Ép phun là một loại hành vi sản xuất mà các hạt nhựa được đúc thành các hình dạng được xác định trước bằng cách nung nóng và nấu chảy. Trong quá trình này, nhiều yếu tố sản xuất có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm nhựa cuối cùng.
Mặc dù các vật liệu khác nhau và các sản phẩm khác nhau có nhiều kỹ thuật ép phun khác nhau, nhưng chúng ta có thể tóm tắt quá trình các thông số ép phun trong sản phẩm cuối cùng do tác động của các yếu tố khác nhau, để điều chỉnh các thông số khác nhau của các sản phẩm khác nhau. Nói ngắn gọn, không có kỹ thuật ép phun bất biến, không có sản phẩm bất biến, miễn là ý nghĩa thực sự của quá trình ép phun, chúng ta có thể bất biến, sản xuất sản phẩm nhựa hoàn hảo.
Sau đây chia sẻ với bạn kinh nghiệm sản xuất ép phun trong nhiều năm.
- Năm yếu tố ảnh hưởng đến ép phun
1, Lỗi thường xảy ra khi sử dụng: bao gồm cả nhiệt độ thùng, nhiệt độ vòi phun, nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ khuôn, nhiệt độ môi trường xung quanh và như vậy;
2, sức ép: bao gồm cả áp suất phun, áp lực đóng gói, áp lực trở lại, áp lực tháo dỡ, lực kẹp, Vân vân.
3, thời gian: kể cả thời gian tiêm, giữ thời gian, thời gian làm mát, tước thời gian, Vân vân.
- Tốc độ: bao gồm cả tốc độ phun, tốc độ lưu trữ, mở khuôn tốc độ, tốc độ tháo dỡ, tốc độ tiến và lùi của tời, Vân vân.
- Yếu tố ảnh hưởng nhiệt độ
Nhiệt độ đóng một vai trò quan trọng trong toàn bộ quá trình ép phun, quyết định chất lượng đúc cuối cùng của thành phẩm. Sau đây được giải thích chi tiết từ một số khía cạnh chính:
- Nhiệt độ thùng: Khi nguyên liệu vào thùng, thường có hơn ba giai đoạn nhiệt độ trong đó keo nóng chảy được hoàn thành. Nhiệt độ nóng chảy đi vào nóng chảy từ thấp đến cao, và trải qua ba giai đoạn: nóng chảy ban đầu, nóng chảy hoàn toàn đến hiệu ứng nóng chảy cần thiết bằng cách tiêm. Kiểm soát hoàn toàn sự tan chảy đóng một vai trò quan trọng trong hiệu ứng bề mặt của sản phẩm cuối cùng.
- Các thành phần chính của trang trí nội thất là bảng điều khiển: nhiệt độ khuôn thấp hơn nhiều so với nhiệt độ nóng chảy, sau khi tiêm nóng chảy để đảm bảo dòng nguyên liệu thô bình thường trong khuôn, cần duy trì nhiệt độ nóng chảy trong quá trình tiêm để hoàn thành toàn bộ quá trình dòng chảy mà không làm mát và hóa rắn sớm;
- Nhiệt độ khuôn: điều đó có nghĩa là, nhiệt độ khuôn, nguyên liệu vào khuôn để hoàn thành quá trình làm mát, và bề mặt sẽ tạo ra các hiệu ứng khác nhau do nhiệt độ khuôn khác nhau, để đạt được một hiệu ứng bề mặt hoàn hảo, phải kiểm soát tính hợp lý của nhiệt độ khuôn;
- nhiệt độ môi trường: Sự thay đổi chênh lệch nhiệt độ trong toàn bộ xưởng phun cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Giữ nhiệt độ và độ ẩm thay đổi hợp lý cũng là một yếu tố quan trọng nhưng thường bị bỏ quên. Hãy chú ý đến nó ở đây.
5, địa điểm: bao gồm cả vị trí, địa điểm, địa điểm, địa điểm, vị trí phóng và như vậy.
- yếu tố áp lực
- Áp suất phun: Áp suất phun nên thấp nhưng không cao. Nếu duy trì đủ áp suất phun, một mũi tiêm đã hoàn thành. Áp suất phun quá cao có thể gây ra phản ứng bên trong sản phẩm.
- Áp suất duy trì áp suất: Tác dụng duy trì áp suất là nén chặt sự tan chảy trong khoang, là nhựa sát thành khuôn để có được hình dạng chính xác, để các thời điểm khác nhau và các hướng khác nhau vào cùng một phần của khoang nhựa tan chảy thành một tổng thể, co ngót làm mát bổ sung.
- Áp lực trở lại: Áp suất ngược là lực phản ứng tích lũy sau khi vật liệu nóng chảy được đẩy ra. Nó hoạt động trên vít. Bằng cách điều chỉnh áp suất ngược, áp suất của vật liệu nóng chảy khi đẩy ra, mật độ của sản phẩm sau khi hình thành, tia lửa không khí, bong bóng và độ bóng bề mặt có thể được kiểm soát.
- áp lực tháo dỡ: đề cập đến lực tác dụng lên lõi khuôn để vượt qua lực co rút và lực siết, áp suất không khí, lực bám dính và như vậy khi khuôn được làm mát, để khuôn có thể được giải phóng trơn tru khỏi khoang khuôn. Do khuôn vẫn ở trạng thái làm mềm ở nhiệt độ cao, áp suất tháo khuôn quá mức có thể gây ra sản phẩm bị lỗi, và tháo khuôn quá thấp có thể không thành công. Điều rất quan trọng là kiểm soát lực phóng.
- Lực khóa khuôn: Lực khóa khuôn xác định năng lực sản xuất của thiết bị ép phun. Khả năng kẹp phù hợp là yếu tố chính quyết định kích thước của sản phẩm được sản xuất bởi máy ép phun. Nó cũng có tác động rất lớn đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Việc sản xuất lực kẹp không đủ sẽ dẫn đến độ dày của sản phẩm, kích thước vượt quá tiêu chuẩn, và rò rỉ keo ở cạnh bay. Có nhiều hiện tượng không lành mạnh.
- Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian
- Thời gian tiêm: Thời gian tiêm hợp lý, lượng phun chính xác và thời gian duy trì nhiệt độ chính xác là những bước quan trọng để đảm bảo hành trình dòng chảy hoàn chỉnh, đầy đủ và kết tinh bề mặt của sự tan chảy sau khi vào khuôn.
- thời gian giữ áp suất: sau khi tiêm keo, cần duy trì một áp suất và thời gian áp suất nhất định trong khuôn để đảm bảo rằng sự tan chảy có thể lấp đầy hoàn toàn mọi góc, và hoàn thành mật độ và chất lượng đồng đều để đảm bảo hiệu quả làm đầy của sản phẩm.
- Thời gian làm mát: tan chảy keo vào khuôn và đúc kết tinh cần phải qua bước làm mát. Thời gian làm mát hợp lý có thể đảm bảo rằng sản phẩm không bị biến dạng và hư hỏng sau khi đúc, mà còn kiểm soát hiệu quả sản xuất và rút ngắn chu kỳ phun của các yếu tố chính;
- thời gian tháo dỡ: Tương tự với thời gian làm mát, thời gian tháo dỡ cũng ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Tốc độ tháo khuôn có một số tác động tiêu cực đến bề mặt sản phẩm. Kiểm soát thời gian tháo khuôn hợp lý là một điểm quan trọng để giảm tỷ lệ xấu của thành phẩm.
- Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ
- vận tốc phóng: tốc độ phóng đề cập đến tốc độ dòng chảy của sự tan chảy từ vòi đến khoang. Theo các vật liệu khác nhau, tốc độ phóng là khác nhau, nhưng mục đích là như nhau, đó là, đủ keo nóng chảy được bơm vào khoang với tốc độ hợp lý trong một thời gian nhất định để hoàn thành quá trình điền tốc độ.
- tốc độ lưu trữ: Tốc độ lưu trữ chủ yếu ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất, và cần phải lập ngân sách hợp lý cho chu kỳ tiêm và dự trữ.
- tốc độ mở: Khi nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn và làm mát, khuôn được mở ra và sản phẩm được lấy ra. Quá trình mở khuôn cũng được chia thành ba giai đoạn: giai đoạn đầu tiên là mở chậm để tránh các bộ phận bị rách trong khoang khuôn, giai đoạn thứ hai là mở nhanh để rút ngắn thời gian mở, giai đoạn thứ ba là mở chậm để giảm mở. Tác động và rung động do quán tính phương thức;
- Tốc độ tiến và lùi của tời: Đối với các sản phẩm có hoa văn hoặc đường chỉ, kiểm soát tốc độ tiến và lùi của tời là điểm mấu chốt để đảm bảo tính toàn vẹn của mẫu.
- Yếu tố vị trí
- Vị trí lưu trữ: Vị trí lưu trữ là lượng vật liệu thực tế được sử dụng trong sản phẩm, theo thiết kế của khuôn để đặt vị trí lưu trữ để đạt được lượng phun tốt nhất có thể;
- vị trí phóng: vị trí đẩy là vị trí của vít so với 0 điểm trong thùng, và vị trí của vít ở phía trước là 0 điểm. Vị trí này đại diện cho tổng các vị trí của số lượng vật liệu và nới lỏng vít.
- Vị trí giữ áp suất: Không cần thiết lập vị trí giữ áp suất của máy ép phun, miễn là lưu lượng áp suất và thời gian duy trì áp suất được đặt theo khuôn, nhưng để đảm bảo duy trì áp suất hiệu quả, vít sau khi bắn có thể được dành một khoảng nhất định cho việc sử dụng giữ áp suất, để tránh duy trì áp suất khi vít tiếp tục di chuyển về phía trước mà không có khoảng trống;
- vị trí cắm: Cắm là cài đặt phụ trợ khi tháo khuôn. Về nguyên tắc, nó nên được thiết kế ở vị trí của điểm lực chính và được đặt ở nơi không ảnh hưởng đến hiệu ứng xuất hiện. Điều cần chú ý chính là không có biến dạng như đường viền và cong vênh sau khi đẩy ra.
Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould, thành lập ở 2010, là một nhà sản xuất ép phun hàng đầu ở Trung Quốc. JasonMould chuyên sản xuất khuôn nhựa cho đồ gia dụng, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, thiết bị an toàn cũng như hệ thống giám sát.
Công ty đã hơn 15000 mét vuông nhà máy. Với bộ phận dụng cụ ép nhựa sở hữu máy móc và chuyên môn khác nhau, JasonMould cung cấp các công cụ từ các bộ phận điện thoại di động nhỏ và chính xác đến lớn như các bộ phận ô tô. Các công cụ của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hoa Kỳ., Châu Âu, Nhật Bản và Vương quốc Anh. Chiến lược đa dạng hóa và dịch vụ đầy đủ của JasonMould đã giành được lời khen từ khách hàng trên toàn thế giới.
Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ đúc chất lượng cao. Chúng tôi đặt mục tiêu vượt quá mong đợi của khách hàng về giá cả, chất lượng và giao hàng đúng hẹn. Để đạt được sứ mệnh của chúng tôi, JasonMould:
- Cam kết liên tục cải thiện kỹ năng và hiệu quả của nhân viên,
- Cung cấp cho nhân viên của chúng tôi một môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn,
- Nâng cấp công nghệ máy móc và thiết bị hỗ trợ thông qua chương trình bảo trì nghiêm ngặt, và
- Duy trì công cụ của khách hàng ở mức hiệu suất cao nhất
Để biết thêm về nhà sản xuất tùy chỉnh các sản phẩm đúc nhựa,vui lòng ghé thăm https://www.jasonmolding.com/
Yêu cầu Liên hệ:
Người liên hệ: James Yuan
Tên công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Địa chỉ: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
Điện thoại: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Trang mạng: https://www.jasonmolding.com
