Trong những năm gần đây, với sự phát triển của ngành công nghiệp 4.0, ngành công nghiệp sản xuất ở Trung Quốc đang phát triển nhanh chóng từ “chế tạo” đến “sản xuất thông minh”. 3Công nghệ in D đã được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất của Trung Quốc. 3Máy in D có thể cung cấp hỗ trợ hiệu quả và chi phí thấp cho thiết kế và sản xuất khuôn. Ngay cả với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ in 3D, ở một số khu vực, nó đã dần dần bắt đầu lật đổ công nghệ chết, hình thành mối quan hệ cạnh tranh trực tiếp với nó.
“So với công nghệ in 3D, sản xuất khuôn truyền thống cần nhiều bước và quy trình hơn, và chu kỳ sản xuất khuôn dài hơn. Khi một nhà sản xuất khuôn ra mắt một sản phẩm mới, sản phẩm mới phải vượt qua các tiêu chuẩn và chứng nhận quốc tế nghiêm ngặt trước khi đưa ra thị trường, và việc chứng nhận nhiều phần sẽ mất rất nhiều thời gian. Điều này sẽ đặt sản phẩm mới vào thế rất bất lợi về thời gian chiếm lĩnh thị trường. Và khuôn ép in 3D là một giải pháp hiệu quả. Các nhà sản xuất nổi tiếng làm điều này bằng cách sử dụng công nghệ in 3D để tạo khuôn ép trong phòng thí nghiệm mở của họ. Theo Tổng thư ký Hiệp hội người mẫu quốc tế, Luo Baihui, thường mất vài tuần đến hai tháng để tạo ra một khuôn. Sử dụng công nghệ in 3D, nguyên mẫu của khuôn có thể được hoàn thành trong vài giờ, và có thể được sửa đổi ngay lập tức theo kết quả thử nghiệm. Sau đó, mẫu sản phẩm cuối cùng được tiêm. Các mẫu sản phẩm này có thể được gửi trực tiếp để chứng nhận, trong khi truyền thống ,ould sản xuất có thể vẫn đang trong quá trình sản xuất. Ngay cả trước khi xác nhận cuối cùng của khuôn, 3Sản phẩm in D đã được chứng nhận, rút ngắn đáng kể chu kỳ phát triển. Chỉ trong chu kỳ sản xuất khuôn, 3Công nghệ in D đã có tác động nhất định đến sản xuất khuôn truyền thống.
Tuy nhiên, các chuyên gia trong ngành cho rằng mặc dù công nghệ in 3D có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như chu kỳ sản xuất ngắn, nguyên liệu thuận tiện, áp suất sản phẩm đồng đều và như vậy, 3Công nghệ in chữ D không thể thay thế hoàn toàn các phương pháp sản xuất khuôn mẫu truyền thống, vì còn một số vướng mắc trong quá trình sản xuất công nghệ in 3D. Ví dụ, 3Công nghệ in D là gia công sản phẩm từng lớp một, điều này sẽ rút ngắn chu kỳ sản xuất của khuôn, mà còn dẫn đến hiệu ứng từng bước trên bề mặt khuôn. Các vấn đề tương tự cũng tồn tại trong khuôn in trực tiếp, yêu cầu xử lý cơ học hoặc phun cát để loại bỏ, các cạnh có răng trong giai đoạn sau. Ngoài ra, lỗ ít hơn 1 mm phải được khoan, lỗ lớn hơn cần doa hoặc khoan, đặc điểm ren cần khai thác hoặc phay, những xử lý thứ cấp này làm suy yếu đáng kể lợi thế về tốc độ của in 3D.
Đồng thời, để đảm bảo tính linh hoạt của vật liệu tốt, khuôn ép cần được làm nóng đến nhiệt độ rất cao. Khuôn nhôm và thép thường trải qua 500 F (260 C) hoặc thậm chí môi trường nhiệt độ cao hơn, đặc biệt là trong quá trình xử lý nhựa nhiệt độ cao như vật liệu PEEK và PEI. Dễ dàng sản xuất hàng nghìn bộ phận bằng khuôn kim loại, cũng có thể được sử dụng làm khuôn chuyển tiếp trước khi sản xuất khuôn cuối cùng ra mắt. Vật liệu làm khuôn được sản xuất bằng công nghệ in 3D thường là nhựa cảm quang hoặc nhựa nhiệt rắn, được chữa khỏi bằng tia cực tím hoặc tia laser. Mặc dù những khuôn nhựa này tương đối cứng, chúng bị phá hủy rất nhanh trong các điều kiện chu kỳ nhiệt của quá trình ép phun. Trong thực tế, trong môi trường ôn hòa, 3Khuôn in D thường bị lỗi trong 100 lần, chẳng hạn như nhựa nhiệt độ cao như polyetylen và styren. Đối với thủy tinh polycarbonate và nhựa chịu nhiệt độ cao, chỉ một số bộ phận có thể được sản xuất.
Ngoài ra, một trong những lý do chính để sử dụng in 3D là chi phí thấp. Chi phí của khuôn gia công cấp sản xuất nói chung là $20,000 hoặc hơn, có nghĩa là chúng có thể so sánh với $1,000 khuôn in. Tuy nhiên, sự tương tự này là không công bằng. Việc đánh giá các ấn bản khuôn in thường chỉ xem xét mức tiêu thụ vật liệu, nhưng không coi là thủ công, lắp ráp và cài đặt, hệ thống tiêm và phần cứng. Khuôn nhôm của ProtoLabsd, Ví dụ, chi phí $1,500 để sản xuất. Nếu nhiều bộ phận cần được sản xuất, sử dụng khuôn in 3D, mọi 50-100 sản phẩm cần được tái bản, máy lắp ráp kiểm tra khuôn mới. Mặt khác, bất kể chất dẻo được sử dụng, khuôn nhôm thường hoạt động tốt sau khi sản xuất 10,000 các bộ phận. Vì vậy, xét về chi phí sản xuất, 3In D không tiết kiệm chi phí hơn các phương pháp sản xuất khuôn truyền thống.
Ngoài ra, trong thiết kế sản phẩm, nguyên tắc và thực hành của sản xuất khuôn ép truyền thống đã có lịch sử hơn một thế kỷ. Ngành đã nghiên cứu kỹ lưỡng, chẳng hạn như góc vẽ phải lớn hơn hoặc bằng 5 độ để đáp ứng yêu cầu của hầu hết các khuôn nhôm. Các bộ phận nhựa đúc phun cho khuôn in 3D phải đối mặt với những thách thức, và cần cẩn thận hơn đối với số lượng và vị trí của chốt đẩy cho khuôn nhựa. Về mặt tăng độ dày thành khoang và giảm áp suất, 3Khuôn in D (nhiệt độ phun đặc biệt cao) linh hoạt hơn ở một mức độ nào đó. Thiết kế của cổng cũng khác nhau. Cổng hầm và cổng điểm nên tránh. Cổng trực tiếp, Cổng khu vực và cổng cánh phải được tăng lên gấp ba lần kích thước bình thường. Hướng chảy của polyme trong khuôn in phải phù hợp với dây chuyền in 3D để tránh làm đầy cao do độ nhớt và áp suất thấp. Hệ thống làm mát có thể cải thiện tuổi thọ của khuôn ở một mức độ nhất định, nhưng nó sẽ không làm giảm đáng kể số chu kỳ của khuôn in, vì khả năng tản nhiệt của in 3D không tốt bằng nhôm hoặc thép..
Tóm tắt, 3Công nghệ in D sẽ không thay thế hoàn toàn tình trạng của ngành sản xuất khuôn mẫu truyền thống. So với sản xuất khuôn truyền thống, 3Khuôn in chữ D còn một số khuyết điểm về chất lượng sản phẩm, giá thành sản phẩm và thiết kế khuôn mẫu. hơn thế nữa, 3In D không thích hợp để sản xuất hàng loạt. Đơn giá sản xuất 1 mảnh và 10,000 các mảnh gần như giống nhau, và khi nào cần in 3D.
Giới thiệu về Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Jasonmould là một Nhà sản xuất khuôn Trung Quốc khuôn nhựa- khuôn ép, khuôn đúc chết, đúc thổi nhựa, đúc quay, Y khoa ép nhựa, hai lần bắn ép nhựa, chèn khuôn, quá nhiều, ép kim loại, ép phun vi mô, ép phun bột, ép phun gốm, ép phun chất lỏng, ép phun khàn khàn, khuôn gia dụng, khuôn đúc, công cụ khuôn chết, khuôn tùy chỉnh, khuôn Trung Quốc, công cụ tạo mẫu nhanh, dụng cụ tạo mẫu nhựa, dụng cụ bấm lỗ, chết và dụng cụ cho các bộ phận điện thoại di động / điện thoại di động, phụ tùng ô tô, máy hút bụi, công cụ có thể sạc lại, điện thoại, máy photocopy, máy vi tính, loa đa phương tiện, và nhiều sản phẩm điện tử, đồ gia dụng khác. Và cũng là một nhà sản xuất sản phẩm nhựa, nhà sản xuất khuôn mẫu Trung Quốc- bộ phận nhựa, bồn nước nhựa, bóng nhựa, hộp đựng bằng nhựa, khóa nhựa, neo nhựa, Móc treo bằng nhựa, muỗng nhựa, lắp ống nhựa, khối nhựa, bộ đồ ăn bằng nhựa, ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa, hộp đựng mỹ phẩm bằng nhựa, hộp nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ghế nhựa, mũ nhựa, đóng nắp nhựa, ống nhựa, ống nước nhựa, núm nhựa, ống nhựa, hộp nhựa tiện ích, giá đỡ nhựa và như vậy.
Tiếp xúc:
Người: James Yuan
Công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Thêm vào: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
ĐT: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Địa điểm: https://www.jasonmolding.com/company/
