarına sahip olup olmadığını bilmemiz gerekiyor., çizim gibi kalıbı etkileyen faktörlerin olup olmadığı, duvar kalınlığı, büzülme deformasyonu, toka, vesaire. , knowing the shrinkage rate and fluidity of the product materials will determine the position of the gate and runner of the mould. After knowing the related information of the materials of the product structure, the next step is […]
Hepimizin bildiği gibi, kalıptaki şerit kusuru çok ciddi bir konudur, enjeksiyon kalıplamanın doğruluğunu doğrudan etkileyecektir, ve ayrıca ürün hurdasına yol açacaktır, bu yüzden dikkat etmeliyiz. Yani, bu kusuru nasıl önleyebiliriz?
Uygun tasarım, dikkatli işleme, makul kalıp onarımı ve zamanında nitrürleme, hassas enjeksiyon kalıplamada şerit kusurlarının oluşmasını önlemek için temel önlemlerdir..
Çizim gereksinimlerine tam olarak uygun olarak işlenmelidir., […]
Renk bozulması, oluşturulan parçaların yüzey rengi ile istenen renk arasındaki tutarsızlığı ifade eder.. Renk solması çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir, enjeksiyon kalıplama makinesi dahil, Plastik kalıp, enjeksiyon işlemi ve hammadde.
(1) Enjeksiyonlu kalıp makinası
① Ekipman temiz değil ve temizlenmesi gerekiyor. Namluda biriken toz veya toz malzemeyi kirletir ve rengini bozar;
② Temperature control fault caused by temperature controller or heating system fault;
③ Namluda engeller var, hangi kurşun […]
Enjeksiyon kalıbının tasarımı toplu olarak gözden geçirilmemiştir., ve enjeksiyon kalıbının yapısı mantıksızdı, Bu, enjeksiyon kalıbının testten sonra birden fazla iyileştirme geçirmesine neden oldu, Enjeksiyon kalıbı maliyetinin bütçeyi aşmasına neden olan.
Birkaç iyileştirmeden sonra çözülebilirse, nispeten şanslı. Tatmin edici olmayan birçok durum var, ve hatta enjeksiyon kalıplarının hurdaya çıkarılması ve yeniden işlenmesi gerekir. Bu maliyet kontrol edilemez.
Ayrıca şu durumlar da vardır: […]
Enjeksiyon ürünlerinin çarpıklığı ve deformasyonu çok zor problemlerdir.. Esas olarak sorunu çözmek için kalıp tasarımından, ve ayarlama etkisinin oluşturma koşulları çok sınırlıdır. Çarpma ve deformasyonun nedenleri ve çözümleri aşağıdaki maddelere atıfta bulunabilir.:
1) When the deformation is caused by the residual stress caused by the forming conditions, the stress can be eliminated by reducing the injection pressure, increasing the mold temperature, increasing the resin temperature or annealing.
2) Ne zaman […]
Plastik parçaların normal şekilde işlenmesini sağlamak için, operatörlerin bu süreçte anormal görünümün nedenini anlaması gerekir., işleme sırasında anormal görünümü önlemek için daha iyi. Aşağıda, JasonMould, işlemedeki deformasyonun nedenlerini sizinle paylaşıyor:
Kalıplama işlemi sırasında, Fazla malzeme kalıp ile kalıp yüzeyi arasındaki boşluğa dökülür ve plastik parça üzerinde tutulur.. Plastik parçaların yüzeyinde bir tür doğrusal iz, dır-dir […]
Kabarcıkların nedenlerine göre, çözümler aşağıdaki gibidir:
1) Ürünün duvar kalınlığı büyük olduğunda, dış yüzeyin soğuma hızı orta kısımdan daha hızlıdır. Öyleyse, soğutma işlemi ile, the resin in the center part shrinks and expands to the surface, resulting in insufficient filling in the center part. This is called a vacuum bubble. The solutions are as follows:
a) According to the wall thickness, determine the reasonable […]
Yüzey sarkmasının temel nedeni: plastiklerin bakış açısından, plastik soğuduğunda ve küçüldüğünde, yetersiz doldurma, ürün yüzeyinin sarkmasına veya iç boşluğa neden olur.
Kusurların nedenleri ve çözümleri, sarkmanın konumuna bağlı olarak farklıdır..
Kalın cidarlı ürünün son soğutma konumunda sarkma meydana geldiğinde, veya yolluktan uzakta:
Sebep analizi: Yolluktan uzaktaki tipik kalın duvar ve yüzey sarkması veya delik genellikle […]
Renk bozulması, oluşturulan parçaların yüzey rengi ile istenen renk arasındaki tutarsızlığı ifade eder.. Renk solması çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir, enjeksiyon kalıplama makinesi dahil, Plastik kalıp, enjeksiyon işlemi ve hammadde.
(1) Enjeksiyonlu kalıp makinası
① Ekipman temiz değil ve temizlenmesi gerekiyor. Namluda biriken toz veya toz malzemeyi kirletir ve rengini bozar;
② Sıcaklık kontrol cihazı veya ısıtma sistemi arızasından kaynaklanan sıcaklık kontrol arızası;
③ Namluda engeller var, hangi kurşun […]
Kalıptan çıkarıldıktan sonra bazı plastik parçalar, metal ek parçasının arkasında veya ekstra kalın parçalarda şişme veya kabarcıklanma var. Bunun nedeni, tamamen soğumamış ve sertleşmemiş plastiğin üzerindeki iç basıncın etkisi altında açığa çıkan gazın genleşmesidir.. JasonMould ayrıntılar için sizinle birlikte çalışır.
Çözümler:
Etkili soğutma. Kalıp sıcaklığını azaltın, takım süresini uzatmak, kurutma ve işleme sıcaklığını azaltın.
Doldurma hızını azaltın, şekillendirme döngüsünü azaltın ve akış direncini azaltın.
artırın […]
