Etiket - Shenzhen Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Enjeksiyon Kalıplı Parçanın Ortak Kullanılan Malzeme Özelliği

bilgisayar: PC, polikarbonatın kısaltmasıdır, mükemmel elektrik yalıtımı ile, uzama, boyutsal kararlılık ve kimyasal korozyon direnci, yüksek güç, ısı direnci ve soğuk direnci, ama aynı zamanda kendi kendine sönme özelliğine de sahip, alev geciktirici, toksik olmayan, renklendirme ve diğer avantajlar.

Uygulamalar: Geniş dalga şeffaf optik aletler; alev geciktirici ve çevre dostu telekomünikasyon cihazları; yüzey metalize otomotiv parçaları; zararlı madde kalıntısı az olan gıda kapları; çatlama ve gevrekleşme önleyici tıbbi cihazlar
 
ABS: (ABS reçine) (akrilonitril-stiren-bütadien kopolimeri), iyi sertlik, yüksek darbe dayanımı, ısı dayanıklılığı, düşük sıcaklık direnci, kimyasal direnç, mekanik […]

Enjeksiyon Kalıplı Ürünlerin Kromatik Sapmasını Kontrol Etme

Kromatik sapma, enjeksiyon kalıplamada yaygın bir kusurdur. Eşleşen parçaların renk farkının, enjeksiyon kalıplama makinesinin toplu olarak reddedilmesine neden olması nadir değildir.. Kromatik sapmayı etkileyen birçok faktör vardır., reçine dahil, masterbatch, hammadde ile karıştırma masterbatch, enjeksiyon kalıplama işlemi, enjeksiyonlu kalıp makinası, kalıp ve benzeri. Kapsama alanı geniş olduğu için, kromatik sapma kontrol teknolojisi aynı zamanda uzmanlaşması daha zor teknolojilerden biri olarak kabul edilmektedir. […]

Kalıp Dereceleri Nasıl Ayırılır?? Beş Büyük Amerikan Kalıp Standardına Bir Göz Atın

İhracat kalıbının fiyatı daha pahalı olacak, ama pahalı çünkü standart farklı. Amerikan Plastik Endüstrisi Derneği (SPIAN-102-78) kalıpları beş kategoriye ayırır. Bu beş kalıp türünün her birinin kendi gereksinimleri vardır., ve bu kalıp sınıflandırması sadece 400 ton veya daha az enjeksiyon kalıplama makinesi.
kalıp yapımı
101 tip
 
döngü kadar olabilir 1 yüksek üretim için milyon kez. En iyi kalıp malzemesi […]

Kalıp Arızasını Etkileyen Ana Nedenler Nelerdir??

Başarısızlık genellikle kalıpların kullanımında ortaya çıkar., gerçek bakış açısından, birkaç arıza moduna odaklanıyoruz. Beş ana tip vardır:
 

Plastik deformasyon başarısızlığı

Bunun temel nedeni, kalıp malzemesinin mukavemet seviyesinin yüksek olmamasıdır.; veya ısıl işlem süreci doğru değil, çeliğin en iyi mukavemetini ve tokluğunu elde etmemek; kalıbın yanlış kullanımı yerel aşırı yüklenmeye neden olur; sıcak işleme için yüksek sıcaklıkta kalıp yumuşatma da kalıbın termoplastik deformasyonuna yol açacaktır. […]

Enjeksiyon Kalıplama Tasarımı – Kalıp Tasarım Sürecine İlişkin Gereksinimlerin Özeti

Kalıp tasarımı ürün tasarımından farklıdır, çünkü bu bir süreç tasarımının kendisidir. Kalıp tasarımı için temel gereksinimler şunlardır::

Kalıp, parça işleme sürecini tamamlayabilecektir..

 

Kalıbın kullanıldığı ekipman belirtilecektir.; ve ekipmanın teknik parametrelerine uyulacaktır..

 
 

Kalıbın geçerlilik süresi boyunca kalıplanan parçalar, izin verilen parça çizimleri aralığında boyut toleransına sahip olacaktır..

 

Prototip kalıp için, kalıp […]

Belirli Kalıp İşleme Yöntemlerinin Paylaşılması

(1) Kalıp türünü belirleyin.
Kalıp basmak gibi (açık, yarı kapalı, kapalı), döküm kalıbı, enjeksiyon kalıbı, vesaire.
kalıp yapımı
(2) Kalıp tipinin ana yapısını belirleyin.
İdeal kalıp yapısı, gerekli kalıplama ekipmanını belirlemektir., ideal boşluk sayısı, kesinlikle güvenilir koşullar altında, plastik parçaların teknik ve ekonomik gereksinimlerini karşılamak için kalıbın kendisini çalıştırabilir. Plastik parçalar için teknik gereksinimler, geometriyi sağlamak içindir., plastiğin yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu […]

5 Gelecekte Yerli Plastik Kalıp Geliştirme Eğilimleri

Plastik endüstrisinin bir geçmişi var. 120 yıllar. Yüzyılı aşkın büyük gelişmeden sonra, plastik artık insan yaşamının ve işinin tüm yönlerine entegre edilmiştir, makineden, elektronik, otomobiller, bilgi, havacılık, havacılık, hafif sanayi, askeri sanayi, toplu taşıma, Yapı malzemeleri, tıbbi, biyolojik, enerji ve diğer endüstriler. Ve 60% – 80% Yukarıdaki endüstri parçalarının çoğu, kalıp işleme kalıplamaya güvenmek zorundadır., gelişme tarihinde önemli bir malzeme kalıplama proses ekipmanı olarak kalıp […]

Enjeksiyon Kalıplarının Özellikleri Nelerdir??

Marketin içinde, Temas ettiğimiz kalıpların çoğu enjeksiyon kalıplarıdır., Satış için ihtiyaç duyulan ürünleri oluşturmak için kalıplara plastik malzemeler enjekte eden. Kalıp endüstrisinde, enjeksiyon kalıpları yaygın olarak kullanılmaktadır.. Enjeksiyon kalıplarının özellikleri nelerdir?? Enjeksiyon kalıbı, toplu üretimde kullanılan bir tür işleme yöntemidir.. Esas olarak endüstriyel alanda kullanılır. Enjeksiyon kalıbı işlemi, erimiş malzemeyi kalıp boşluğuna enjekte etmektir. […]

Plastik Kalıp Tasarımı Öncesi Nelerin Belirlenmesi Gerekiyor??

Plastik kalıbı tasarlamadan önce, gerekli plastik parçaları ve üretim koşullarını öğrenmeliyiz. Bu yüzden, aşağıdaki işi yapmamız gerekiyor.
 
(1) Misyon belgelerinin kabulü
 
Kalıplanmış plastik parçalar için görev belgesi genellikle ürünün tasarımcısı tarafından sunulur..
 

numunenin resmi çizimi imzalanır, ve plastiğin derecesi ve şeffaflığı belirtilir.
Plastik parçalar için özellikler veya teknik gereksinimler.

3.üretim çıktısı.

plastik ürün örnekleri.

 
Genellikle kalıp tasarımı görev bildirimi konur […]

Hızlı Prototipleme Hizmeti: Kalite yönetimi kalıbın hizmet ömrünü uzatabilir

Kalite yönetimi kalıbın hizmet ömrünü uzatabilir, Kalite yönetimi kalıbın hizmet ömrünü uzatabilir.
 
PMMA, ısıtıldıktan sonra plastikleşebilen yüksek ışık geçirgenliğine sahip bir plastik türüdür.. Işığın yaklaşık yüzde doksan dokuzuna ve ultraviyolenin yüzde yetmiş üçüne izin verebilir. (UV) onun aracılığıyla iletmek. PMMA ayrıca yüksek sıcaklıklarda kullanılmasını ve çeşitli iklimlere uyum sağlamasını sağlayan yüksek mekanik mukavemete sahiptir.. Korozyona dayanıklıdır ve iletken değildir. Belirli koşullar altında, onun […]