Các vấn đề thường gặp trong quy trình ép nhựa trong suốt

Nhựa trong suốt, vì độ truyền cao của chúng, buộc phải yêu cầu chất lượng bề mặt nghiêm ngặt của các sản phẩm nhựa, và không thể có bất kỳ khuyết tật nào như dấu, lỗ chân lông, làm trắng, quầng sương mù, đốm đen, sự đổi màu, độ bóng kém, Vân vân. Vì vậy, trong toàn bộ quá trình ép phun, thiết kế của nguyên liệu thô, Trang thiết bị, khuôn đúc, và ngay cả những sản phẩm cũng cần được chú trọng và đưa ra những. Yêu cầu đặc biệt. Thứ hai, nhựa trong suốt chủ yếu có nhiệt độ nóng chảy cao và tính lưu động kém, vì vậy để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm, nó thường là cần thiết để có nhiệt độ cao hơn, áp suất phun, tốc độ phun và các thông số công nghệ khác nên được tinh chỉnh, để khuôn ép có thể đầy khuôn, và sẽ không tạo ra ứng suất bên trong và gây ra biến dạng và nứt sản phẩm.

Vì vậy, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu thô, các yêu cầu về thiết bị và khuôn, quá trình ép phun và chế biến nguyên liệu sản phẩm phải được vận hành nghiêm ngặt.

1. Quá trình chuẩn bị và làm khô nguyên liệu thô có thể ảnh hưởng đến độ trong suốt của sản phẩm do có bất kỳ tạp chất nào trong nhựa. Vì vậy, chúng ta phải chú ý niêm phong trong quá trình bảo quản, vận chuyển và cho ăn để đảm bảo rằng nguyên liệu thô sạch. Đặc biệt, nước được chứa trong nguyên liệu thô, điều này gây ra sự biến chất của nguyên liệu sau khi gia nhiệt, vì vậy nó phải được làm khô. Để tiêm, phễu khô phải được sử dụng. Điều quan trọng cần lưu ý là trong quá trình làm khô, không khí đầu vào cần được lọc và hút ẩm để đảm bảo rằng nguyên liệu thô sẽ không bị ô nhiễm.. Quá trình làm khô như sau: quy trình làm khô nhựa trong suốt:

2.Làm sạch xi lanh, vít và phụ kiện

Để ngăn ngừa ô nhiễm nguyên liệu thô và sự tồn tại của các nguyên liệu đã qua sử dụng hoặc tạp chất trong các lỗ rỗng của vít và phụ kiện, đặc biệt là sự tồn tại của nhựa kém bền nhiệt, vì vậy trước khi sử dụng và sau khi tắt máy, chất tẩy rửa vít được sử dụng để làm sạch các bộ phận để không có tạp chất nào có thể bám vào chúng. Khi không có dụng cụ vệ sinh vít, vít có thể được làm sạch bằng PE, PS và các loại nhựa khác. Khi tắt máy tạm thời, để ngăn nguyên liệu thô ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, làm giảm máy sấy và nhiệt độ thùng phải giảm, chẳng hạn như PC, Nhiệt độ thùng PMMA nên được giảm xuống dưới 160 độ C (nhiệt độ phễu cho PC nên được giảm xuống dưới 100 độ C).

3. Trong thiết kế khuôn, cần chú ý (bao gồm cả thiết kế sản phẩm) Để ngăn chặn sự tắc nghẽn dòng chảy ngược, hoặc làm mát không đều dẫn đến nhựa đúc kém, khuyết tật và biến dạng bề mặt, trong thiết kế khuôn nói chung, cần chú ý những điểm sau:

1) độ dày của tường phải đồng đều nhất có thể và góc phát hành phải đủ lớn.

2) Phần chuyển tiếp phải trơn tru, và dần dần chuyển đổi, để ngăn chặn các góc sắc nhọn, các cạnh sắc nét, đặc biệt là các sản phẩm PC không được có khe hở;

3) Cổng và cửa chạy phải rộng và dày nhất có thể, và vị trí cổng nên được đặt theo quá trình co ngót và ngưng tụ, và vật liệu tốt nên được làm mát nếu cần thiết.

4) bề mặt của khuôn phải nhẵn và ít nhám (ở dưới 0.8).

5)lỗ thông hơi. Bể phải đủ để xả không khí và khí nóng chảy kịp thời..
6)
6) ngoại trừ PET, độ dày của bức tường không được quá mỏng, nói chung không ít hơn LMM.

4. Những vấn đề cần chú ý trong quá trình ép phun (bao gồm các yêu cầu của máy ép phun) Để giảm ứng suất bên trong và các khuyết tật chất lượng bề mặt, những vấn đề sau đây cần được chú ý trong quá trình ép phun:

1) nên chọn máy ép phun và trục vít đặc biệt với vòi phun điều khiển nhiệt độ duy nhất.

2) nhiệt độ phun phải tương đối cao khi nhựa dẻo không bị phân hủy.

3) Áp suất phun: nói chung cao hơn để khắc phục khuyết tật của độ nhớt nóng chảy cao, nhưng áp suất quá cao sẽ tạo ra ứng suất bên trong và gây khó tháo khuôn và biến dạng;

4) Tốc độ phun: trong điều kiện đáp ứng khuôn điền đầy, nói chung là thấp, tốt có thể sử dụng chậm một nhanh một chậm tiêm nhiều giai đoạn;

5)Thời gian giữ áp suất và chu kỳ đúc: để đáp ứng
yêu cầu của việc chiết rót sản phẩm, không có lỗ rỗng, bong bóng, nên càng ngắn càng tốt, để giảm thiểu thời gian lưu trú nóng chảy trong thùng;

6) Tốc độ trục vít và áp suất ngược: dưới tiền đề đáp ứng chất lượng dẻo, nên càng thấp càng tốt để ngăn chặn khả năng phát hành;

7) Nhiệt độ khuôn: chất lượng làm mát của sản phẩm có ảnh hưởng lớn đến chất lượng, vì vậy nhiệt độ khuôn phải có thể kiểm soát chính xác quá trình của nó, nếu có thể, nhiệt độ khuôn phải cao hơn.

5. Để ngăn ngừa sự suy giảm chất lượng bề mặt trên, chất tháo khuôn nên được sử dụng càng ít càng tốt trong quá trình đúc phun nói chung, và không nhiều hơn 20% khi vật liệu tái chế được sử dụng.

Ngoài PET, các sản phẩm nên được xử lý sau để loại bỏ căng thẳng bên trong, PMMA nên sấy chu trình không khí nóng 70-80t cho 4 giờ; PC phải ở trong không khí sạch, glycerin, parafin lỏng và sưởi ấm khác 110-135 độ C, thời gian theo sản phẩm, nhu cầu cao hơn 10 giờ. PET phải được kéo căng hai trục để có được các đặc tính cơ học tốt.

 

Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould, thành lập ở 2010, là một nhà sản xuất ép phun hàng đầu ở Trung Quốc. JasonMould chuyên sản xuất khuôn nhựa cho đồ gia dụng, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, thiết bị an toàn cũng như hệ thống giám sát.
Công ty đã hơn 15000 mét vuông nhà máy. Với bộ phận dụng cụ ép nhựa sở hữu máy móc và chuyên môn khác nhau, JasonMould cung cấp các công cụ từ các bộ phận điện thoại di động nhỏ và chính xác đến lớn như các bộ phận ô tô. Các công cụ của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hoa Kỳ., Châu Âu, Nhật Bản và Vương quốc Anh. Chiến lược đa dạng hóa và dịch vụ đầy đủ của JasonMould đã giành được lời khen từ khách hàng trên toàn thế giới.
Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ đúc chất lượng cao. Chúng tôi đặt mục tiêu vượt quá mong đợi của khách hàng về giá cả, chất lượng và giao hàng đúng hẹn. Để đạt được sứ mệnh của chúng tôi, JasonMould:
 Cam kết liên tục cải thiện kỹ năng và hiệu quả của nhân viên,
Cung cấp cho nhân viên của chúng tôi một môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn,
Nâng cấp công nghệ máy móc và thiết bị hỗ trợ thông qua một chương trình bảo trì nghiêm ngặt, và
 Duy trì công cụ của khách hàng ở mức hiệu suất cao nhất
Để biết thêm về nhà sản xuất tùy chỉnh các sản phẩm đúc nhựa,vui lòng truy cập https://www.jasonmolding.com/
Yêu cầu Liên hệ:
Người liên hệ: James Yuan
Tên công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Địa chỉ: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
Điện thoại: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Trang mạng: https://www.jasonmolding.com

Chia sẻ bài đăng này