(1) Khuôn đáp ứng điều kiện làm việc
- Hao mòn điện trở
Khi phôi bị biến tính bằng nhựa trong khoang, nó chảy và trượt dọc theo bề mặt của khoang, dẫn đến ma sát nghiêm trọng giữa bề mặt của khoang và phôi, dẫn đến hỏng khuôn do mòn. Vì vậy khả năng chống mài mòn của vật liệu là một trong những tính chất cơ bản và quan trọng nhất của khuôn dập.
Độ cứng là yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn. Nói chung, độ cứng của các bộ phận khuôn càng cao, lượng mài mòn càng nhỏ và khả năng chống mài mòn càng tốt. Ngoài ra, khả năng chống mài mòn cũng liên quan đến loại, và sản phẩm đúc phun dễ bị vượt quá khả năng chịu đựng, hình thái học, kích thước và sự phân bố của cacbua trong vật liệu.
- Sức mạnh và sự bền bỉ
Hầu hết các điều kiện làm việc của khuôn rất xấu, và một số chúng thường chịu tải trọng tác động lớn, dẫn đến gãy giòn. Để ngăn ngừa sự gãy giòn đột ngột của các bộ phận khuôn, khuôn nên có độ bền cao và độ dẻo dai.
Độ bền của khuôn chủ yếu phụ thuộc vào hàm lượng cacbon, kích thước hạt và cấu trúc của vật liệu.
- Tính chất đứt gãy do mỏi
Trong quá trình làm việc của khuôn, gãy xương do mỏi thường xảy ra dưới tác dụng lâu dài của ứng suất chu kỳ. Các dạng của nó bao gồm nứt gãy do mỏi do nhiều tác động năng lượng thấp, kéo căng đứt gãy, tiếp xúc mỏi gãy và uốn gãy do mỏi.
Hiệu suất đứt gãy do mỏi của khuôn chủ yếu phụ thuộc vào độ bền của nó, sự dẻo dai, độ cứng và hàm lượng bao gồm trong vật liệu.
- Hiệu suất nhiệt độ cao
Khi nhiệt độ làm việc của khuôn cao hơn, độ cứng và sức mạnh sẽ giảm, dẫn đến sự mài mòn sớm hoặc biến dạng dẻo của khuôn và hỏng hóc. Vì vật liệu làm khuôn nên có độ ổn định tôi luyện cao để đảm bảo khuôn có độ cứng và độ bền cao ở nhiệt độ làm việc.
- Chống mệt mỏi nhiệt và lạnh
Một số khuôn ở trạng thái làm nóng và nguội lặp đi lặp lại trong quá trình làm việc, làm cho bề mặt của khoang bị căng và ứng suất thay đổi áp suất, gây nứt và bong tróc bề mặt, tăng ma sát, cản trở biến dạng dẻo, giảm độ chính xác của kích thước, và dẫn đến hỏng khuôn. Mệt mỏi do nhiệt và lạnh là một trong những chế độ hư hỏng chính của khuôn làm việc nóng, nên có khả năng chống mỏi nhiệt và lạnh cao.
- Chống ăn mòn
Khi một số khuôn như khuôn nhựa đang hoạt động, do sự hiện diện của clo, flo và các nguyên tố khác trong chất dẻo, Các khí ăn mòn mạnh như HCI và HF bị phân hủy và kết tủa sau khi đun nóng, làm xói mòn bề mặt của khoang khuôn, tăng độ nhám bề mặt của nó và làm trầm trọng thêm sự hỏng hóc do mài mòn.
(2) Khuôn đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của quy trình
Sản xuất khuôn mẫu thường trải qua quá trình rèn, cắt, xử lý nhiệt và các quy trình khác. Để đảm bảo chất lượng sản xuất của khuôn và giảm chi phí sản xuất, vật liệu phải có tính dễ uốn tốt, khả năng gia công cắt, độ cứng, độ cứng và khả năng nghiền, và cũng nên có ôxy hóa nhỏ, độ nhạy khử cacbon và xu hướng nứt biến dạng dập tắt.
- Khả năng quên
Nó có khả năng chống biến dạng rèn nóng thấp, dẻo tốt, phạm vi nhiệt độ rèn rộng, xu hướng nứt lạnh và kết tủa thấp của các cacbua mạng.
- Xử lý ủ
Phạm vi nhiệt độ ủ hình cầu rộng, độ cứng ủ thấp và biên độ dao động nhỏ, và tỷ lệ hình cầu hóa cao.
- Khả năng gia công
Thông số cắt lớn, mài mòn dụng cụ thấp, độ nhám bề mặt thấp.
- Độ nhạy của quá trình oxy hóa và khử cacbon
Khi nung ở nhiệt độ cao, nó có khả năng chống oxy hóa tốt, tốc độ khử cacbon chậm, không nhạy cảm với môi trường gia nhiệt và ít có xu hướng tạo ra rỗ.
- Độ cứng
Sau khi dập tắt, nó có độ cứng bề mặt đồng đều và cao.
- Độ cứng
Sau khi dập tắt, có thể thu được một lớp cứng sâu hơn, và nó có thể được làm cứng bằng cách sử dụng một phương tiện dập tắt nhẹ.
- Xu hướng nứt của biến dạng dập tắt
Sự thay đổi âm lượng của quá trình dập tắt thông thường là nhỏ, hình dạng cong vênh và biến dạng nhẹ, và xu hướng biến dạng bất thường thấp. Làm nguội thông thường có độ nhạy nứt thấp và không nhạy cảm với nhiệt độ dập tắt và hình dạng phôi.
- Khả năng xay
Độ mòn tương đối của đá mài nhỏ, lượng mài giới hạn mà không bị bỏng là lớn, và nó không nhạy cảm với chất lượng của đá mài và điều kiện làm mát, vì vậy không dễ gây hư hỏng mài và nứt mài..
(3) Khuôn đáp ứng yêu cầu kinh tế
Trong việc lựa chọn vật liệu làm khuôn, nguyên tắc kinh tế phải được xem xét để giảm chi phí sản xuất càng nhiều càng tốt. Vì vậy, trên cơ sở đáp ứng hiệu suất dịch vụ, sự lựa chọn đầu tiên là giá thấp, thép cacbon có thể được sử dụng thay cho thép hợp kim, có thể sử dụng nguyên liệu trong nước thay cho nguyên liệu nhập khẩu. Ngoài ra, tình hình sản xuất và cung ứng của thị trường cũng cần được tính đến khi lựa chọn nguyên vật liệu. Các loại thép được chọn phải càng ít càng tốt, tập trung và dễ mua.
Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould, thành lập ở 2010, dẫn đầu Nhà máy khuôn Trung Quốc. JasonMould chuyên sản xuất khuôn nhựa cho đồ gia dụng, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, thiết bị an toàn cũng như hệ thống giám sát.
Các Công ty đã kết thúc 15000 mét vuông nhà máy. Với bộ phận dụng cụ ép nhựa sở hữu máy móc và chuyên môn khác nhau, JasonMould cung cấp các công cụ từ các bộ phận điện thoại di động nhỏ và chính xác đến lớn như các bộ phận ô tô. Các công cụ của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hoa Kỳ., Châu Âu, Nhật Bản và Vương quốc Anh. Chiến lược đa dạng hóa và dịch vụ đầy đủ của JasonMould đã giành được lời khen từ khách hàng trên toàn thế giới.
Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ đúc chất lượng cao. Chúng tôi đặt mục tiêu vượt quá mong đợi của khách hàng về giá cả, chất lượng và giao hàng đúng hẹn. Để đạt được sứ mệnh của chúng tôi, JasonMould:
- Cam kết liên tục cải thiện kỹ năng và hiệu quả của nhân viên,
- Cung cấp cho nhân viên của chúng tôi một môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn,
- Nâng cấp công nghệ máy móc và thiết bị hỗ trợ thông qua chương trình bảo trì nghiêm ngặt, và
- Duy trì công cụ của khách hàng ở mức hiệu suất cao nhất
Để biết thêm về Chi phí ép phun Trung Quốc,vui lòng ghé thăm https://www.jasonmolding.com/
Yêu cầu Liên hệ:
Người liên hệ: James Yuan
Tên công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Địa chỉ: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
Điện thoại: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Trang mạng: https://www.jasonmolding.com
