PC có hiệu suất tuyệt vời, độ trong suốt cao, độ dai va đập tốt, kháng leo, phạm vi nhiệt độ rộng. Các đặc tính quy trình của PC là: độ nhạy của độ nhớt nóng chảy đối với tốc độ cắt là nhỏ, nhưng nó rất nhạy cảm với nhiệt độ, không có điểm nóng chảy rõ ràng, độ nhớt cao của tan chảy, nhựa dễ thủy phân ở nhiệt độ cao và dễ nứt vỡ sản phẩm. Theo quan điểm của những đặc điểm này, chúng ta nên đặc biệt chú ý đến các điều trị khác nhau: để tăng tính lưu động của chất tan chảy, chúng ta không nên tăng áp suất phun mà còn áp dụng phương pháp tăng nhiệt độ phun. Đường dẫn và cổng khuôn phải ngắn và dày để giảm tổn thất áp suất của chất lỏng và có áp suất phun cao hơn. Trước khi hình thành và xử lý, nhựa phải được sấy khô đủ để giữ độ ẩm của nó dưới mức 0.02%. Ngoài ra, cần thực hiện các biện pháp bảo quản nhiệt để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm trong quá trình. Không chỉ cần thiết kế sản phẩm hợp lý, mà còn quá trình đúc khuôn phải được nắm vững một cách chính xác, chẳng hạn như tăng nhiệt độ khuôn và xử lý sau sản phẩm, Vân vân. có thể làm giảm hoặc loại bỏ căng thẳng bên trong. Điều chỉnh các thông số quy trình theo các điều kiện khác nhau của sản phẩm.
Đây là quá trình hình thành
1. Nhiệt độ phun phải được tích hợp với hình dạng, kích thước và cấu trúc khuôn của sản phẩm. Hiệu suất và yêu cầu của sản phẩm chỉ có thể được thực hiện sau khi xem xét các điều kiện. Nói chung là, nhiệt độ của khuôn là giữa 270-320 ℃, nếu nhiệt độ vật liệu cao hơn 340 ℃, PC sẽ phân hủy, màu sắc sản phẩm sẽ trở nên đậm hơn, và bề mặt sẽ hiển thị các khuyết tật như dây bạc, dải tối, đốm đen và bong bóng, và các tính chất cơ lý cũng giảm đáng kể.
2. Áp suất phun có ảnh hưởng nhất định đến tính chất cơ lý, ứng suất bên trong và độ co khuôn của sản phẩm PC, có ảnh hưởng lớn đến hình thức bên ngoài và hiệu suất tháo khuôn của sản phẩm. Áp suất phun thấp hoặc quá cao sẽ gây ra một số khuyết tật của sản phẩm. Nói chung là, áp suất phun được kiểm soát trong khoảng 80-120MPa, và đối với các sản phẩm có thành mỏng, quá trình dài, hình dạng phức tạp và cổng nhỏ, Để khắc phục sức cản của dòng chảy tan chảy và lấp đầy khoang kịp thời, áp suất phun cao hơn (120-145mpa) đã được chọn. Như vậy, thu được sản phẩm có bề mặt hoàn thiện và mịn màng.
3. Áp suất duy trì áp suất, thời gian giữ áp suất và độ dài thời gian giữ có ảnh hưởng lớn đến ứng suất bên trong của sản phẩm PC. Áp suất duy trì áp suất quá nhỏ, và hiệu ứng co rút nhỏ dễ xuất hiện bong bóng chân không hoặc bề mặt lõm, quá nhiều áp lực duy trì áp lực, và ứng suất bên trong lớn dễ dàng được tạo ra xung quanh cổng. Trong quá trình xử lý thực tế, phương pháp nhiệt độ vật liệu cao và giữ áp suất thấp thường được sử dụng để giải quyết. Việc lựa chọn thời gian giữ áp suất phải được xác định bởi độ dày của sản phẩm, kích thước của cổng và nhiệt độ khuôn. Nói chung là, các sản phẩm nhỏ và mỏng không cần thời gian giữ lâu. Ngược lại, thời gian giữ áp suất của các sản phẩm lớn và dày sẽ dài hơn. Độ dài thời gian giữ áp suất có thể được xác định bằng thử nghiệm thời gian bịt kín cổng.
4. Tốc độ phun không có ảnh hưởng rõ ràng đến hiệu suất của sản phẩm PC. Ngoại trừ thành mỏng, cổng nhỏ, sản phẩm lỗ sâu và quá trình dài, tốc độ trung bình hoặc xử lý chậm thường được áp dụng, tốt nhất là tiêm nhiều giai đoạn, và phương pháp tiêm nhiều giai đoạn chậm nhanh chậm thường được áp dụng.
5. Nhiệt độ khuôn có thể được kiểm soát ở 80-100 ℃, và hình dáng của sản phẩm có hình dạng phức tạp, yêu cầu mỏng và cao cũng có thể được tăng lên 100-120 ℃, nhưng nó không thể vượt quá nhiệt độ biến dạng nóng của khuôn.
6. Tốc độ trục vít và áp suất ngược được đặc trưng bởi độ nhớt cao của tan chảy PC, có thể có lợi cho việc làm dẻo, xả và bảo trì máy nhựa, để tránh tình trạng quá tải vít. Yêu cầu tốc độ của trục vít không được quá cao. Nói chung là, thích hợp để kiểm soát tốc độ trục vít ở mức 30-60r/phút, trong khi áp suất ngược phải được kiểm soát giữa 10-15% áp suất phun.
7. PC nên kiểm soát chặt chẽ việc sử dụng chất tách khuôn trong quá trình ép phun, và việc sử dụng vật liệu tái chế không được vượt quá ba lần, và mức sử dụng nên vào khoảng 20%. Yêu cầu đối với máy đúc các sản phẩm PC: lượng phun tối đa (bao gồm cả người chạy, cổng, Vân vân.) của sản phẩm không được lớn hơn 70-80% của lượng phun danh nghĩa. Vít phải là vít một đầu có bước ren bằng nhau và vít nén có độ dốc với vòng kiểm tra. Tỷ lệ đường kính chiều dài của vít l/d là 15-20, và tỷ số nén hình học c/r là 2-3.
Giới thiệu về Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Jasonmould là một Nhà sản xuất khuôn Trung Quốc khuôn nhựa- khuôn ép, khuôn đúc chết, đúc thổi nhựa, đúc quay, Y khoa ép nhựa, hai lần bắn ép nhựa, chèn khuôn, quá nhiều, ép kim loại, ép phun vi mô, ép phun bột, ép phun gốm, ép phun chất lỏng, ép phun khàn khàn, khuôn gia dụng, khuôn đúc, công cụ khuôn chết, khuôn tùy chỉnh, khuôn Trung Quốc, công cụ tạo mẫu nhanh, dụng cụ tạo mẫu nhựa, dụng cụ bấm lỗ, chết và dụng cụ cho các bộ phận điện thoại di động / điện thoại di động, phụ tùng ô tô, máy hút bụi, công cụ có thể sạc lại, điện thoại, máy photocopy, máy vi tính, loa đa phương tiện, và nhiều sản phẩm điện tử, đồ gia dụng khác. Và cũng là một nhà sản xuất sản phẩm nhựa, nhà sản xuất khuôn mẫu Trung Quốc- bộ phận nhựa, bồn nước nhựa, bóng nhựa, hộp đựng bằng nhựa, khóa nhựa, neo nhựa, Móc treo bằng nhựa, muỗng nhựa, lắp ống nhựa, khối nhựa, bộ đồ ăn bằng nhựa, ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa, hộp đựng mỹ phẩm bằng nhựa, hộp nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ghế nhựa, mũ nhựa, đóng nắp nhựa, ống nhựa, ống nước nhựa, núm nhựa, ống nhựa, hộp nhựa tiện ích, giá đỡ nhựa và như vậy.
Tiếp xúc:
Người: James Yuan
Công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Thêm vào: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
ĐT: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Địa điểm: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
